设备物联助力维护管理降本增效行业现状应用介绍应用价值简单易用、数据驱动、降本增效平台展示应用领域设备运行状况无法实时掌控无数据支撑设备服务运营服务随时随地处理服务工单,服务效率提升40%客户及商机管理更精细盘活数据资产价值售后服务成本更低一物一码,快速***掌握设备信息助力产品服务运营,提高销售收入运维成本越来越高设备服务被动客户满意度差设备分布地域广,无法远程监控设备运行情况、故障情况设备工作、故障、服务、客户使用、能耗等数据无法实时获取,无法有效支撑运营服务出现故障需要维修,用户手机随时可提交工单,负责人通过手机随时随地可派工给工程师,工程师根据工单的图文描述快速了解情况,工程师处理过程全程记录,服务记录全部存档,服务打卡地图显示,服务过程用户可评分、服务绩效报表可视化呈现,管理更简单。通过物联网技术设备故障快速远程定位诊断,减少无效的出差。支持远程调试和远程升级,不出差也可以解决问题设备工作、故障、服务、客户使用、能耗等数据无法实时获取,无法有效支撑运营服务出现故障需要维修,用户手机随时可提交工单,负责人通过手机随时随地可派工给工程师,工程师根据工单的图文描述快速了解情况。智能能源管理功能帮助用户优化能源使用和降低能源成本,提高能源效率。济南项目设备全生命周期管理策略
华睿源科技-设备管理系统是一款通用性极强的管理软件,适用于各类工厂、实验室、机关、学校、企业等单位。本系统围绕设备的'进、出、维、修、检'各个环节进行科学管理,提供针对设备的“采购--入库--维护--维修--报废”全生命周期跟踪管理,以预防性维护及预测性维修为中心,帮助企业实现设备信息化管理,降低设备故障率,保持设备稳定性,实现企业资产效益提升。一、实时采集数据传统设备管理工作中,通常通过人工进行设备检修,很难预测各种隐患问题,并且无法实施掌控设备信息以及数据,难免在运维管理工作中会增加成本,并且还会导致工作出现失误。实施设备全生命周期管理系统,这样就能实时监控设备状态采集数据,并且方便进行一体化管理,可以达到规范科学化管理标准,解决工作效率低下的问题。实时采集数据控制运维成本。二、设备档案从组织机构、生产厂家、设备型号、设备分类、设备位置五个视角建立设备入库资料。基于二维码,集成设备全生命周期全过程中管理数据记录,详细记录设备的状态、维修维护过程,形成完备的设备管理档案,实现设备管理相关统计分析。汇总运维数据,自动累计运行小时、故障次数、维保次数等关键信息。上海医疗设备全生命周期管理的风险设备保养和保修管理,制定保养计划和管理保修工作,确保设备正常运行。
智能运维系统就是需要对发起工单起进行,全流程的跟踪,直到问题解决,现场工程师上传相关资料关闭工单为止。在工单的处理过程中,需要显示操作人、操作时间。能够追溯流程传递的历史节点,操作人和操作时间。工作任务的安排,包括计划内的、计划外的,安排的人员,物资,要求,流程标准,信息反馈。要求比较***的工单系统。参照达尔文的体系和经验,结合我们风场的现有基础和条件,开发一套工单系统,把现场的操作流程规范,保障运维工作的基本质量。并支持结果信息反馈统计分析的功能。支持非标准化实时信息反馈的功能,方便现场与公司的直接信息交互。1.数据监控采用SCADA等物联网技术对运维资源进行全天候、***采集、处理及远程实时监控,支持视频监测;2.工单系统对工单进行全流程的跟踪,直到问题解决,关闭工单;从工程师/业主上报问题到客服中心然后反馈到技术中心,质量部记损,生产中心全程跟踪,工程师现场维修,业主验收,到调度员评价归档的整个流程,形成闭环。自动生成记录,方便以后进行追踪朔源。3.运维报表,运维知识库,绩效管理,备件的精细化管理;4.大数据中心提供scada实时数据和历史数据。
设备智能维修管理辅助系统企业装备现况企业内部利用数控机床、工业机器人、自动化生产线等先进设备替代传统人工的工序越来越多,设备也是产品低成本、高质量、快速交付的基础保障。生产作业自动化、无人化则意味着关键设备长期高负荷连续运行,精度故障和机能故障会频繁发生,影响企业**竞争力,亟需采用先进的技术和方法来提升设备团队的工作效率和能力。我们的方案设备智能维修手持终端app专为维修人员量身打造的工作辅助神器WIFI、3G、4G随你连,移动、联通、电信随你定防水、防油、防摔、防尘、防震、防爆(适合有防爆要求的场合)一键呼叫企业内部短号、手机长号一键发送云邮以图片文字形式交接班,接班后处置情况精细反馈点检、保养、检修、维修待办任务自动下发并提醒,执行完后自动上传到管理平台实时对讲沟通,无需任何网络,通信距离达2公里(也可以和传统对讲机直接对话)收到新的故障报修信息,人工智能识别是否重复故障并自动推送历史维修信息,帮助没有维修过此故障的人员大幅提升故障排查效率,且无需打字即可自动完成填单根据故障报修内容,人工智能检索并自动推送故障排查指导手册、厂家维护手册实时摄像让团队进行远程维修指导。故障统计和分析功能帮助用户了解设备故障情况,优化维修策略和资源分配。
开发设备管理系统的必要性传统的设备管理主要是以人工抄写记录存档的运行模式。21世纪是科技信息时代,陈旧的管理模式不是适应新时代的要求,它存在着操作速度慢、散乱、复杂等一系列缺点与不足。设备管理系统的背景分析设备管理系统是企业内部的信息管理系统,是连接企业内部各生产部门的桥梁与纽带,起着很好的作用。目前企业设备自动化管理水平不是很高。大多数设备管理办法是设备的采购进来以后,将设备的基本情况和相关信息登记存档,然后将档案存档。以后的档案基本就没人维护,如设备修改、删除情况、设备的当前运行状态等信息本不会呈现在管理工作人员面前,由于散乱、复杂、查找和整理不便,即设备跟踪信息不能及时体现在设备的档案上。某些企业采用专门人工整点,对设备的跟踪信息即使能记录在案,但无形中增加了繁重的手工劳动,整个设备管理水平还是较低。本系统会提高办公效率和设备可靠性,减少工作人员的劳动强度,减少办公耗材,提高现代化管理水平。企业面对市场竞争的巨大压力,要求企业创造新的利润源,这为企业如何配置有限资源,利用先进计算机技术不断开发出操作简便、界面友好、灵活、实用、安全,更具时效性的设备信息管理系统有着更高的要求。灵活的用户权限和角色管理,确保系统安全性和信息访问控制。潍坊设备全生命周期管理系统试用
用户友好的界面和交互体验,简单直观的操作,降低学习成本。济南项目设备全生命周期管理策略
设备管理系统的背景可以追溯到企业对设备管理的需求。随着科技的不断发展和企业规模的扩大,设备数量和种类也越来越多,对设备管理的要求也日益提高。传统的设备管理方式往往依赖于手工记录和人工维护,存在一些问题和挑战。首先,手工记录容易出错和遗漏,无法实时监测设备的状态和运行情况,导致维护和保养的延误或错误。其次,设备的维修、保养和报废流程繁琐,需要大量的人力和时间投入,造成效率低下和成本增加。此外,设备数据的管理和分析也面临一定的困难,无法及时获取设备的运行数据和趋势,无法为企业的决策和优化提供有效的支持。为了解决这些问题,设备管理系统应运而生。设备管理系统是一种集成的软件系统,可以对企业设备进行全生命周期的管理和监控。通过设备管理系统,企业能够实现对设备的实时监测和状态管理,提高设备使用效率和安全性。系统可以自动化地制定和执行设备维修和保养计划,降低维修成本和延误。同时,设备管理系统能够对设备的数据进行管理和分析,为企业的决策提供数据支持。总之,设备管理系统的背景是企业对设备管理的需求和现有管理方式的不足,通过引入设备管理系统,企业能够优化设备管理的各个环节,提高管理效率和效益。济南项目设备全生命周期管理策略