宝利苏迪自动化TIG焊机、管道自动焊机Polycar配备适合于高温作业环境的影像监控系统、专业视频监视器,及控制系统。该摄像监控系统可用于焊前焊枪的辅助定位,焊接时焊接状态监控,可实现远程控制功能,在焊接时自动过滤电弧强光,清晰拍摄电弧形态、焊缝熔池界面、焊丝送进情况和焊缝成形;焊接停止后自动打开滤光装置,用于空间位置受限、不便于直接观察的焊接位置。系统可在焊接高温下连续安全使用,以便操作者根据在显示屏上观察到的情况做出响应调整。宝利苏迪管管自动焊机MUIV用于集流器管接头与弯管对接焊,实现脉冲TIG熔化环焊接或填丝焊接。山东热丝TIG焊机全自动管道焊机窄间隙焊机
TIG窄间隙焊接,宝利苏迪POLYCAR焊接小车应用于平板/筒体直缝焊接,焊接时工件固定位置不动,热丝TIG窄间隙焊枪,装载在全位置重载Polycar小车上使用,配合直线导轨,实现大型平板直缝窄间隙拼焊,筒体直缝窄间隙拼焊,也可实现数控三轴插补进行空间曲线焊接。焊枪结构紧凑,厚度薄,且冷却效果优良,坡口可焊接深度达350mm。钨极可摆动,带保护气罩,可进行填充盖面。可承受预热大于200度。焊枪带有双向送丝管路,保证前后送丝选择可通过编程设定。可焊接材料包括:不锈钢,合金钢,镍基材料等。辽宁全位置TIG焊机全自动管道焊机厂家宝利苏迪AVC弧压跟踪系统,钨极会根据设定的电弧电压值自动调整其与工件间的距离。
在自动化的轨道TIG氩弧焊接中,钨极的类型对焊接质量尤为重要。宝利苏迪提供的电极由钨合金制成,并添加了镧等元素,它具有更容易点火和更稳定的电弧特性。该钨极以无放射性污染为特点,适用于铝、不锈钢、钛等多种材料的焊接。该电极含1%-2%氧化镧,具有低电子逸出功、电弧稳定及烧损率低等优势,尤其适用于防热冲击和短周期焊接场景。宝利苏迪提供全套的电极解决方案,其中包含WL10至WL20牌号的钨极,该钨极采用ISO6848国际标准,并且适用于AWSA5.12/A5.12M焊接与切割标准。
氩气常用于自动化TIG焊接过程中的保护气体。它具有良好的电弧引弧特性和优异的电弧稳定性,即使在低电流下,电弧的能量也集中在狭窄的区域。氩气与所有类型的基材均兼容。用于标准TIG焊接的保护气体纯度应为4.5,即纯度水平为99.995%。对于焊接难度较高的金属,例如钛、钽、锆及其合金,要求氩气的纯度至少为4.8,即纯度水平为99.998%。与氩气不同,氦气是良好的热传导体。在氦气环境下,电弧电压远高于氩气环境,因此电弧的能量含量大幅增加。电弧柱更宽,可实现更深的穿透。氦气用于焊接高热导率金属,如铜、铝及轻金属合金。由于氦气是轻质气体,与氩气相比,在相同气体覆盖率下其流量需增加两到三倍。宝利苏迪热丝窄间隙焊机POLYCAR,配备直线导轨,可应用于平板或筒体的直缝焊接。
在自动化的轨道TIG氩弧焊接中,AVC要求精确的钨极形状,必须确保所使用钨极的几何形状保持不变。形状或尺寸上即使是很小的变化都可能带来巨大的弧压变化,而弧压是AVC弧长跟踪控制的基础数值。电弧长度增加会导致电弧压力的损失,从而造成穿透力下降以及表面凹陷。电弧长度过短,钨极则会快速损坏。为了保持电弧的恒定和紧凑形态,用于机械化或自动化焊接的钨极尖部需要有平端。钨极直径,磨削角度,端部直径取决于焊接电流强度。电流强度大,需要的磨削角度和平端直径则更大。钨极长度必须根据管道自动焊机机头类型、管子外径、特定的电弧长度进行计算和切断。在自动化TIG焊接中,钨极应该预防性地更换,这样可以避免相当数量的焊接问题和缺陷(电弧不稳定,起弧困难)。一些精密应用甚至需要每次焊接后更换钨极。宝利苏迪厚壁管热丝TIG焊机POLYCAR:高配置,60mm行程AVC滑块,5 Kg丝盘,低配置,30mm AVC行程,1.5 kg丝盘。上海自动管管焊机全自动管道焊机
宝利苏迪管道焊接小车POLYCAR具备窄间隙焊接环境下清晰观察熔池的观察空间,并且观察视角良好。山东热丝TIG焊机全自动管道焊机窄间隙焊机
立式余热锅炉窄间距管管焊机MUIV64S,此款机头为宝利苏迪POLYSOUDE在标准开放式管管焊机MUIV的基础上,针对余热锅炉超小管中心距的应用特点设计和定制。窄间距管管自动焊机MUIV64S技术参数直管、U形管的窄间距焊接机头;可焊接管子外径范围Ø38mm-64mm,微调后可焊接38以下的更小管径;超小管间距,焊接管外径44.5mm的工件时,相邻两管间距可小至41.25mm;高效水冷夹持装置,满足工件预热工况;线束自动缠绕收缩;配备弧长自动跟踪(AVC)和摆动装置(OSC);适用于室内及室外各种焊接应用。山东热丝TIG焊机全自动管道焊机窄间隙焊机