南京高精度电压传感器案例

电压传感器是一种用于测量电压的设备，广泛应用于电子和电气工程领域。它的主要功能是将电压信号转换为可供后续处理的其他形式的信号，如电流信号或数字信号。电压传感器的工作原理通常基于电阻、电容或电感的变化，能够实时监测电压的变化情况。通过这些传感器，工程师可以有效地监控电力系统的运行状态，确保设备的安全和稳定。电压传感器根据其工作原理和应用场景的不同，可以分为多种类型。常见的有电阻式电压传感器、电容式电压传感器和光纤电压传感器等。电阻式电压传感器通过测量电阻的变化来获取电压信息，适用于低电压环境；而电容式电压传感器则利用电容的变化来测量高电压，具有良好的绝缘性能。光纤电压传感器则利用光纤技术，具有抗干扰能力强、测量精度高等优点，适合在恶劣环境中使用。目前，传感器的前列是耦合到带电电压的**小电容器。南京高精度电压传感器案例

随着集成化和高频化的发展，开关器件本身的功耗和发热问题成为限制集成化和高频化进一步发展的瓶颈，减小开关器件自身开关损耗促使了软开关技术的推进。传统的谐振式、多谐振技术可以实现部分开关器件的ZVC或ZCS，但是这类谐振存在器件应力高、变频控制等缺点。脉冲宽度调制（PWM）效率高、动态性能好、线性度高，但是为了实现开关管的软开关，须在电路中引进辅助的器件，这增加了主电路和控制电路的复杂性。在这样的背景下，移相全桥技术应运而生。相较于其他的全桥电路，移相全桥充分的利用了电路自身的寄生参数，在合理的控制方案下实现开关管的软开关。相较于传统谐振软开关技术，移相全桥变换器又具有频率恒定、开关管应力小、无需辅助的谐振电路。基于以上对比分析，移相全桥变换器作为我们磁体电源系统中的补偿电源。南京高精度电压传感器案例方向相反，从而在磁芯中保持磁通为零。

为了加强装置的安全性，大都采用具有变压器隔离的隔离型方案。从功率角度考虑，当选用的功率开关管的额定电压和额定电流相同时，装置的总功率通常和开关管的个数呈正比例关系，故全桥变换器的功率是半桥变换器的2倍，适用于中大功率的场合。基于以上考虑，本方案中补偿装置选用带有变压器隔离的全桥型直流变换器。借助于效率高、动态性能好、线性度高等优点，PWM（脉宽调制）技术在全桥变换器领域得到了广发的关注和应用，已经成为了主流的控制技术。传统的PWM直流变换器开关管工作在硬开关状态。在硬开关的缺陷是很明显的具体表现在：1）开关管的开关损耗随着频率的提高而增加；2）开关管硬关断时电流的突变会产生加在开关管两端的尖峰电压，容易造成开关管被击穿；3）开关管硬开通时其自身结电容放电会产生冲击电流造成开关管的发热。

PWM波可以由DSP芯片内部的事件管理器EVA或EVB产生，在DSP内部，事件管理器EVA和EVB是完全相同的两个模块。它们都有3个比较单元，每一个比较单元都可以产生一对互补的PWM波，一共可以提供6路PWM波。在此选用其中的4路来驱动逆变桥上的开关管。4路PWM波中选用一路作为基准，将比较寄存器设置为增减模式，在下溢中断和周期中断的时候分别重置比较寄存器的值，并且所重置的这两个数值之和为比较寄存器的周期值。设置好PWM波输出的其他必须配置就可以产生一对互补的PWM波作为超前桥臂上的驱动。下面主要问题是如何产生另一对具有相位差的互补的PWM波。基于对DSP的研究，在此采用全比较单元的直接移相脉冲生产方法。电压传感器可以确定交流电压或直流电压电平。

电压传感器在实际应用中具有许多优点。首先，它们能够实现高精度的电压测量，确保系统的稳定性和安全性。其次，现代电压传感器通常具有较快的响应时间，能够实时监测电压变化，适应动态环境的需求。此外，许多电压传感器还具备良好的抗干扰能力，能够在复杂的电磁环境中正常工作。然而，电压传感器也存在一些缺点。例如，某些类型的传感器在高温或高湿环境下可能会出现性能下降的问题。此外，传感器的成本和安装复杂性也可能影响其在某些应用中的普及。因此，在选择电压传感器时，需要综合考虑其优缺点，以确保其在特定应用中的有效性。LCCL滤波器相对于LCL滤波器具有稳定的优点。南京高精度电压传感器案例

霍尔电压传感器体积小、线性度好、响应时间短，但测试带宽窄，测量精度不高。南京高精度电压传感器案例

输出滤波电容 C 和输出电压中的交流分量关系很大。由于 C 和负载并联，再加 上容抗的频率特性， 频率较高的电流成分主要通过 C，负载中流过的很少。C 两端的 电压Vc 除直流分量Vo 外,还有交流分量，与输出电压纹波大小对应。为了减小纹波， 加大 C 是有好处的，但过分加大没有必要。Lf是输出滤波电感量，fs是开关频率，Vpp是输入直流电压比较大，脉动值，Vo(min)是输出电压最小值，Vin(max)是输入电压最小值，K是高频变压器变比，VL是输出滤波电感纹波压降，VD是输出整流二极管的通态管压降。代入各个参数值计算可得cf=9.4UF。南京高精度电压传感器案例