应用领域:应用情况:航空航天领域:可加工成各种高精度的飞机零部件,由于其耐水解、耐腐蚀和阻燃性能好,可加工成飞机的内/外部件及火箭发动机的许多零部件。汽车制造:聚醚醚酮PEEK一直成功地用于汽车制造业,由于它具有良好耐摩擦性能,可以替代金属(包括不锈钢、钛)制造发动机内罩、汽车轴承、密封件和刹车片等。工业领域:由于具有良好机械性能、耐高温、耐磨耗,并能耐高压,常用来制造压缩机阀片、活塞环、密封件等。医疗器械:可在134℃下经受3000次循环高压灭菌,这一特性能满足灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备的制造,加上它的抗蠕变和耐水解性,用它可制造需高温蒸汽消毒的各种医疗器械。消费升级促使PEEK塑料制品走向高级化。浙江PEEK叶轮哪家好
PEEK聚醚醚酮(PolyetherEtherKetone,简称PEEK)是一种高性能工程塑料,以其突出的耐高温性、耐化学性、机械性能和电绝缘性而普遍应用于航空航天、汽车、医疗等领域。以下是对PEEK材料特性:机械特性:PEEK具有良好的韧性和刚性,以及优异的耐疲劳性。电性能:PEEK具有高体积电阻率和表面电阻率,在宽广的温度范围内保持良好的绝缘性能。耐水解性:PEEK不受水和高压水蒸气的化学影响,即使在高温及高压蒸汽或水环境下也能保持良好的机械性能。浙江PEEK叶轮哪家好PEEK塑料制品耐磨损,延长了机械设备的使用寿命。
性能优异应用广PEEK树脂较早在航空航天领域获得应用,替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件,汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,作为制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被普遍采用。PEEK树脂是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,仍能保持良好的电绝缘性能,因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域,制造输送超纯水的管道、阀门和泵,在半导体工业中,常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。
耐磨自润滑:PEEK树脂本身即具有优异的自润滑和耐磨性,填充后的树脂摩擦系数可降到0.15,且磨耗量极低,可实现无油润滑工作,在很多高温、高载荷、高速等恶劣环境下使用。PEEK聚合物及其复合材料都有较佳的耐磨损性能,是优异的轴承用材料。耐化学腐蚀:除了高浓度的浓硫酸等强氧化性酸的腐蚀,PEEK几乎能耐任何化学药品,即使在较高温度下,它仍能保持较好的化学稳定性。剥离、耐疲劳:PEEK树脂耐剥离性能很好,因此可以制成包覆很薄的电线或电磁线,并在苛刻条件下使用。低吸水率的PEEK塑料制品,不易受潮湿影响。
另外,PEEK的刚性、硬度比金属较差,为了进一步提高其性能,以满足各个领域的综合性能和多样化需要,可采用填充、共混、交联、接枝等方法对其进行改性,以得到性能更加优异的PEEK塑料合金或PEEK复合材料。例如:PEEK与聚醚共混可得到更好的力学性能和阻燃性;PEEK与PTFE共混制成复合材料,具有突出的耐磨性,可用于制造滑动轴承、动密封环等零部件;PEEK用碳纤维等填充改性,制成增强的PEEK复合材料,可较大程度上提高材料的硬度、刚性及尺寸的稳定性等。切削加工PEEK塑料制品时,能获得高精度表面。浙江PEEK叶轮哪家好
随着技术的发展,PEEK材料未来将有更多创新应用出现。浙江PEEK叶轮哪家好
聚醚醚酮纤维有单丝和复丝,拉伸强度400~700MPa,伸长率20%~40%,模量3~6GPa,LOI值35,熔点334~343℃,长期使用温度260℃,复丝的制法采用普通熔纺法,单丝采用类似尼龙鬃丝的方法。复丝用途是与涤纶、玻璃纤维和碳纤维混织,作复合材料的增强剂,单丝主要用作滤材、造纸布和复合材料等。有单丝和复丝,是高度结晶的纤维,拉伸强度100-700MPa,断裂伸长率20-10%,模量3-6GPa,收缩率1-2%,回潮率0.1%,熔融温度334-343摄氏度,极限氧指数(LOI)35,长期使用温度260摄氏度,在228摄氏度可耐普遍的有机和无机化学品,在50%硫酸或氢氧化钠、二氯甲烷溶剂于90摄氏度浸渍7天后无任何影响。在100摄氏度蒸汽中也能保持90%的强度,在过氧化氢氧化剂中可保留91%的强度。浙江PEEK叶轮哪家好