乙烯裂解装置副产的碳九芳烃组分,含有大量不饱和烯烃、苯乙烯、双环戊二烯、芳烃胶质及硫化物、氮化物等杂质,稳定性差且易聚合。 碳九加氢精制催化剂多以镍、钨等非贵金属为活性组分,以氧化铝为载体,通过添加助剂改性,具备三大关键特性:低温高选择性,可加氢烯烃杂质而保留芳烃结构,避免过度加氢导致芳烃损失;强抗毒性,载体的多孔结构可吸附原料中的硫化物、氮化物杂质,保护活性中心不受中毒失活;长周期稳定性,活性组分的均匀分布与助剂的协同作用,可减缓催化剂结焦速率,使用寿命可达3年。 武汉科林化工生产的催化剂烯烃转化率已超过99%,芳烃损失率控制在5%以内,性能达到国际先进水平。目前国内已形成多个规模化碳九芳烃加氢精制产业集群,在独山子石化、浙江德荣、扬子石化等企业建成多套碳九加氢装置,产品主要用作芳烃溶剂油;浙江恒河、宁波金海、鲁华等企业也配套建设了碳九加氢单元,副产的碳九芳烃经处理后作为内部原料或外售,进一步延伸了产业链价值。科林化工开发的直馏石脑油和油田轻烃加氢精制生产溶剂油技术,是将低附加值原料转化为环保、安全的技术。湖北废润滑油加氢催化剂直销厂家

粗苯加氢、煤基轻油、裂解石脑油混合加氢是目前煤化工领域生产芳烃的主要原料,通过混合加氢精制达到芳烃抽提进料的指标要求。芳烃抽提要求硫氮均<1ppm,噻吩<0.1ppm。过去的粗苯加氢工艺采用的是中、高温2级加氢串联工艺,一反装填镍钼加氢催化剂,在180-230℃反应温度下以饱和苯乙烯,二烯烃。防止主反高温下原料发生聚合结焦。随着原料的来源多样,特别是以煤汽化装置产生的轻烃的原料中二烯烃含量越来越高,如果在180℃反应其结果是必然导致反应器结焦,阻力上升。因此必须要在更低温度下首先对二烯烃进行饱和,武汉科林化工集团针对这类添加的混合原料开发出W220A预加氢催化剂,在130-160℃进行加氢。该型催化剂以改性氧化铝为载体,以钼、镍为主要活性成分,并添加多种助剂,使催化剂具有较高的二烯烃饱和活性。该催化剂孔容比表面积大、活性组分分布均匀的特点。可以作为粗苯、煤基轻烃、煤焦油、焦化汽油等含双烯烃原料的液相预加氢催化剂,对其中的苯乙烯、双环戊二烯等二烯烃进行加氢饱和,达到缓解原料聚合结焦、保护后工段主加氢催化剂的目的。陕西油品加氢催化剂哪家强武汉科林化工生产的W240B碳五加氢催化剂采用钴钼镍三组分为活性组分,用于碳五加氢的二级加氢。

苯加氢生产环己烷是己内酰胺、己二酸等化工品生产的重要环节。武汉科林化工集团有限公司开发的W216苯加氢催化剂,以镍为活性组分,在适宜温度和压力条件下将苯加氢转化为环己烷。该加氢催化剂具有较好的活性和选择性,苯转化率可达较高水平。武汉科林化工集团有限公司的苯加氢催化剂可应用于环己烷生产装置,为下游己内酰胺等产品提供原料保障。该加氢催化剂的使用条件可根据装置具体工艺参数进行调整,适配不同规模的工业生产需求。
碳五树脂装置采用三氯化铝催化剂后的物料氯含量高达1000ppm,水洗及分子筛吸附处理后仍含有15-50ppm氯,超出常规镍基加氢催化剂耐受范围。武汉科林化工集团有限公司开发的耐氯加氢催化剂采用镍-钼双金属体系,可在一段加氢反应中兼顾二烯烃加氢饱和与脱氯双重功能。该加氢催化剂将有机氯转化为氯化氢,配套高温脱氯剂防止氯化氢对设备的奥氏体材料产生腐蚀。武汉科林化工集团有限公司采用多级反应串联工艺,使该加氢催化剂在高氯环境下实现长周期运行,解决了含氯碳五原料难以利用的行业问题。武汉科林开发的粗苯配套加氢催化剂采用级配装填模式,实现预加氢与主加氢两道工序相互协同。

我国天然气产量丰富,天然气除了作为能源燃料之外,还在甲醇、醋酸等碳一化工得到应用。天然气化工应用中在进入一段二段转化反应之前,必须经过脱硫净化,虽然每个气田产出的天然气含硫不同,目前主要公认的净化工艺是采用加氢脱硫技术,采用的加氢串氧化锌的脱硫组合。以国内加氢催化剂主要的供应商武汉科林化工集团的产品为例,天然气加氢精脱硫体系包括钴钼(Co-Mo)和镍钼(Ni-Mo)两种类型。 钴钼加氢脱硫催化剂具有更宽的操作温度窗口和更好的耐热稳定性,适用于低烯烃、高硫成分的天然气原料。工业化数据表明Co-Mo/Al₂O₃催化剂在420℃高温下连续运行8000小时后,有机硫转化率仍保持在99%以上。特别适合处理含有噻吩、硫醚等复杂有机硫的天然气原料,宽泛应用于化肥厂、甲醇厂的天然气预处理装置。 镍钼加氢脱硫催化剂重点特性是在低温条件下表现出更高的加氢脱烯烃、硫活性,尤其对含烯烃高的石化炼化干气及混合气源,低温下烯烃的转化效率、抗积炭、脱硫活性更好。根据武汉科林化工集团公开的资料表明,Ni-Mo/Al₂O₃催化剂在240-320℃时对烯烃即可完全饱和,甲硫醇的转化率可达99%。适用于烯烃高、低硫含量的天然气干气混合原料精脱硫。武汉科林化工生产的W214A碳九加氢催化剂采用镍为活性组分,用于碳九加氢的一级加氢。宁夏有机硫加氢催化剂业绩可观
在裂解碳九及碳五加氢工艺中武汉科林采用温度更低的镍基催化剂,可以缓解高温加氢反应器的快速结焦。湖北废润滑油加氢催化剂直销厂家
国内HW08废矿物油综合利用技术中,采用加氢精制技术是生产二类基础油的主要工艺。但是加氢精制主要是脱硫、脱氮、脱金属,但不足的是加氢尾油特点是粘度高,凝点、浊点偏高,需要进一步通过加氢降凝技术改善低温流动性。武汉科林化工集团通过在介孔分子筛载体中引入活性金属和特种助剂,在一定反应条件下加氢,可将基础油凝点降低10-15℃。凝点降低机制是通过催化剂的双功能特性(加氢活性+酸性催化),将基础油中的长链正构烷烃选择性异构化为短支链或多支链异构烷烃,从而降低基础油凝点,改善低温流动性。 同时,基础油中含微量蜡,低温下容易析出,这是导致浊点高的主要原因。降凝催化剂的强酸中心可选择性裂解蜡晶的长烷基侧链,减少蜡晶的形成与聚集。武汉科林化工的试验数据显示该型W219系列降凝催化剂可使润滑油基础油浊点降低5-10℃。未来W219系列降凝催化剂将级配含有钨-镍活性金属组分的W219B补充精制催化剂一起作为高粘度基础油二段加氢的主催化剂。在中、高压条件下对经过加氢精制后的一类基础油进行深度加氢,进一步除去加氢精致过程中残留的硫、氮化合物,以及油品中部分饱和的多环芳烃,长链分子,从而提高再生基础油的品质。湖北废润滑油加氢催化剂直销厂家
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