粗苯加氢、煤基轻油、裂解石脑油混合加氢是目前煤化工领域生产芳烃的主要原料,通过混合加氢精制达到芳烃抽提进料的指标要求。芳烃抽提要求硫氮均<1ppm,噻吩<0.1ppm。过去的粗苯加氢工艺采用的是中、高温2级加氢串联工艺,一反装填镍钼加氢催化剂,在180-230℃反应温度下以饱和苯乙烯,二烯烃。防止主反高温下原料发生聚合结焦。随着原料的来源多样,特别是以煤汽化装置产生的轻烃的原料中二烯烃含量越来越高,如果在180℃反应其结果是必然导致反应器结焦,阻力上升。因此必须要在更低温度下首先对二烯烃进行饱和,武汉科林化工集团针对这类添加的混合原料开发出W220A预加氢催化剂,在130-160℃进行加氢。该型催化剂以改性氧化铝为载体,以钼、镍为主要活性成分,并添加多种助剂,使催化剂具有较高的二烯烃饱和活性。该催化剂孔容比表面积大、活性组分分布均匀的特点。可以作为粗苯、煤基轻烃、煤焦油、焦化汽油等含双烯烃原料的液相预加氢催化剂,对其中的苯乙烯、双环戊二烯等二烯烃进行加氢饱和,达到缓解原料聚合结焦、保护后工段主加氢催化剂的目的。武汉科林化工生产的W214B碳九加氢催化剂采用钴钼镍三组分为活性组分,用于碳九加氢的二级加氢。河北有机硫加氢催化剂厂家供应

乙烯裂解副产碳九芳烃辛烷值高但富含双烯烃、多聚物,直接作为汽油调和组分存在结焦风险。武汉科林化工集团有限公司采用两段加氢工艺,一段使用低温镍系加氢催化剂饱和二烯烃,二段使用镍-钼-钨三组分加氢催化剂在中温条件下饱和单烯烃并脱除硫氮杂质。该加氢催化剂能够识别烯烃与芳烃结构差异,在加氢饱和烯烃的同时保留芳烃的高辛烷值特性。武汉科林化工集团有限公司的碳九加氢催化剂再生后活性恢复可达85%以上,适用于炼化一体化装置中碳九芳烃的高值化利用。河北有机硫加氢催化剂厂家供应武汉科林化工生产的W240B碳五加氢催化剂采用钴钼镍三组分为活性组分,用于碳五加氢的二级加氢。

乙烯裂解装置副产的碳五烯烃组分是橡胶、树脂的重要原料,直接利用受限,加氢后可作为精细化工原料,也可作为发泡剂、制冷剂。加氢精制首先在低温下将易聚合的二烯烃转化为单烯烃,然后采用镍钼、钴钼加氢将单烯烃加氢饱和为烷烃,同时使硫化物、氯化物与氢气反应生成硫化氢等易脱除的小分子,实现杂质脱除与烯烃饱和的双重目标。国外碳五加氢精制催化剂一段多采用钯等贵金属、国内以武汉科林化工集团为典型的催化剂生产企业采用镍或过渡金属为活性组分,以氧化铝为载体生产一段加氢催化剂,这类催化剂具备三大重点特性:一是高低温选择性,能识别二烯烃与单烯烃,优先加氢二烯烃;二是强抗毒性,可耐受原料中的硫化物、氯化物杂质,避免活性中心中毒失活;三是宽适应性,适配不同组成的碳五烯烃原料。经加氢精制后的碳五组分,可通过分离等工艺生产高附加值烯烃产品环戊烯,结合二段加氢可生产戊烷发泡剂以正戊烷、异戊烷为主要成分。因环保无毒特性,替代氟利昂用于聚氨酯泡沫塑料生产;环戊烷作为低沸点有机溶剂,是冰箱、冰柜保温层的理想发泡剂体;环戊烯则凭借不饱和双键结构,成为合成聚环戊烯橡胶、环戊醇、环戊酮等精细化工品关键原料,在先进制造业中占据重要地位。
焦化副产的油品,富含有机硅烷类组分,金属及无机硅、磷等均是加氢催化剂的毒物,且影响产品质量。加氢脱硅是指在加氢催化剂的作用下,将油品中的含硅化合物(如硅氧烷、硅烷等)转化脱除并化学吸附,从而保护后续主加氢催化剂免受硅中毒的过程。在粗苯加氢、焦化石脑油加氢等工艺中,原料油中的含硅化合物会与加氢催化剂的活性位点结合,导致催化剂失活。根据武汉科林化工对粗苯中毒机理的研究发现,粗苯加氢过程中含硅化合物在加氢催化剂表面吸附并沉积,覆盖催化剂的活性位点,导致催化剂活性下降噻吩超标,甚至出现提前2-3年失活的现象。他们对再生催化剂进行分析研究发现,原料中的硅氧烷会在催化剂表面分解为二氧化硅,沉积在催化剂孔道内,堵塞孔道,阻止反应物和产物的扩散。同时,二氧化硅还会与催化剂的活性金属(如镍、钼等)发生相互作用,改变金属的电子结构,降低其加氢脱硫的活性。已经被证实,硅中毒可使加氢催化剂的使用寿命缩短30%-50%,严重影响装置的长周期运行。因此,脱硅保护剂的应用和加氢催化剂的级配装填成为近几年焦化馏分油加氢的关键技术,他们开发出高硅容的保护剂,并已应用于河北、广西某粗苯加氢企业,未来将应用于多个工业装置。武汉科林化工开发的有机硫水解催化剂,结合活性炭、氧化锌、深度脱硫剂的组合工艺达到加氢脱硫的目的。

粗苯加氢原料中若含硅较高,硅会在加氢催化剂表面吸附并沉积,覆盖活性位点,导致加氢催化剂失活。武汉科林化工集团有限公司对粗苯主加氢中毒机理的研究发现,含硅化合物在加氢催化剂表面分解为二氧化硅,沉积在加氢催化剂孔道内,堵塞孔道,阻止反应物和产物的扩散。当加氢催化剂内部沉积硅≥5-8%(质量)时,将导致加氢反应出口硫转化率降低,噻吩含量超过0.05ppm;当沉积硅元素达到10%(质量)时,加氢出口噻吩指标将超过0.1ppm。武汉科林化工集团有限公司开发的脱硅加氢保护剂,可有效应对原料高硅特性。建议在主反应器前串联脱硅保护反应器,采用专门针对原料高硅开发的脱硅加氢保护剂,确保装置满足原设计3年运行周期,并可实现在线更换脱硅剂,以保证主加氢催化剂寿命更长周期。该技术已应用于河北、广西某粗苯加氢企业。武汉科林化工生产的粗苯加氢催化剂市场占有率高,目前40%粗苯加氢企业采用武汉科林化工的加氢催化剂。新疆粗苯加氢催化剂品牌
武汉科林化工优化设计开发了适合煤化工劣质焦油加氢的两类保护催化剂-W906保护/脱金属催化剂。河北有机硫加氢催化剂厂家供应
湖北润驰环保科技有限公司作为国家高新技术企业,长期专注于废矿物油再生综合利用,目前已形成10万吨/年废润滑油处理能力,日处理规模达300吨。公司2024年启动深度加氢技改项目,采用武汉科林化工集团有限公司高压加氢技术,生产符合国家产品标准的Ⅱ类润滑油基础油,将进一步提升油品精制水平。 其重点工艺采用"预处理-减压蒸馏-加氢精制-分馏"全流程,通过临氢催化技术脱除废油中的氯、硅、铁等杂质,实现胶质、沥青质的高效转化,废油再生回收率可达95%以上。加氢过程中使用的催化剂载体以γ-Al₂O₃为主,具备高比表面积(≥250m²/g)和适宜的孔结构(15-25nm),可保证大分子有机硫化合物的有效扩散与吸附,有机硫脱除率≥99.5%,产品硫含量降至10ppm以下。 公司生产的润滑油基础油具有三大重点特性:一是处理后油品清澈透明,色度≤0.5;二是优良的粘温性能,粘度指数≥120;三是氧化安定性好,金属含量低。已成为华中地区废矿物油资源化利用的典型企业。河北有机硫加氢催化剂厂家供应
武汉科林化工集团有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在湖北省等地区的化工中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同武汉科林化工集团供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!