深圳文旅塞拉开合屏应用场景

大众联合科技，在 30 余套大型塞拉开合屏项目开展前期工业仿真模拟预演。在三维仿真软件内搭建完整设备模型，包含框架、移动小车、屏体、导轨等全部构件。模拟屏体往复开合全过程，测算运行过程中的应力分布、形变情况、运动干涉风险。仿真阶段可提前预判运动过程中构件接触、空间干涉等问题，在图纸阶段调整结构尺寸，避免生产加工完成之后发现设计缺陷。同时模拟不同负载工况，验证驱动系统选型合理性。仿真报告输出给结构、电控团队作为设计参考。仿真完成之后再开展下料生产，减少后期设计变更带来的物料损耗，压缩项目整体周期，提升方案落地稳定性。大众联合，可支持 1-12 米定制塞拉开合屏，运行噪音低于 45 分贝，适配各类展厅场景。深圳文旅塞拉开合屏应用场景

大众联合科技，针对 29 套墙面无法满幅承重的塞拉开合屏项目，采用悬挑式导轨支架结构。支架固定在墙体承重梁位置，向外悬挑支撑导轨，不需要整面墙体承担全部载荷。支架构件采用型钢加工，设计阶段完成悬挑受力验算，核算弯矩、形变数值。支架分段固定，分散载荷传递到建筑承重结构上。支架底部增加斜向加强支撑，提升整体刚性，减少运行过程中的振动。现场安装时，先固定支架，校准水平之后再安装导轨。悬挑支架预留检修空间，方便后期巡检导轨、小车组件。该方案拓展塞拉开合屏适用场景，满足墙体局部受力的展厅改造项目。深圳重载型塞拉开合屏传动部件大众联合，塞拉开合屏支持亮度自动感光调节，环境变化画面始终舒适。

大众联合科技，针对钢结构塞拉开合屏框架，在 50 余套项目中落实型材焊缝无损检测管控。框架焊接完成之后，重点受力焊缝开展外观探伤检查，查看焊缝表面是否存在气孔、裂纹、未焊满等缺陷。焊缝清理打磨之后，检查焊接成型质量，确认焊脚尺寸达到图纸要求。发现缺陷位置做打磨返修，返修完成再次复检，合格后方可进入喷涂工序。大型长行程屏体主梁焊缝作为检查重点，保障长期往复运动状态下焊接点位稳定。检测记录随项目资料存档，方便总包、监理查阅。严格的焊缝检测流程，降低框架在长期动载下出现焊缝开裂的风险，保障整套设备运行安全。构件全部检测合格之后，才进入喷砂与喷涂工序，避免后期出现结构隐患。

大众联合科技，在 5 个数字孪生展厅项目中应用塞拉开合屏。数字孪生大屏需要展示园区、城市的三维运行数据，画面信息量大。塞拉开合屏闭合时输出完整数字孪生可视化画面，实时呈现数据指标；屏体开启之后，露出后方的实体沙盘或者物理模型，数字画面和实体模型对照观看。这种虚实结合的方式比单纯平面大屏更有层次感。控制系统对接数字孪生平台数据接口，屏体开合动作和数据看板切换联动。数字孪生项目通常由软件公司开发三维内容，大众联合科技负责机械显示部分，双方联合调试。画面分辨率按照小间距 LED 规格配置，保证三维数据画面清晰锐利。大众联合，塞拉开合屏模组采用 SMD 封装，色彩还原度高，动态展示效果出众。

大众联合科技，在全部塞拉开合屏伺服驱动系统搭载电机编码器，实时反馈屏置数据。编码器采集电机转轴转动角度信号，持续回传给伺服控制器，换算出屏体实时位置。控制器依靠位置反馈数据，把控移动距离、速度以及停靠点位，实现屏体在行程内任意位置停留。编码器信号采用差分传输，提升抗干扰能力，减少现场电磁干扰造成位置信号丢失。调试阶段对编码器原点进行校准，设定行程零点。设备断电重启后，系统可执行原点复位流程，重新确认屏体基准位置。运维时可读取编码器位置数据，判断屏体是否出现位置偏移，辅助故障排查。大众联合，塞拉开合屏出厂附带全套检测报告，方便外贸客户清关及项目验收。深圳文旅塞拉开合屏应用场景

大众联合，塞拉开合屏支持宽电压输入，适配海外 110V-240V 不同供电环境。深圳文旅塞拉开合屏应用场景

大众联合科技，完成 20 余场企业年会、年度盛典塞拉开合屏租赁与现场执行项目。年会舞台开场环节，闭合大屏播放回顾短片，视频结尾时刻屏体向两侧拉开，舞台灯光亮起、演职人员就位，打造年度盛典的开场仪式感。年会舞台属于短期高频使用场景，设备在活动前一天进场搭建，当晚完成全部安装调试，第二天全天使用之后撤场。技术团队全程驻场活动流程，配合导播台把控开合动作触发时机。设备运输采用航空箱包装，把屏体、框架、控制系统拆分为适合运输的模块，减少现场搭建时间。针对年会临时舞台的承重条件，选用自重较轻的框架方案，搭在舞台桁架之上。活动当天设置备用控制方案，遇到主控异常时可以手动触发开合，保障活动顺利进行。深圳文旅塞拉开合屏应用场景