海力 PCD 直槽钻刃径 5mm-16mm,刃长 60mm-100mm,柄径 6mm-16mm,全长 60mm-100mm,采用 PCD 材质切削刃与直槽结构设计,专为有色金属、复合材料的精密孔高效钻孔打造。PCD 刃口锋利,切削阻力小,能实现高速钻孔,加工效率比传统硬质合金钻提升 30% 以上。直槽设计排屑流畅,避免切屑堆积,钻孔过程顺畅,孔壁光滑,尺寸精度高。适用于手机中框定位孔、航空航天复合材料孔加工、3C 产品精密孔钻削等场景,在铝合金、铜合金、碳纤维复合材料等材料加工中表现稳定,钻孔寿命长、精度高,支持根据客户孔径、孔深定制,满足精密钻孔需求。常州市海力工具有限公司为您提供刀具加工,欢迎您的来电哦!广州精密机械制造刀具厂家

海力硬质合金铝用铣刀刃径 1mm-20mm,刃长 3mm-45mm,柄径 4mm-20mm,全长 50mm-100mm,专为铝合金等有色金属加工设计,针对性解决有色金属易粘刀、排屑困难等加工痛点。刀具采用锋利的切削刃设计,刃口研磨精度高,减少了切削过程中对铝合金材料的挤压,有效抑制积屑瘤的产生。排屑槽采用宽大设计,且经过抛光处理,排屑通道顺畅,能快速将切屑排出切削区域,避免切屑与工件、刀具发生二次摩擦。在材质与涂层选择上,可根据加工需求选择特殊涂层或不涂层设计,特殊涂层能进一步提升润滑性,减少粘刀现象,不涂层设计则降低了刀具成本,满足不同客户的性价比需求。该刀具适用于铝合金、纯铝、铜合金等有色金属的高速铣削,在 3C 产品外壳加工、汽车铝合金零部件生产、航空航天铝合金构件铣削等场景中应用。加工效率高,工件表面光洁度好,能有效提升有色金属加工的质量与效率,为客户降低生产成本,提升产品竞争力。广州精密机械制造刀具厂家刀具加工常州市海力工具有限公司获得众多用户的认可。

海力硬质合金 20XD 深孔钻刃径 3mm-10mm,槽长 68mm-222mm,柄径 3mm-10mm,全长 101mm-269mm,长径比高达 20:1,是超深孔加工的装备,专为解决超深孔加工中的一系列技术难题而设计。刀具采用特殊的合金配方与成型工艺,基材刚性与韧性远超普通深孔钻,能承受超深孔加工过程中的巨大切削力与振动,避免刀具弯曲或断裂。内冷通道经过优化设计,孔径与位置精细,确保切削液能高效输送至切削区域,比较大限度地带走切削热量,防止刀具过热磨损与工件热变形,同时强力冲刷切屑,确保排屑顺畅,避免切屑在超深孔内堵塞。钻尖经过精细研磨,定心精度高,钻削过程中导向性好,能有效保证超深孔的直线度与孔径精度,减少加工偏差。该刀具适用于航空航天发动机管路超深孔加工、机械液压件超深孔钻削、汽车深孔轴类零件加工等场景,在钢、铸铁、钛合金等材料的超深孔加工中不可或缺,能为客户提供稳定、高效的超深孔加工解决方案,助力客户攻克超深孔加工的技术瓶颈。
海力焊接三面刃侧铣刀刃径 63mm-250mm,刃宽 6mm-16mm,内径 22mm-50mm,齿数 8 齿 - 20 齿,采用硬质合金刀头与钢质刀体焊接结构,专为槽加工与台阶面铣削打造。刀头分布均匀,切削刃锋利,三面刃设计可同时加工槽侧面与槽底面,加工效率高。刀体采用高强度合金钢制造,经过动平衡处理,旋转过程中振动小,铣削平稳。适用于机械制造中的槽加工、机床导轨台阶铣削、大型结构件台阶面加工等场景,在钢、铸铁、合金钢等材料加工中表现稳定,槽宽精度高、台阶面平整,支持根据槽宽、槽深定制刀具刃宽与齿数,满足不同槽加工与台阶铣削需求。常州市海力工具有限公司致力于提供刀具加工加工,期待您的光临!

海力舍弃式快速钻头刃径 15mm-85mm,全长 116mm-280mm,刃长 35mm-175mm,柄径 25mm-40mm,采用舍弃式刀片设计,专为批量大直径钻孔打造。刀片采用质量硬质合金,搭配涂层,硬度高、耐磨性强,更换便捷,降低刀具消耗成本。刀体采用高强度合金钢制造,刚性好、抗震性强,能承受大直径钻孔过程中的切削力。内冷设计快速带走切削热量,避免刀具过热磨损与工件变形。适用于机械制造行业的大直径批量钻孔、汽车大型零部件钻孔、大型结构件通孔加工等场景,在钢、铸铁、合金钢等材料加工中表现稳定,钻孔效率高、一致性好,支持根据钻孔直径选择对应刀片,为大直径批量钻孔提供高效解决方案。常州市海力工具有限公司为您提供刀具加工,期待您的光临!广州精密机械制造刀具厂家
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海力硬质合金锥度铰刀(螺旋槽)小头直径 4mm-10mm,刃长 40mm-80mm,柄径 6mm-12mm,全长 105mm-145mm,锥度比例 1:10-1:50,螺旋槽设计适配复杂锥孔加工,尤其适用于盲孔型锥孔与深锥孔加工。螺旋槽的螺旋角经过优化,排屑方向与切削方向一致,能将切屑快速排出孔外,避免堆积导致的加工中断,同时螺旋刃结构增强了刀具刚性,减少加工振动。刀具采用硬质合金基材,搭配耐磨 PVD 涂层,硬度高、抗冲击性强,能应对钛合金、高温合金等难加工材料的锥孔加工。刃口锋利,铰削过程平稳,加工后的锥孔尺寸精度高、锥面均匀,适用于航空航天结构件锥孔、精密机械锥度配合孔、模具锥度定位孔等场景,支持非标锥度与螺旋参数定制,为复杂锥孔加工提供精细解决方案。广州精密机械制造刀具厂家
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