POM板的缺点:1.其粘附性较差:POM塑料表面的粘附性相对较差,可能导致胶粘剂、涂层等附着效果不佳。2.温度敏感性:POM塑料在高温条件下可能发生热分解,释放有害气体。因此,在高温环境下应注意其使用限制。3.对酸性环境敏感:POM塑料对酸性环境具有一定的敏感性,容易蠕变和产生应力开裂问题。4.相对较高的成本:与一些常见的通用塑料相比,POM塑料的成本较高,这可能会在大规模应用时对经济性产生影响。更多信息请关注东莞市明德塑胶制品有限公司官网。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。北京导电POM板密度
POM板在生产过程中药注意原料的性能:
物料性能:综合性能较好,强度、刚度高,减磨耐磨性好,吸水小,尺寸稳定性好,但热稳定性差,易燃烧,在大气中暴晒易老化。适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件
成型性能:1.结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小,可不经干燥处理。2.摩擦系数低,弹性好,塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。3.极易分解,分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。 四川导电POM板销售POM板的蠕变性与PA相似,在20℃、21MPa、3000h时为2.3%,而且受温度的影响很小。
POM板在机械行业的应用比较广,尤其是在制造齿轮传动轴部件方面。首先,POM塑料非常适合用于制造高效、高负载的齿轮。在高速传动中,传统的金属齿轮容易发生磨损和噪音,而POM塑料齿轮则不会受到这些问题的干扰,从而更加稳定和可靠。另外,POM塑料齿轮的制造工艺也更加简单,可以减少生产成本和时间。同时,这种材料的密度较低,这意味着制造出来的齿轮是轻量级的,更加灵活便捷,使设备更加易于搬运和安装。而且,POM塑料齿轮的颜色和质感也非常好看,非常适合用于一些高级机械设备的制造。它的外观不仅美观,而且也非常易于清洁和维护,这给用户带来了很大的方便。总之,POM塑料的特性使其成为一个非常优良的齿轮传动轴部件材料,可以帮助设备更加高效稳定地运行。
“八五”期间,我国POM板原料在单体合成、聚合工艺及后处理等方面开展了一系列的研究和攻关,通过双螺杆连续熔融后处理工艺取代氨法后处理,使工艺得以简化和优化,同时未反应的单体和释放出的甲醛也得到回收。民族品牌蓝星聚甲醛,通过在上海溶剂厂的生产工艺的基础上,对工艺进行了进一步的优化和创新,于2007年成功建立了4万吨聚甲醛的生产装置。蓝星聚甲醛2008年投入市场后迅速得到市场的认可。成都有机硅研究中心研制开发的高润滑POM和增强POM目前也已在电器设备及汽车工业等领域得到了应用,取得了较好的经济效益。POM不同的生产工艺可以制造出不同种类的均聚甲醛和共聚甲醛。
POM板共聚板和POM板均聚板在力学性能上:共聚甲醛强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。其力学性能优良,比强度可达50.5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属非常接近。POM的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高,但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度降落90%之多。POM的疲倦强度非常突出,10交变载荷作用后,疲倦强度可达35MPa,而PA和PC只有28MPa,POM的蠕变性与PA类似,在20℃、21MPa、3000h时只有2.3%,而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC),极限PV值很大,自光滑性好。POM制品对磨时,高载荷作用时易产生相似尖叫的噪声。POM板耐电弧性极好,并可在高温下保持。河南靠谱的POM板
POM板对酸性环境具有一定的敏感性,容易蠕变和产生应力开裂问题。北京导电POM板密度
在POM板的加工中加入石墨、F4、二硫化钼、润滑油及低分子量PE等,可提高其润滑性能。例如,在POM中加入5份F4,可降低摩擦因数60%,耐磨性提高1~2倍。再如,在POM中加入液体润滑油,可大幅度提高耐磨性和PV值。为提高由油的分散效果,需加入炭黑、氢氧化铝硫酸钡、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%油POM的摩擦性提高72%,PV值可达3.9MPa·m/s(纯POM为0.213MPa·m/s),为其他工程塑料的3~20倍。根据不同的使用场景产品需要有不同的性能的增强。北京导电POM板密度