广西一体式污水电厂污水处理设备

“零药剂添加”工艺的环保与经济双重价值科力迩解决方案****的亮点之一是贯穿始终的“零化学药剂添加”理念。无论是CDFU的物理分离，还是CDOF的催化氧化，均无需投加破乳剂、混凝剂、助凝剂等化学品。这从根本上杜绝了因药剂投加而产生的含油化学污泥（属于危险废物），极大降低了电厂的固废处置成本和高企的环保风险。同时，高效的CDFU和KHC设备能回收水中绝大部分的浮油和分散油，回收油品质较高，经简单处理后可直接回用于电厂燃油系统，实现了“变废为宝”，创造了直接的经济收益。该方案完美诠释了环境效益与经济效益的和谐统一。科力迩电厂污水处理解决方案的KFM过滤器反洗频率低，反洗水量减少70%，吨水能耗降低50%。广西一体式污水电厂污水处理设备

非均相臭氧催化剂的前列技术CDOF装置的**在于科力迩专有的非均相臭氧催化剂。科力迩该催化剂集多种活性金属氧化物（含贵金属）、高孔隙率微孔成型技术、亲水改性抗污染、防堵塞等技术为一体。科力迩通过分段精细控温烧结技术，优化了催化剂晶粒结构与活性组分分布，在保持150N/粒高机械强度的同时，年磨损率低于0.3%。其载体比表面积高达250-300m²/g，远超同类产品的50-100m²/g，***提升了活性位点密度，使催化反应速率提高3倍以上。广西一体式污水电厂污水处理设备科力迩电厂污水处理解决方案采用KFM活性滤料过滤器，过滤精度可达1微米，实现深度净化。

CDOF装置的工艺优势与项目应用CDOF装置具有多重技术优势：氧化效率较传统臭氧工艺提升2-5倍，处理速度快2-4倍。采用“纯物理+催化”工艺，CDOF装置全程无需添加化学药剂，CDOF装置从根本上杜绝了二次污染和污泥产生。装置设计紧凑，可实现撬装化，占地面积*为传统工艺的1/5。在几内亚某铁矿重油电厂污水处理项目中，科力迩采用了“两级CDFU+CDOF”组合工艺，处理规模达240m³/d，CDOF装置成功实现了含油污水的高标准处理与COD的有效降解。

CDFU在电厂含油污水处理中的***性能表现在实际应用中，CDFU展现了惊人的处理效率。例如，在非洲塞拉利昂重油电厂项目中，进水含油量高达200mg/L，经过两级CDFU处理后，出水含油量降至20mg/L，去除率达到90%。其水力停留时间极短，*需1-5分钟，处理速度是传统气浮设备的3-8倍。装置采用独特的双切向入口和内外双浮选区设计，确保了分离效果的稳定性，即使面对电厂水质、水量的剧烈波动，也能保持出水水质稳定，为下游处理单元或达标排放提供了可靠保障。CDOF内置的非均相催化剂具有宽pH适应性（3-10），能稳定应对电厂水质的复杂波动。

CDFU（旋流溶气气浮装置）是科力迩自主研发的突破性产品，创新性地融合了旋流离心分离、溶气气浮与超微纳米气泡三大技术。其工作原理是：待处理废水与富含微气泡（直径5-30μm）的溶气水混合后，沿罐壁切向高速进入装置，形成强烈的旋流场。在离心力作用下，微气泡与乳化油滴、悬浮物颗粒发生高效碰撞、粘附并聚结，形成的“气泡-污染物”复合体迅速上浮至中心集油区被连续排出，处理后的清水则从底部稳定流出。该过程完全依靠物理力实现分离，无需任何化学药剂辅助。科力迩电厂污水处理解决方案采用全自动PLC控制，实现液位监控与自动反洗，操作简便。广西一体式污水电厂污水处理设备

CDOF装置接触时间10-30分钟，处理速度比传统臭氧氧化快2-4倍，大幅缩短工艺流程。广西一体式污水电厂污水处理设备

科力迩的技术已在中国及“****”沿线多个国家的电力项目中得到成功验证。例如，在孟加拉Mirsarai重油电厂，采用“两级CDFU+KFM过滤器”工艺，日处理120m³含油污水。在陕西某热电联产项目，使用“预过滤器+KHC聚结油水分离器”方案。在非洲塞拉利昂的重油发电站及几内亚的铁矿自备电站，科力迩的设备同样稳定运行。这些遍布海内外的案例，涵盖了不同的燃料类型、水质条件和处理规模，充分证明了科力迩解决方案的成熟性、适应性和***的项目执行能力。广西一体式污水电厂污水处理设备

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