宝利苏迪热丝氩弧TIG焊机POLYCAR必须配合导轨才能进行焊接。轨道安装在工件上,然后将管焊机头安装在导轨上,按照导轨形状行走,从而完成普通坡口焊接或者窄间隙焊接。根据工件形状,导轨可以定制为环形导轨,直线导轨,或者特殊形状导轨。管道焊接小车环形导轨由两个半圆组成,刚度高,圆度高,精度高,承载力强,通过更换不同长度的支撑脚满足不同工件的管径的焊接要求。直线导轨由直线导轨和安装支腿组成。安装支腿用于固定在客户的安装支架上。宝利苏迪开放式管管自动焊机MUIV在增加外保护气罩的情况下用于钛合金管无缝管的全位置TIG自动焊。福建自动管焊机全自动管道焊机
宝利苏迪POLYSOUDE标准开放式冷丝TIG管管机头MUIV,焊炬角度根据需要可在45°范围内进行调节,用于焊接法兰角焊缝。焊接采用全位置形式,机头固定夹持在直管管件上,工件固定,机头焊矩带动钨极旋转,完成焊接过程。因机头需要夹持固定在直段上,直段长度需要满足机头夹持需要。当然也可通过接长管的方式来解决。管焊机头可选配弧长自动跟踪(AVC)和摆动装置(OSC),进行填丝焊接。角焊满足焊角高度及承压试验要求,焊缝成型均匀美观,无外观缺陷。适用材质碳钢、合金钢、不锈钢、低温钢等,适用坡口型式I/U。甘肃全位置TIG焊机全自动管道焊机窄间隙焊机宝利苏迪窄间隙焊枪具有钨极和焊丝摆动功能,可改善侧壁熔合。
宝利苏迪压力管道自动焊机MUIV,热丝氩弧焊机,窄间隙焊机Polycar广泛应用于火电核电领域:核电主管道焊接,反应堆压力容器(吊篮筒体环缝焊接,Quickloc仪表管安全端对接)等。为了确保火电站与核反应堆的安全,电站建设中采用了各种各样的轨道式全位置TIG焊接技术,例如在现场组装高温高压状态下工作的厚壁管。焊接程序和焊接质量通常由各自管理机构和外部组织持续监控。轨道式TIG焊接设备与联网数据采集系统可确保获得所需要的完整记录文件,确保焊接可追溯性。
管道自动焊机MUIV可配合自动管管焊接电源P6使用:宝利苏迪自动TIG焊接电源P6与所有Polysoude焊接机头兼容,特别适用于带有弧压控制和焊炬摆动控制的焊接机头。优点:自动化焊接工艺编程,拥有智能直观性用户界面,集成可靠工业电子元器件;有助于优化焊接工艺;实时焊接焊炬采集;高精度逆变焊接电源,设计紧凑,内置水冷循环系统。基本特性:通过时间或角度进行编程控制,以mm/min或inch/min为单位;焊接实时数据采集;错误诊断系统;焊接机头自动识别;内置打印机,用于焊接程序打印与存档;以太网兼容接口;焊炬旋转和送丝速度闭环调节;内置弧压控制模块(AVC)和焊炬摆动控制模块(OSC);焊炬气体控制,带安全阀和流量监测;带安全阀内置水冷系统,用于管管焊接机头和焊炬冷却。宝利苏迪管道全自动焊机MUIV所选气体透镜大小与所使用电极大小相同,以免起弧时出现错误或者烧坏焊枪。
宝利苏迪全自动管道氩弧焊机,全自动管焊机POLYCAR提供以下不同规格产品,适合不同应用场景:全自动管管焊机焊接小车Polycar30低配-紧凑型小车式管道自动焊机,适用于径向间隙狭小的应用环境,带一体式送丝机;全自动管管焊机焊接小车Polycar60标准-全功能J型坡口小车式管道自动焊机机头,适用于中等壁厚管件,可采用TIG冷丝或热丝焊接工艺;全自动管管焊机焊接小车Polycar60PLC中载-窄间隙坡口小车式管道自动焊机机头,适用于关键应用与厚壁管的窄间隙焊接,例如:主管道,带摄像监控系统的窄间隙与传统焊枪;全自动管管焊机焊接小车PolycarMP重载-窄间隙坡口小车式管道自动焊机机头,适用于壁厚达至300mm的厚壁管应用及直缝焊接,可配备不同的窄间隙焊枪,内置式摄像头。宝利苏迪全位置管焊机MUIV广泛应用于石油化工领域工艺管道的管管对接,管道自动TIG焊接中。贵州碳钢管全自动管道焊机窄间隙焊接
宝利苏迪填丝管管自动焊机MUIV,使用全位置TIG焊技术,用于焊接深海脐带缆内管-双相不锈钢管的高要求焊接。福建自动管焊机全自动管道焊机
PC600焊接电源拥有丰富且安全的自主检测功能,其实时的状态会同时显示在远程控制手柄以及POW焊接编程软件中,以供操作者查看它的状态。宝利苏迪能够提供标准化的PC600焊接电源操作手册,充分支持现场的使用需求。在焊接过程中,PC600焊接电源可能会检测到某些错误,这些信息会在控制手柄和屏幕上显示。一般有以下类型的信息:-程序信息;-尝试未经授权的操作;-设备故障;-简要信息;除每个信息代码外,还会给出相关部位和简要说明可能的原因,以供操作者自主排查所遇到的问题。福建自动管焊机全自动管道焊机