在确定了PID的数字化实施方案后,接下来主要问题是整定PID系统的参数。按照一般步骤:1)确定比例增益KP:在确定KP时一般首先去掉积分项和微分项,使得PID为纯比例环节,给定一个系统允许范围内的输入值,由0逐渐增大比例增益,知道系统出现振荡,然后再反过来减小比例增益的值。记录下**大值,然后取**大值的0.7倍作为比例增益的暂定值,继续进行下一步的参数调试。确定积分环节系数KI和Ki:2)比例积分增益值确定后,设定一个较大的积分时间常数,相当于设定较小的KI的值,其他的Ki的数值也设定较小值,然后逐步增大KI的值,知道系统出现振荡为止。同理,在反向进行直到系统振荡消失。记录KI的**大值,然后取**大值的0.7倍作为积分环节系数KI的暂定值。此处每个另一组系数Ki相当于是加权比例,一般离当下时刻**近的状态是我们**关注的,所以设置参数时会取值k1>k2>…>kn。针对电源的浪涌特性和调整率特征时就需要对输出波形连续记录。苏州零磁通电流传感器单价
超前桥臂和滞后桥臂开关管零开关的实现是建立在严格参数限制的条件下,参数的不匹配会使开关管失去零开通条件。图5-12所示为在桥臂上增加了一个电阻(相当于减小了桥臂上电流),使谐振电感储能减小,不能为谐振电容提供足够的充放电能量。但在同样的参数下,滞后桥臂比超前桥臂更容易失去零开通的条件。现阶段实验是实现了电压单闭环控制,用莱姆电压传感器采集输出电压值经过PI计算调节逆变桥上移相角的大小控制输出电压。如图5-13和图5-14所示分别为输出电压的波形记电压纹波,图中所示电压值是经过缩小10倍后的电压值。苏州零磁通电流传感器单价卡尔曼滤波适用于非平稳随机情况下滤波且性能优越。
电路的主要功能是将位于工作状况模拟平台的开关电源工作状况进行采集,包括输入输出的电压和电流,获取到的信号通过经过检测系统的采集电路进行数字化处理,采样量化后,将数据传输到上位机,交由软件进行下一步的处理工作。开关电源的检测电路中信号采集电路分为输入保护、通道选择、耦合电路、衰减电路、程控增益和ADC驱动电路,供电电源给整个电路系统供电。ADC模数转换模块将模拟信号转换成数字信号,由FPGA控制ADC采集信号并进行存储,同时FPGA接受上位机的通讯控制,完成电路通道切换,实现对不同信号的检测流程。***将数据上传到上位机进行后续处理。
直流电流检测电路整体流程大致主要与电压信号采集电路相仿,主要区别为前置信号处理电路,分为以下几个模块,包括保护电路、I/U转换电路和信号调理电路。分压电阻的阻值误差是直接测量法的关键性误差之一,也是本文系统误差的一部分,电阻由于温度的变化而产生的阻值变化则属于随机误差。电阻的系统误差可以经过软件的校准进行降低,但是随机误差是由于电阻温漂而造成的不确定误差,无法通过简单的标定校准来完成误差纠正,因此属于系统的固有误差,所以电阻的温漂属性是选择工作电阻的关键指标,尽可能选择阻值收温度变化影响较小的电阻。检测电路包括模拟电路和数字电路,由于两者集成在同一块板卡上,需要将模数进行分离。
检测系统目的是为了能够对直流电源的多种输入输出特性参数进行高精度检测。系统的检测过程是先将待测产品放置于程控电源与电子负载搭建起来的实际工作状况模拟平台,待测产品的输入输出接口均用线缆与开关电源检测电路连接起来,之后通过软件控制程控电源向待测电源模块提供工作状况下所需电压,模拟实际工作状态,然后根据连接好的线缆检测电路对开关电源的输入输出特性进行测量,并完成电压、电流信号的处理,***上传到上位机,上位机软件将已有的数据参数与检测电路采集到的数据进行对比判别,将产品检测结果以报告的形式呈现出来。完成了硬件电路的焊制、调试,得到可以稳定应用的信号采 集和处理控制板。苏州零磁通电流传感器单价
主电路采用铜 皮作为导线, 铜皮厚度为 2mm,宽度为 8mm,对应的安全载流量为 90A,可以满足 实验的要求。苏州零磁通电流传感器单价
电容分压器的组成与电阻分压器相似,内部均由电容组成,结构简单易懂,分压是通过电容,采集经电容分压后的电压值,依据电容分压的分压比例反推出被测电压。电容分压器有两种形式,一种是高压臂采用多高压电容叠加而成,也叫做分布式电容,另一种的高压臂则**只有一个电容,被称为集中式电容。分布式电容分压器通过多个脉冲电容组装一起,没有波形误差只有幅值误差,而且幅值误差可以通过校订来进行误差消除。但是在测量陡波电压时,由于电容分压器内部的电容相对于其他分压器要大很多,所以响应时间也差很多。对于陡波的测量,电容分压器的效果并不是很好。苏州零磁通电流传感器单价