上海PEEK涡轮制造

Peek在中文中的常见翻译：在中文中，Peek通常被翻译为“聚醚醚酮”。这一翻译准确地传达了Peek的化学名称和材质特性。聚醚醚酮这一名称不仅科学严谨，而且易于理解和记忆，因此被普遍应用于相关领域的文献、教材和产品说明中。值得一提的是，由于Peek在多个领域中的普遍应用，其中文名称“聚醚醚酮”也逐渐被公众所熟知和接受。如今，当人们提到Peek时，很多人都能立刻联想到这种高性能的热塑性塑料及其在各种应用场景中的出色表现。全球市场对PEEK塑料制品的需求持续升温。上海PEEK涡轮制造

作为一种半结晶的工程塑料，PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂，因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK成型温度320度~390度；烘料温度160~185，5H~8H；模具温度140~170，这种材料成型温度太高，对螺杆损伤比较严重，在设定螺杆转速时速度不能太快，注射压力在60~100MPa；注射速度60~80。成型结束后应及时用PE蜡快速清洗螺杆，不能让PEEK的材料停留在螺杆中。浙江PEEK耐磨块PEEK塑料制品易于注塑成型，生产效率高。

PEEK是一种半结晶性的热塑性聚合物，被赞誉为具有突出的机械强度、耐化学性以及能在高温环境下保持稳定性的特点。这些属性使得PEEK在诸如航空航天、汽车制造、医疗器械及电子行业等要求严苛的领域得以应用。PEEK材料目前价格在450元每公斤起。PEEK是一种半结晶性的热塑性聚合物，被赞誉为具有突出的机械强度、耐化学性以及能在高温环境下保持稳定性的特点。这些属性使得PEEK在诸如航空航天、汽车制造、医疗器械及电子行业等要求严苛的领域得以应用。

聚醚醚酮（PEEK）是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物，属特种高分子材料。具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能，是一类半结晶高分子材料，可用作耐高温结构材料和电绝缘材料，可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料。一般采用与芳香族二元酚缩合而得的一类聚芳醚类高聚物。这种材料在航空航天领域、医疗器械领域（作为人工骨修复骨缺损）和工业领域有大量的应用。聚醚醚酮是芳香醚酮的典型化合物。1962年美国Bonner以及1964年英国Goodman分别报道了通过亲电取代反应路线可以合成聚芳醚酮，但所得到的聚芳醚酮分子量比较低，主要原因是获得的聚芳醚酮的结晶度较高，以至于它在大多数溶剂中不能溶解，在尚未形成高分子量聚合物之前就从反应体系中沉淀出来。PEEK塑料可以与其他材料复合，以增强某些特定性能。

聚醚醚酮纤维有单丝和复丝，拉伸强度400～700MPa，伸长率20%～40%，模量3～6GPa，LOI值35，熔点334～343℃，长期使用温度260℃，复丝的制法采用普通熔纺法，单丝采用类似尼龙鬃丝的方法。复丝用途是与涤纶、玻璃纤维和碳纤维混织，作复合材料的增强剂，单丝主要用作滤材、造纸布和复合材料等。有单丝和复丝，是高度结晶的纤维，拉伸强度100-700MPa,断裂伸长率20-10%,模量3-6GPa，收缩率1-2%，回潮率0.1%，熔融温度334-343摄氏度，极限氧指数(LOI)35，长期使用温度260摄氏度，在228摄氏度可耐普遍的有机和无机化学品，在50%硫酸或氢氧化钠、二氯甲烷溶剂于90摄氏度浸渍7天后无任何影响。在100摄氏度蒸汽中也能保持90%的强度，在过氧化氢氧化剂中可保留91%的强度。PEEK材料在石油和天然气行业中的应用也逐渐增多。浙江PEEK板厂家直销

PEEK材质可以与金属等其他材质结合，以实现更佳效果。上海PEEK涡轮制造

PEEK（聚醚醚酮）是一种半结晶、高性能的热塑性工程塑料。它具有很强的机械性能，耐化学腐蚀，耐磨，耐疲劳和尺寸稳定，耐高温260℃，常用于工程机械、航天航空产品等领域。PEEK的优点包括：耐热性强：PEEK塑料耐高温性能可达260度，热变形温度可达143度，若加入30%玻纤改性后，其热变形温度可达316℃。化学稳定性极好：除浓硫酸外几乎耐所有化学试剂；它的耐蚀性能接近镍钢，同时其本身自带阻燃性，peek的V0阻燃等级低至1.45mm,LOI为35%，其烟雾和毒气排放量极低。上海PEEK涡轮制造