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山西 CVP520锡膏

来源: 发布时间:2024年07月05日

锡膏按金属颗粒尺寸大小可以分为6种类型,其中1号粉金属颗粒尺寸比较大,6号粉较小。焊盘间距大,钢网开孔尺寸大,通常选用较大金属颗粒的锡膏,相反,对于细间距元件组装就需要采用小尺寸颗粒的锡膏。原则上,从成本和焊接质量来讲,大颗粒尺寸的锡膏成本低,氧化几率小,具有较好的应用效果。反之,较小金属颗粒的锡膏成本高,而且氧化几率较高。另一方面,对于小的钢网开孔尺寸,大颗粒锡膏可能会带来印刷不良,脱模性不好等问题,而小尺寸金属颗粒可提升锡膏脱模性能,却又可能出现印刷坍塌问题等。使用锡膏常见的问题。如何解决?山西 CVP520锡膏

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一,图形错位:产生原因:产生的原因是印刷对应的钢板没有达到在预定的位置,在作业接触时,Alpha锡膏与钢板的对接产生了偏差,这样的偏差导致了图形错位。解决方法:在作业之前先对钢板进行调整,再进行测试看看图形是否错位。其次,图形拉尖或者有凹槽:产生原因:在作业时,刮刀上方压力过大;或者是橡皮制刮刀没有高硬度性能,在使用时产生了损伤;也可能在窗口使用时设置过大。上述导致焊料的应接来不及,出现了短缺,所以有了虚焊的情况,由此造成焊点不够强硬。解决方法:适当减少刮刀上方的压力;橡皮制刮刀换成金属制刮刀;改进窗口设置,合理设计窗口。然后,Alpha锡膏量太多:原因:主要原因是产生模板使用没有调整尺寸,导致尺寸过大;钢板和PCB之间的距离过大,他们之间的距离过大就导致桥连。解决方法:在工作前,先对窗口尺寸进行检测,如果过大进行适当调整;进行PCB与钢板之间距离的参数设定;对模板进行清洗。山西 CVP520锡膏如何做到爱尔法锡膏的保存?

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无铅锡膏是用于SMT生产中的一种免清洗型焊锡膏。采用特殊的助焊膏与氧含量极少的球形焊料粉制作而成的触变性混合物,有比较好的连续印刷性:此外,本制品所含有的助焊膏,采用具有高信赖度的低离子性活化剂系统,使其在回焊之后的残留物极少且具有相当高的可靠性。有铅锡膏使用一种人造松香,使得锡膏在再回焊后,具有极少的固态残余物,采用了一种低离子性的活化剂系统,以防止再流焊后腐蚀元器件。这种锡膏是免洗助焊剂和合金粉的均匀混合体,具有高的粘稠性,可防止锡膏在存放过程中出现沉降。该助焊剂也含有一些添加剂,如高沸点溶剂,防腐剂以及摇边添加剂,使锡膏在再流焊过程中不出现喷射,并具有较好的触变性质。

锡膏重要的就是粘度,可以说是锡膏的流动阻力,这也是我们在研究工业生产参数的重要依据。粘度低,锡膏的流动性比较好有利于渗锡但是成型就不是很好了,容易引起侨连。粘度高,锡膏的流动阻力大,能够维持良好的锡膏形态。那么就需要在生产的过程中确保锡膏的粘度在合适的范围内。在市场上的锡膏虽然经过鉴定,但是爱尔法锡膏的质量会随着运输和长时间的储存而变质。辨别和测定锡膏的粘度也成为生产商重要的一项工作流程。1、锡膏的粘度与其运动的角速度成反比;2、锡膏的粘度会随着温度的降低而增大,则相反的是,随温度的升高而减小。在生产的过程中为了获得比较适宜的粘度,我们将会对锡膏的使用的环境温度进行控制。一般会控制在25±℃的范围内。爱尔法锡膏焊接工艺是怎样的。

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常用无铅锡膏中,SnAgCu合金应用范围比较多,Ag和Cu取代了有铅锡膏中铅的部分。在SnAgCu合金系统中,锡与次要元素(银和铜)之间的冶金反应是决定应用温度、固化机制以及机械强度的主要因素。按照二元相位图,在这三个元素之间有三种可能的二元共晶反应。银与锡之间的一种反应在221°C形成锡基质相位的共晶结构和ε金属之间的化合相位(Ag3Sn)。铜与锡反应在227°C形成锡基质相位的共晶结构和η金属间的化合相位(Cu6Sn5)。银也可以与铜反应在779°C形成富银α相和富铜α相的共晶合金。可是,在现时的研究中,对锡/银/铜三重化合物固化温度的测量,在779°C没有发现相位转变。这表示很可能银和铜在三重化合物中直接反应。而在温度动力学上更适于银或铜与锡反应,以形成Ag3Sn或Cu6Sn5金属间的化合物。因此,锡/银/铜三重反应可预料包括锡基质相位、ε金属之间的化合相位(Ag3Sn)和η金属间的化合相位(Cu6Sn5)。和双相的锡/银和锡/铜系统所确认的一样,相对较硬的Ag3Sn和Cu6Sn5粒子在锡基质的锡/银/铜三重合金中,可通过建立一个长期的内部应力,有效地强化合金。这些硬粒子也可有效地阻挡疲劳裂纹的蔓延。Ag3Sn和Cu6Sn5粒子的形成可分隔较细小的锡基质颗粒。高温锡膏和低温锡膏的区别。OM338PT锡膏代理商

爱尔法锡膏在主要成分和作用。山西 CVP520锡膏

印刷中锡膏对焊料的影响印刷中锡膏对焊料的影响在实际的电路板SMT焊接过程中,锡膏中助焊剂载体起到了化学清洗氧化物,降低焊料表面张力而促进润湿铺展,以及防止被焊表面的再次氧化等作用。典型的助焊剂载体由树脂松香、活性剂、溶剂,触变剂,其他添加剂等等组成。如果在焊点形成之前存在过量的氧化物,也就是说焊盘,引脚或者锡膏中锡粉表面氧化程度高,它可能引起较差的润湿性,**终也和焊料球的形成密不可分。而且助焊剂载体的决定着锡膏的黏度,化学反应行为,热挥发性能等等。而这些则是和焊料球性能直接相关的参数。所以,在购买,使用锡膏的时候,一定要确诊其焊料球性能,以防止因此而导致的失效,翻修等问题,以控制成本。在细间距印刷的应用中,由于模板滞带,错位印刷,滴漏等原因,使得部分锡膏在印刷的时候就和主体分离,留在焊模(绿油)上。因此在回流过程中,分离的锡膏连接在一起就形成锡珠。所以,助焊剂载体还应该使得锡膏具备良好的黏性和流变形(流动和形变的性能),以便印刷,而不粘刮刀和模板。同时在融化过程中,要使得所有的锡粉尽量收拢到一起。山西 CVP520锡膏