广西热丝TIG焊机全自动管道焊机窄间隙焊机

深海脐带缆里面的内管为液压流体输送管，内管和外部保护层之间为电缆和光纤。在制造脐带缆前首先需要将数十至数百根的无缝钢管对焊后盘成一卷，钢管一般采用超级双相不锈钢管，直径6.3-50.8mm，壁厚0.5-3mm，焊接质量要求非常高。由于管管对接焊时存在特殊性，焊接过程中较容易出现焊接缺陷，严重影响到整个脐带缆的工作性能。不锈钢管管对接时，由于两端的钢管长度较长，且一侧钢管的一端已与盘管机的钢管相连接，所以焊接过程中管子不能转动，须靠管管自动焊机带动钨极的旋转来实现全位置TIG管管焊接。目前多家客户采用的是我司宝利苏迪填丝管管焊机MUIV，使用全位置TIG焊技术，对每根长12-40米的双相不锈钢管进行精密组对及环缝焊接，一次焊接成形，焊缝表面成形美观，根部焊透性好，接头质量可靠，焊接接头性能优良，通过相关产品检测。宝利苏迪管道自动焊机MUIV工艺流程大致包括：坡口准备，工件清理，点焊组对，打底焊，填充焊，盖面焊。广西热丝TIG焊机全自动管道焊机窄间隙焊机

宝利苏迪碳钢/合金钢管道自动焊机MUIV拥有两种可互换的夹持系统：C型和P型夹持，可以按照客户要求配置。C型夹持系统-每种外径的管件对应一种规格的卡块，能实现精确紧密夹紧，带有水冷装置，适用于高精密度作业，尤其适用于预热管焊接；C型夹持系统，所需空间较小，适合管间狭小空间位置的管管对接，例如电加热管等部位的焊接等。P型夹持系统-适用于所有可夹持范围内的外径规格，可根据管外径的变换进行无极调节，操作简单，便捷。特别适用于常规压力管道、工艺管道的TIG氩弧焊接。江西管道自动焊机全自动管道焊机宝利苏迪管道自动焊机MUIV焊机OSC摆动功能，可增加焊缝宽度，增加焊缝侧壁穿透力，减少未熔合。

宝利苏迪厚壁管全位置管道自动焊机，自动氩弧焊机POLYCAR根据焊接工艺有下列几种形式可用：TIG冷丝，TIG热丝，MIG-MAG或等离子。该自动管焊机头可调整适应于一种工艺或几种焊接工艺的组合。模块化组装，维修非常简单，更换部件快捷(马达，滑块，送丝装置…)。新型宏接头使现场应用具有很高的灵活性,该接头可使焊接机头与电缆迅速分开。多种调节可用于焊炬的定位，使焊炬调至各种焊接角度。经济型导轨，新型导轨设计简单坚固。定位和取下只需不到5分钟。考虑经济原因，可移动的支撑脚可用于各种导轨，而与导轨直径无关。焊接电源选配广，P6用于简单的TIG冷丝焊，PC600用于TIG冷丝、热丝和等离子焊。

宝利苏迪MUIV系列开放式管管焊机，管道自动焊机根据可焊管外径大小分为若干产品：MUIV8/38，MUIV19/64，MUIV19/80，MUIV42/128，MUIV76/195，MUIV114/275。MUIV用于标准化应用，带有持续可调节夹持系统，适用于频繁更换不同外径管件，填充或不填充焊丝，带或不带电弧电压控制（AVC）及焊枪摆动控制（OSC）。U型开放式管焊机头装配有带气透镜的TIG焊炬。由气透镜导出的保护气体覆盖焊炬周围区域，确保焊缝获得良好气体保护。焊接过程中，操作者可以直接观察电弧和焊丝状态并加以控制调整。宝利苏迪厚壁管全位置管道焊机POLYCAR可用于TIG或等离子焊接工艺。

氩气常用于自动化TIG焊接过程中的保护气体。它具有良好的电弧引弧特性和优异的电弧稳定性，即使在低电流下，电弧的能量也集中在狭窄的区域。氩气与所有类型的基材均兼容。用于标准TIG焊接的保护气体纯度应为4.5，即纯度水平为99.995%。对于焊接难度较高的金属，例如钛、钽、锆及其合金，要求氩气的纯度至少为4.8，即纯度水平为99.998%。与氩气不同，氦气是良好的热传导体。在氦气环境下，电弧电压远高于氩气环境，因此电弧的能量含量大幅增加。电弧柱更宽，可实现更深的穿透。氦气用于焊接高热导率金属，如铜、铝及轻金属合金。由于氦气是轻质气体，与氩气相比，在相同气体覆盖率下其流量需增加两到三倍。宝利苏迪全位置管焊机MUIV焊接前应检查：电极，焊接气体，焊炬位置，调整装置，焊炬预缠绕，送丝等。陕西碳钢管全自动管道焊机

宝利苏迪中厚壁管道自动焊机MUIV内置送丝机用于规格在 MU IV 128到 MUIV 275 范围内的自动管焊机头。广西热丝TIG焊机全自动管道焊机窄间隙焊机

为了避免焊缝末端出现凹坑，焊接电流在焊接即将结束的时刻不能够瞬时归零，故而有必要设置一个渐变功能，将电流以线性方式降低至熄灭值。这个数值通常介于5--30A之间，主要取决于要焊缝的厚度。随着厚度的减小，电弧的熄灭值也会降低。衰减是焊接程序的一部分，但也可以通过按下遥控器上的按钮进行手动衰减。如此操作可以避免因为中断焊接而产生的质量风险。同时在此过程中，仍可以通过设定程序来进行摆动、送丝和电流方面的操作，使得收弧位置的焊缝成型符合相应的焊接要求。广西热丝TIG焊机全自动管道焊机窄间隙焊机