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华域环保位于成都石油化学工业园区的废催化剂处置基地，是区域循环经济体系的重要组成部分。公司服务于石油、化工、农药等行业产生的HW50类废催化剂，2021年1月项目环评正式获批，目前已进入稳定运营阶段。项目运营后，有效解决了四川石化园区及周边产废企业的废催化剂处置难题，降低了企业跨省转移废催化剂带来的运输成本与环境风险。从更宏观的视角来看，华域环保的废催化剂资源化利用项目大幅减少了区域内危险废物的填埋量，延长了填埋场等末端处置设施的使用寿命，为区域“无废城市”建设提供了有力的产业支撑。活性炭，适配大型环保工程。贵州活性炭过滤

废催化剂资源化利用技术中的磁分离工艺，近年来在行业内的应用日益。该技术利用催化剂中铁磁性组分与非磁性组分的差异，将废催化剂中有一定活性的组分筛选出来，重新回用于生产流程。华域环保关注行业前沿技术的动态发展，在废催化剂综合利用产线上集成了物理分选、化学浸出、火法熔炼等多种工艺模块。对于含钒量较高的废催化剂，公司可采用钠化焙烧—水浸—沉钒的工艺路线制备偏钒酸铵；对于含钨废催化剂，则可采用碳酸钠焙烧—水浸—净化—结晶的路线生产钨酸钠等相关产品。多元化的工艺路线使华域环保能够灵活适应不同批次废催化剂的性质差异，很大程度地实现资源化利用效益。四川粉状活性炭活化活性炭，易再生降低使用成本。

华域环保在废催化剂资源化利用过程中注重全过程污染控制，践行“无害化”处置原则。废催化剂中常含有镍、钒、钴、锑等重金属元素，以及少量有机物残留，若处置不当，这些污染物可能迁移至土壤和地下水环境中，造成长期的环境隐患。公司在工艺设计中嵌入了多级环保治理设施，对焙烧、浸出等工序产生的废气、废水和废渣进行系统化处理，确保各项排放指标符合国家和地方环保标准。经过资源化提取后的尾渣经过稳定化处理后实现安全处置，比较大限度降低环境风险。在资源化效益之外，华域环保同样重视危废处置的环保安全性，确保每一项废催化剂处置业务都能在保障环境安全的前提下完成资源价值的回收。

华域环保的催化剂资源化利用产品及服务，正在助力四川省VOCs减排目标的有效落地。工业企业在生产过程中产生的有机废气，需通过VOCs吸附净化装置处理后方可排放，而这些吸附装置的耗材正是催化剂和活性炭。华域环保在废催化剂处置之外，还研发和销售VOCs吸附催化剂新剂。当新剂使用一段时间后活性降低，华域环保同步提供失活催化剂的回收服务，将回收的废催化剂纳入资源化利用流程，提取其中的有色金属后重新加工。据测算，全线投产后，华域环保可为四川省减少VOC排放100万吨/年。这一数据直观体现了华域环保在区域大气污染治理中的实质贡献。活性炭，符合环保行业标准。

在废催化剂资源化利用领域，建立“以废治废”的协同处置思路正成为行业技术发展的重要方向。华域环保在废催化剂综合利用生产线之外，同时运营废有机溶剂综合利用线和废活性炭再生利用线，三条产线之间可实现一定的协同效应。废催化剂处置过程中产生的某些中间产物，可作为废有机溶剂处置过程的辅助材料；废活性炭再生过程中产生的热能和尾气，也可为废催化剂的焙烧工序提供部分能源支持。这种多品类危废协同处置的模式，不*提升了单一产线的资源利用效率，也降低了综合运营成本。华域环保将协同处置的思路贯穿于危废资源化利用的全过程，致力于实现“1+1+1>3”的集约化运营效益。活性炭，制药行业异味去除利器。贵州活性炭过滤

活性炭，废气治理主流材料。贵州活性炭过滤

华域环保位于成都石油化学工业园区，这一区位优势为公司开展废催化剂资源化利用业务提供了得天独厚的条件。园区及周边聚集了四川石化等大型炼化企业，形成了稳定且集中的废催化剂产出来源。公司直接嵌入工业集聚区，可以大幅缩短废催化剂运输距离，降低跨省转移带来的运输成本与环境风险。同时，公司参与建设的后端烟气净化项目被纳入《成都市固体废物污染防治三年攻坚行动计划》重点项目。这一区域布局使华域环保成为区域危废处置体系的关键节点，为园区内及四川省周边工业企业提供了一个便捷、高效、合规的废催化剂资源化利用解决方案，降低了企业的危废管理成本与管理难度。贵州活性炭过滤