海力 SE445 高速平面铣刀直径 50mm-160mm,厚度 32mm-63mm,柄径 25mm-50mm,齿数 4 齿 - 8 齿,采用通用型高速平面铣削设计,适用于多种材料的平面加工。刀体采用质量合金钢制造,经过精密加工与动平衡处理,高速旋转时稳定性好,铣削平稳。可转位刀片采用质量硬质合金,搭配耐磨涂层,硬度高、耐磨性强,切削刃锋利,平面加工效率高、表面质量好。适用于机械零件通用平面加工、电子设备外壳平面铣削、汽车零部件批量平面加工等场景,在钢、铸铁、有色金属等材料加工中表现稳定,性价比高,支持根据加工需求更换刀片类型,满足不同材料高速平面铣削需求。刀具加工,就选常州市海力工具有限公司,欢迎客户来电!上海硬质合金刀具生产厂家

海力硬质合金内冷麻花钻刃径 4mm-20mm,槽长 36mm-101mm,柄径 6mm-20mm,全长 74mm-153mm,专为深孔加工设计,有效解决深孔加工过程中的散热与排屑难题。刀具采用内冷设计,通过柄部与钻头内部的冷却通道,将切削液直接输送至切削刃区域,快速带走切削热量,避免刀具因过热导致的磨损加剧与工件变形,提升深孔加工的稳定性。钻头采用 135° 钻尖设计,定心精细,钻削过程中不易偏斜,能有效保证深孔加工的直线度。基材选用钴含量超细硬质合金,材质均匀,强度高、韧性好,抗冲击性强,能承受深孔加工过程中的较大切削阻力。排屑槽经过优化设计,槽型合理,排屑流畅,避免切屑在深孔内堆积堵塞,确保加工过程的持续进行。该刀具适用于汽车发动机深孔加工、机械零件长孔钻削、航空航天结构件深孔加工等场景,在钢件、铸铁、不锈钢等材料的深孔加工中表现稳定,寿命长,已成为众多制造企业深孔加工的优先装备。上海硬质合金刀具生产厂家常州市海力工具有限公司为您提供刀具加工,欢迎新老客户来电!

海力 KR75° 可转位面铣刀直径 63mm-350mm,厚度 50mm-80mm,柄径 22mm-60mm,齿数 3 齿 - 20 齿,采用 75° 主偏角设计,专为大进给平面加工打造,进给量高,加工效率提升。刀体采用高强度合金钢制造,经过精密加工与热处理,刚性好、抗震性强,能承受大进给加工过程中的切削力。可转位刀片采用质量硬质合金,搭配耐磨涂层,切削刃锋利,排屑流畅,能有效减少切削热量。适用于机械制造中的大进给平面粗加工、汽车大型零部件平面铣削、大型结构件平面加工等场景,在钢、铸铁、合金钢等材料加工中表现稳定,加工效率高、刀具寿命长,支持根据加工材料选择刀片,为大进给平面加工提供高效解决方案。
海力硬质合金 20XD 深孔钻刃径 3mm-10mm,槽长 68mm-222mm,柄径 3mm-10mm,全长 101mm-269mm,长径比高达 20:1,是超深孔加工的装备,专为解决超深孔加工中的一系列技术难题而设计。刀具采用特殊的合金配方与成型工艺,基材刚性与韧性远超普通深孔钻,能承受超深孔加工过程中的巨大切削力与振动,避免刀具弯曲或断裂。内冷通道经过优化设计,孔径与位置精细,确保切削液能高效输送至切削区域,比较大限度地带走切削热量,防止刀具过热磨损与工件热变形,同时强力冲刷切屑,确保排屑顺畅,避免切屑在超深孔内堵塞。钻尖经过精细研磨,定心精度高,钻削过程中导向性好,能有效保证超深孔的直线度与孔径精度,减少加工偏差。该刀具适用于航空航天发动机管路超深孔加工、机械液压件超深孔钻削、汽车深孔轴类零件加工等场景,在钢、铸铁、钛合金等材料的超深孔加工中不可或缺,能为客户提供稳定、高效的超深孔加工解决方案,助力客户攻克超深孔加工的技术瓶颈。常州市海力工具有限公司是一家专业提供刀具加工的公司,有想法的不要错过哦!

海力硬质合金 TCT 锯片外径 8mm-200mm,厚度 0.15mm-12mm,内径 3mm-40mm,齿数 4 齿 - 240 齿,规格齐全,适配多种材料的切割需求。锯片采用质量硬质合金刀头,刀头材质经过严格筛选,硬度高、耐磨性强,通过先进的焊接工艺与钢质基体牢固连接,焊接强度高,能承受切割过程中的冲击负荷。齿数设计根据切割材料特性进行优化,切割木材、塑料等较软材料时,采用较少齿数设计,提升切割速度;切割铝合金、薄钢板等较硬材料时,采用较多齿数设计,确保切割平稳、切口平整。锯片基体经过精密加工与动平衡处理,旋转过程中振动小,切割精度高,能有效减少材料浪费。该锯片广泛应用于家具制造行业的木材切割、建材加工行业的铝合金型材切割、机械制造行业的薄钢板切割、塑料加工行业的塑料件切割等场景。支持根据客户切割材料、切割设备与切割要求,定制外径、厚度与齿数,为不同切割场景提供高效、精细的切割解决方案,是各行业批量切割加工的理想装备。常州市海力工具有限公司是一家专业提供刀具加工的公司,有想法的可以来电咨询!上海硬质合金刀具生产厂家
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海力硬质合金 8XD 深孔钻刃径 4mm-20mm,槽长 45mm-193mm,柄径 4mm-20mm,全长 75mm-244mm,长径比达 8:1,专为大长径比深孔加工设计,能有效应对深孔加工中的刚性、散热与排屑挑战。刀具采用强度硬质合金基材,经过特殊的热处理工艺,确保刀具具有足够的刚性与韧性,能承受大长径比加工过程中的弯曲与振动。内冷设计是该刀具的优势,冷却通道贯穿柄部与钻头,切削液能直达切削刃区域,快速散热,避免刀具过热导致的磨损与失效,同时辅助排屑,提升排屑效率。钻头钻尖采用 135° 设计,定心精细,钻削过程平稳,不易偏斜,能保证深孔加工的直线度与孔径精度。排屑槽采用宽槽设计,且经过抛光处理,排屑阻力小,能有效避免切屑在深孔内堆积。该刀具适用于机械零件长孔加工、汽车油道孔钻削、航空航天深孔构件加工等场景,在钢件、铸铁、高温合金等材料的大长径比深孔加工中表现稳定,能实现高效、精细的深孔加工,为客户解决大长径比深孔加工的技术难题。上海硬质合金刀具生产厂家
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