河南自动管管焊机全自动管道焊机摆动窄间隙焊机

多层自动TIG焊接用于焊接壁厚更厚的管子。宝利苏迪可以采用两种不同的方法来实施中厚壁管道多层氩弧焊接，具体采用哪种方法，取决于现有的焊接设备类型：窄焊道技巧-可通过四轴自动氩弧控制电源实现，每层焊缝由肩并肩的窄焊缝组成。·弧长控制和摆动-六轴自动TIG焊接设备可以使用弧长跟踪和焊枪摆动功能来控制焊枪的横向运动。摆动焊缝可以每层单道或每层多道。使用窄焊道技巧来焊接多层焊道非常复杂和费时，因为每一焊道完成后焊接必须中断进行机械调整：焊枪位置，前一焊道与钨极间的距离，而且这些调整只有在管焊机头的特定部件可触及的前提下进行。宝利苏迪六轴控制自动氩弧焊接设备大幅减少了手动干预所需要的时间。有了AVC弧长跟踪功能，钨极和工件间的距离得以自动控制，有了OSC摆动控制功能，单道焊接可以覆盖整个焊缝宽度，或者可以横向定位焊枪。一旦焊枪定位在接头上方，钨极可在坡口内自动定心。可以实现不同焊道间的自动链接。根据宝利苏迪公司60的应用经验，当管子壁厚大于2.5mm时，需要采用开坡口加丝进行打底填充，盖面多层焊接。河南自动管管焊机全自动管道焊机摆动窄间隙焊机

宝利苏迪管道自动氩弧焊机，自动TIG焊机POLYCARMP具有以下优点：模块化设计，用于轨道式TIG冷丝，热丝，等离子焊接；可实现窄间隙焊接，提高生产效率，是中厚壁管道焊接的完美解决方案；能完成手工焊中焊工的所有操作，并通过多道焊完成焊接；特别为恶劣工况条件下的车间或野外焊接而设计；基本特性：自动弧压控制(AVC)，通过调整钨极与工件间距离来实现弧压长度自动控制调整功能；焊枪摆动控制(OSC)；特别采用耐高温材料和闭环水冷系统设计来提高机头暂载率；编码器，实现可编程位置控制：全位置360°轨道式TIG焊接；用一个或两个同时操作的焊接小车进行2*180°上坡焊和下坡焊；集成送丝模块，可装载5公斤焊丝盘；电动或手动焊枪纵向倾角调节；焊接小车和控制单元之间只有一根15m电缆；模块化设计，易于维护，便于配置选择；水冷焊枪，用于特定工艺，带快速接头；导轨，适用所有管件外径，由不锈钢或双相钢制成。导轨安装在工件上，焊接小车安装于导轨上。湖北碳钢管全自动管道焊机厂家宝利苏迪窄间隙焊枪具有钨极和焊丝摆动功能，可改善侧壁熔合。

化工行业内相当比例的工厂设备需要采用轨道式TIG焊接工艺来生产和安装。化工装置包括管道，热交换器，转炉等，它们都是由耐腐蚀或耐高温金属，钛锆镍铬合金以及不同类型的不锈钢制成。这些装置的服务寿命直接取决于焊接接头的质量，使用全位置TIG焊来焊接不锈钢，合金钢，耐高温耐腐蚀金属可以确保达到预期结果。宝利苏迪全自动管管焊机MUIV，厚壁管道自动焊机Polycar广泛应用于石油化工领域的管管对接，管道自动TIG焊接中。例如：管道铺设全位置TIG焊接（海上钻井平台隔水管、现场连续管对接、加热油管焊接、海底采油电缆双相不锈钢管路连接，工艺管道焊接）。

氩气常用于自动化TIG焊接过程中的保护气体，可以满足绝大部分的焊接需求。对于需要高热输入的焊接母材，可在氩气中添加2%至5%的氢气。除能量输入增加10%至20%带来更好的穿透力和更快的焊接速度外，氩氢混合气还具有还原性，有助于保护熔融金属免受周围大气中氧气的影响。对于低碳钢和碳钢会吸收氢气，往氩气中添加氢气可能会导致气孔和冷裂纹，因此不建议使用含氢气体混合物；对于铝和钛的焊接，此类混合物严格禁止使用。焊接能量也可通过氩气/氦气混合物（氦气含量为20%、50%或70%）或纯氦气来增加。氦气对钛无不良影响，因此特别用于焊接纯钛或含钛合金。氩气、氦气和氮气的混合物用于焊接双相钢和超级双相钢。宝利苏迪开放式管管自动焊机MUIV用于航空发动机上不锈钢导管的全位置TIG自动焊。

宝利苏迪为国内某核电建设公司提供窄间隙TIG焊机若干套，用于ACP1000华龙一号核岛主回路焊接。POLYCARPLC氩弧焊接机头专为ACP1000核电主管道设计，紧凑轻便，可在狭小空间内焊接。机头具备双向送丝功能，可实现对称焊接，并满足150毫米径向空间要求，带有热丝功能。设备可实现实时焊接数据采集与存储功能，视频记录功能，音频通讯功能。设备配有两个高清摄像头，自动滤光处理功能可保证熔池监视的清晰度。POLYCAR焊接小车环形导轨刚度高、使用寿命长、圆度高、精度高、承载力强，可用于250到1200mm管外径的焊接。导轨除应用在直管段外，还可以夹持安装在弯管上进行焊接。宝利苏迪自动TIG焊机MUIV可焊接碳钢，不锈钢，合金钢，送丝角度三维调节，可手动或程序设定补焊。河南自动管管焊机全自动管道焊机摆动窄间隙焊机

宝利苏迪管管自动焊机MUIV用于集流器管接头与弯管对接焊，实现脉冲TIG熔化环焊接或填丝焊接。河南自动管管焊机全自动管道焊机摆动窄间隙焊机

在自动化的轨道TIG氩弧焊接中，AVC要求精确的钨极形状，必须确保所使用钨极的几何形状保持不变。形状或尺寸上即使是很小的变化都可能带来巨大的弧压变化，而弧压是AVC弧长跟踪控制的基础数值。电弧长度增加会导致电弧压力的损失，从而造成穿透力下降以及表面凹陷。电弧长度过短，钨极则会快速损坏。为了保持电弧的恒定和紧凑形态，用于机械化或自动化焊接的钨极尖部需要有平端。钨极直径，磨削角度，端部直径取决于焊接电流强度。电流强度大，需要的磨削角度和平端直径则更大。钨极长度必须根据管道自动焊机机头类型、管子外径、特定的电弧长度进行计算和切断。在自动化TIG焊接中，钨极应该预防性地更换，这样可以避免相当数量的焊接问题和缺陷（电弧不稳定，起弧困难）。一些精密应用甚至需要每次焊接后更换钨极。河南自动管管焊机全自动管道焊机摆动窄间隙焊机