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辽宁罗茨真空泵在线选型

来源: 发布时间:2026年02月03日

启动罗茨真空泵前,需先启动前级泵,打开前级泵预抽管路上的阀门和罗茨泵进气口上的阀门。待系统内的压力达到罗茨真空泵的允许压力后,关闭预抽阀门,起动罗茨真空泵。如果是较大的真空系统,为避免罗茨泵长时间工作在高压力下产生过热卡死,应待前级泵抽到一定压力后再起动罗茨泵。罗茨真空泵的停车程序:关闭罗茨真空泵进气阀,从上到下逐级停罗茨真空泵,***停前级泵,严禁搞错停车程序。前级泵停车后,立即向前级泵进气口放气。停车程序的正确执行对于保护设备和确保系统安全至关重要。运行运转中必须按照罗茨真空泵的技术规格使用,入口压力在1330pa以下,泵的最大压差不得高于其最大允许压差值。注意电动机负荷和泵的各部位温升,正常情况下,泵的比较高温升不得超过40℃,最高温度不得超过80℃。运转中不应有不规则的异常振动和异常噪声,如发现电机过载、温升过高、声音异常、振动大等情况,应立即停机检查原因,排除故障。每日需检查油位,油位过高会使温度升高,过低会造成润滑不良。每月检查油的品质,若变质须及时更换。定期检查罗茨泵的轴承、油封、齿轮等部件,如有损坏应予更换。罗茨真空泵在新能源行业,推动电池生产工艺优化。辽宁罗茨真空泵在线选型

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按冷却方式划分,罗茨真空泵可分为风冷式与水冷式。风冷式采用电机集成散热设计,结构紧凑,无需外部冷却回路,在热处理、食品包装等领域应用***。其优势在于安装便捷、运行成本低,且能适应移动工况需求。水冷式则适用于抽速超过 2000 m³/h 的大型设备,通过强制水冷维持腔体温度在 60℃以下,确保高负荷运行时的稳定性,常见于半导体长晶、大型镀膜等工业场景。按结构级数可分为单级与双级罗茨真空泵。单级泵结构简单,由一组转子组成,抽速范围通常为 100-2000 m³/h,适合对真空度要求不高的一般工业应用。双级泵则串联两组转子,通过两级压缩提升极限真空度,可达到 10⁻⁴ mbar 级别,同时降低排气温度。双级结构在半导体制造、真空蒸馏等**领域更为常见,能满足高精度工艺对真空环境的严苛要求。重庆罗茨真空泵厂家直销罗茨真空泵适配自动化生产线,提升整体生产效率。

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罗茨泵有效抽气量 Qeff 是理论抽气量 Qth 与间隙返流量 Qv 之差。理论抽气量 Qth 与入口压力 pA 和几何抽速 Sth 相关,返流量 Qv 由转子与泵体间隙泄漏量 Qv1 和转子返流速率相关的 Qv2 组成,间隙泄漏量与流导 L、前级压力 pV 有关,转子返流则因转子吸附和解吸气体、有害空间气体携带等。零流量压缩比 K0 是重要性能参数,指泵口封闭时出口压力与入口压力比值,与气体种类相关,有最大值 Komax。其值受出口压力影响,在较高出口压力时因间隙流导处于黏滞流态而下降,低出口压力时受转子返流影响也下降,在约 10⁰Pa 附近达最大值,且大容量罗茨泵 K0 更高。罗茨泵机组极限压力 pA,e 由前级泵极限压力 pv,e 与其对应压缩比 K0,e 之比求得,双级罗茨泵压缩比约为单级乘积,可获更低极限压力。

为满足半导体、电子工业等对无油清洁真空的需求,干式罗茨真空泵发展迅速,其中多级罗茨真空泵为主流,美日等国已开发系列产品应用于相关工业。“多级” 指在转子轴上串联多级罗茨型转子,各级由中间壁隔离形成**泵腔,通过气流通道连接,各级转子直径和形状相同,宽度向高压侧可能变窄,常采用气冷式三叶转子增加压缩比。被抽气体从***级进气口进入,经逐级压缩后从***一级排气口排出,理论抽速取决于***级,却能实现高压缩比,可直排大气无需前级泵,避免油气污染。3-6 级罗茨泵可从大气压抽到极限压力 1Pa,高压力差可能导致转子过热,需在高压段气冷控制温度,冷却气体返流会损失抽速。为防止润滑油返流,泵腔与齿轮箱需隔离或密封,齿轮箱也可另设真空泵排气,多级罗茨泵在无油清洁真空领域具有重要地位和广阔应用前景。节能型罗茨真空泵,降低企业生产能耗与成本。

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罗茨真空泵是一种容积式干式真空泵,其**是一对由同步齿轮驱动、进行高速等速反向旋转的“8”字形转子。转子与转子、转子与泵壳之间保持精密间隙(通常0.1-0.3mm),互不接触,从而实现无油抽气。按功能可分为:普通型(ZJ),需依赖前级泵建立预备真空方能启动;带旁通阀型(ZJP),内置溢流阀,当进出口压差超过设定值(如3000-6000Pa)时自动开启,实现过载保护,允许泵在较高入口压力下启动,缩短抽气时间。还有直排大气型,通过多级串联或气冷/水冷设计,能将气体直接排入大气,但通常需配冷却器和消音器。高温耐受罗茨真空泵,适应高温工况稳定运行。国产罗茨真空泵厂

罗茨泵腔内无需用油密封润滑,减少油蒸气对真空系统的污染,适配食品、医药等对洁净度要求高的行业。辽宁罗茨真空泵在线选型

生物医药冻干工艺中,罗茨真空泵承担关键的水分抽取任务。在药品冷冻干燥过程中,它需与冻干机配套使用,将腔室压力降至 1-10 Pa,使药品中的冰晶体直接升华。其稳定的抽速能确保升华速率均匀,避免药品出现萎缩、分层等问题,保障药效稳定性。用于该领域的罗茨泵需通过 GMP 认证,腔体表面经过抛光处理,便于清洁消毒,防止交叉污染。在半导体刻蚀工艺中,罗茨真空泵负责抽取反应腔体中的腐蚀性气体与副产品。为应对严苛工况,泵体腔体采用哈氏合金等耐腐蚀材质,密封件选用全氟橡胶,能抵抗氟基、氯基等腐蚀性气体侵蚀。其高抽速特性可及时排出反应产物,防止沉积物堵塞腔体,保证刻蚀图案的精度与均匀性,对 7 纳米及以下制程的芯片制造至关重要。辽宁罗茨真空泵在线选型

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