山东块状骨粉脱模剂厂

有色金属脱模剂是环保产品：脱模剂具有优异的防腐性能和杰出的防锈能力，不含苯和重金属，无烟无味，对人体无害无毒环保,,不影响金属制品及机械设备的精度和硬度。无腐蚀性能持久而稳定地发挥其作用。可以解决工件在脱模时产生粘模问题同时还可以有效地防止模具与工件直接接触产生刮花等现象。采用脱模剂对模具表面进行润滑处理后使模具表面形成一层耐磨保护层延长模具使用寿命3~5倍以上。组成成分：有色金属脱模剂是以多种化学添加剂为主要成分，结合物理方法，应用于金属或合金的加工成型。宇恒陶瓷优良的研发与生产团队，专业的技术支撑。山东块状骨粉脱模剂厂

实验仪器和药品：牛骨粉，粘土，长石，石英，水玻璃,柠檬酸钠，石膏模具,熔块，方解石，苏州土，锂辉石，烧ZrO。磁力搅拌器，抽滤装置，烘箱，箱式电阻炉干燥箱，箱式电炉，电子分析天平，行星球磨机，数显示白度仪，粉末X射线衍射仪，扫描电镜，激光粒度分析仪，多元素快速分析仪，电子实验机，超声波清洗器，多用途粉末试样，压片机，红外光谱仪，双光束紫外可见分光光度计，热分析系统，旋转粘度计，实验过程：分别称取牛骨粉50g，粘土27.27g，长石13.64g，石英9.09g。将骨粉65-75℃烘干，放在马弗炉中煅烧，升温速度5℃/min,升温至在1240℃，在此温度下保温2h，随炉冷却。将锻烧后的骨粉进行球磨至平均粒径1-10um，再水洗除碱，然后烘干，得到球磨后的骨粉。（球磨介质为锆球，球大小级别配比:小球50%，中球30%，大球20%）。山东块状骨粉脱模剂厂宇恒陶瓷努力实施人才兴厂,优化管理。

有色金属脱模剂的粘度由骨树脂决定，与骨粉的浓度、质量有关。工业上有两种使用方法：一是把骨粉均匀地洒在模具表面，然后用铲子铲起；二是把骨粉撒在模具表面后，用工具抹去。其作用主要是：1.提高模具的抗粘力，防止粘着；2.防止新浇注的混凝土与原模分离；3.提高脱模效率，防止模具表面划伤；4.降低生产成本。工业上用脱模剂的目的主要有：1.提高效率，2.减少成本，3.安全卫生，4.工艺方便。5.改善工人劳动条件和环境等。可以说脱模剂就是工业上用的润滑剂。

若脱模剂在运输过程中出现破包，用干净的细纱布轻拭破口处（注意不可用力摩擦）即可正常使用。热稳定性及毒性：脱模剂在高温下的热稳定性：金属型脱模剂：常温下可在-20~200℃温度范围内使用，当其温度超过200℃时，有分解现象。液体型脱模剂室温下可长期使用并保持稳定；如果在高温下使用，必须注意其高温反应活性和热稳定性。脱模剂的毒性：本品无毒。使用时，需戴防护手套并避免接触眼睛、皮肤等处，同时不应与碱性物质、氧化剂、还原剂及醇类等接触。宇恒陶瓷以满足客户要求为重点。

有色金属脱模剂大多由15～25种原料配制而成，其中关键的成分或添加剂若改变1%，其脱模特性就可能有很大的差别，对成本及价格也会带来较大的变动。每一种型号的脱模剂都有其合适的适用范围和对象，如果用错了对象，再质量的产品也无法发挥其效能。好的脱模剂不仅可以在高温下起到润滑作用，同时可避免金属液对型腔表面的冲刷作用，改善模具的工作条件，可防止粘模，降低模具的导热率和模温，调节模具各部分的温度达到相对稳定，从而改善成型性，所形成的薄膜可以减少铸件与模具型腔特别是型芯之间的摩擦与磨损，延长模具的寿命。宇恒陶瓷注重于产品的环保性能，将应用美学与环保健康结合起来。景德镇骨瓷骨粉脱模剂生产

宇恒陶瓷的企业理念是 “勇于开拓,不断创新,以质量求生存,以效益促发展”。山东块状骨粉脱模剂厂

    首先应注意从模具本身分析处理。压铸模具表面抛光必须达到要求。彻底打磨去除电火花EDM硬质层，型面不可高度抛光。及时清理压铸模具上的粘铝，并对模具及时进行表面处理和去应力。如果模具表面出现粘附铝，表面还有小气泡，用砂布和油石抛光表面后又反复粘模，较好的处理方法是对粘模的模具表面进行喷丸处理，或在粘模部位的模具表面，制作出宽～mm、深～mm、间隔2～5mm的网状花纹，可以消除铸件表面粘模的缺点。设法将模具容易粘铝处的温度降到比较低。使用熔点较高的特种材料对模具进行表面处理，并且可以将其粘合在模具表面发生粘模的位置上，以避免发生粘模。如钼合金、钨合金、钛合金、特种氮化物或低温碳氮化合物等新材料。铝钼之间的活化能较高，因此在模具表面使用钼渗入可以有效地提高抗粘模性能。对于新模具和容易出现铸件粘留定模的模具，在压铸之前，应先对模具进行很好的预热，通过火焰喷枪加热模具。不允许合模直接浇入合金液进行加热，预热温度控制在１８０～２２０ºC。并在开始低速压射之前，先对模具型腔涂抹模具膏，并用压缩空气吹均匀，每压铸一模涂抹一次，试压铸约20模，对避免拉伤模具很有效。如还粘定模，说明模具有问题。 山东块状骨粉脱模剂厂

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