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浙江选购罗茨真空泵报价

来源: 发布时间:2025年11月06日

罗茨真空泵选型时需考虑被抽气体种类、抽气量、真空度、工作真空范围、真空容积等因素。例如,若被抽气体含有大量水蒸汽,需选择能处理可凝性气体的前级泵,如水环泵;若对真空度要求较高,可采用罗茨泵串联或与高真空泵组合的方案。维护方面,需定期检查油位、温度、电动机负荷等,每月检查联轴器及垫片,每3个月检查齿轮箱内润滑油是否变质,每6个月检查前盖轴承箱内润滑油、活塞环及活塞环衬套等。同时,需注意吸入气体的温度、湿度和清洁度,避免灰尘、金属粉末或腐蚀性气体进入泵内,必要时在泵入口前加除尘装置、过滤装置或冷凝器。若吸入气体温度高于50℃,应采用气冷罗茨泵或在泵入口前对气体进行冷却。罗茨真空泵维修成本低,减少企业设备维护支出。浙江选购罗茨真空泵报价

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罗茨真空泵的转子呈“8”字形,通过齿轮驱动反向同步旋转。转子与泵壳、转子之间保持微小间隙,气体从进气口被吸入到转子与泵壳形成的封闭空间内,随着转子旋转,气体被“裹挟”至排气口方向。当封闭空间与排气口连通时,外部高压气体返冲入腔体,推动气体排出泵外,如此循环实现连续抽气。由于转子间及转子与泵壳间无接触,泵腔内气体无压缩过程,因此罗茨泵需与前级泵(如水环泵、油封泵)串联使用,前级泵将入口压力降至罗茨泵允许范围,罗茨泵才能正常工作。浙江磁力驱动罗茨真空泵维护保养罗茨真空泵在航天领域,保障真空实验顺利开展。

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罗茨泵转子多为双叶直齿,也有三叶斜齿,横断面外轮廓线为转子型线,工作时两转子靠传动比 1 的齿轮驱动,型线需为共轭曲线。选择转子型线需考虑泵工作性能(容积利用系数大)、几何对称性(互换性好、运转平稳)、转子强度及加工工艺性,实际型线多由圆弧线、渐开线和摆线组合而成,分理论型线(保证转子啮合)和实际型线(预留间隙)。罗茨泵主要尺寸由实际抽速确定,需结合容积效率 ηv、转子长度系数 kl、转子圆周速度 u2、断面系数 k0 等参数,通过相关公式计算转子半径 R 等尺寸。圆周速度 u2 选择与转子材料相关,不同材料有不同取值范围,中心距需符合标准规定。为降低间隙流导,可对转子头部型线特殊加工或开设沟槽,但需注意可能导致的容积变化及对抽速的影响。

转子是罗茨真空泵的**部件,通常采用三叶型设计,材质多为**度合金或复合材料。其叶形曲线经过精密计算,确保旋转时与腔体及另一转子的间隙控制在微米级,既避免摩擦磨损,又能有效减少气体返流。部分**型号采用新型复合材料转子,可将磨损率降低80%,使设备维护周期从5000小时延长至10000小时以上。转子的平衡精度直接影响设备运行稳定性,高精度动平衡处理能***降低振动与噪声。密封系统对罗茨真空泵的性能至关重要,常见的径向轴密封圈采用FPM(氟橡胶)材质,具有优异的耐油、耐高温特性,可有效延长保养间隔。根据应用场景不同,密封结构分为接触式与非接触式两类:接触式密封成本较低,适合普通工况;非接触式磁流体密封则能实现零泄漏,适用于超高真空或腐蚀性介质场景。密封性能直接决定泵体极限真空度,良好的密封设计可使系统泄漏率控制在10⁻⁷Pa・m³/s以下。罗茨真空泵体积小巧,适合空间有限的生产车间。

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按冷却方式划分,罗茨真空泵可分为风冷式与水冷式。风冷式采用电机集成散热设计,结构紧凑,无需外部冷却回路,在热处理、食品包装等领域应用***。其优势在于安装便捷、运行成本低,且能适应移动工况需求。水冷式则适用于抽速超过 2000 m³/h 的大型设备,通过强制水冷维持腔体温度在 60℃以下,确保高负荷运行时的稳定性,常见于半导体长晶、大型镀膜等工业场景。按结构级数可分为单级与双级罗茨真空泵。单级泵结构简单,由一组转子组成,抽速范围通常为 100-2000 m³/h,适合对真空度要求不高的一般工业应用。双级泵则串联两组转子,通过两级压缩提升极限真空度,可达到 10⁻⁴ mbar 级别,同时降低排气温度。双级结构在半导体制造、真空蒸馏等**领域更为常见,能满足高精度工艺对真空环境的严苛要求。罗茨真空泵抽气范围广,适配不同真空度要求。浙江双罗茨真空泵厂家直销

罗茨泵转子几何对称性好,运转振动小、噪音低,摩擦损失小,驱动功率低,可实现高转速运行。浙江选购罗茨真空泵报价

罗茨真空泵(简称罗茨泵)是无内压缩的旋转变容式真空泵,由罗茨鼓风机演变而来。按工作压力范围,可分为直排大气的干式真空泵、湿式罗茨泵、中真空罗茨泵(机械增压泵)和高真空多级罗茨泵。它具有诸多***特点,在较宽压力范围内抽速大,设有旁通溢流阀可在大气压力下启动以缩短抽气时间,转子与转子、转子与泵腔壁间有 0.15-1.0mm 间隙,无摩擦无需润滑,泵腔内无油,运行平稳噪声低,结构紧凑占地面积小,卧式结构利于排除灰尘或冷凝物。在真空工程中,罗茨泵常与前级泵(旋片泵、滑阀泵、水环泵等)串联构成机组,双级或多级机组可获高真空,气冷式机组适用于干式清洁无油系统,湿式机组适用于含水蒸气系统。因其抽速高(可达 100000m³/h 以上)、结构简单、运行经济,在冶金、石油化工、轻工造纸、电工电子、食品等工业部门应用***。
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