广西自动管焊机全自动管道焊机管管焊接设备

管道自动焊机MUIV可配合自动管管焊接电源P6使用：宝利苏迪自动TIG焊接电源P6与所有Polysoude焊接机头兼容，特别适用于带有弧压控制和焊炬摆动控制的焊接机头。优点：自动化焊接工艺编程，拥有智能直观性用户界面，集成可靠工业电子元器件；有助于优化焊接工艺；实时焊接焊炬采集；高精度逆变焊接电源，设计紧凑，内置水冷循环系统。基本特性：通过时间或角度进行编程控制，以mm/min或inch/min为单位；焊接实时数据采集；错误诊断系统；焊接机头自动识别；内置打印机，用于焊接程序打印与存档；以太网兼容接口；焊炬旋转和送丝速度闭环调节；内置弧压控制模块(AVC)和焊炬摆动控制模块(OSC)；焊炬气体控制，带安全阀和流量监测；带安全阀内置水冷系统，用于管管焊接机头和焊炬冷却。火电或核电厂的高压，高温管道需要热丝窄间隙焊接工艺，宝利苏迪POLYSOUDE在此领域经验丰富。广西自动管焊机全自动管道焊机管管焊接设备

POLYCAR60-S是宝利苏迪公司特别为海上铺管线焊接重新设计开发的高效率环缝热丝TIG焊机，能将一个Φ219*14的复合管对接焊时间从2小时缩短至30分钟左右，熔敷效率从0.5kg/h提高至1.95Kg/h。与普通版机头相比，该热丝TIG焊机的AVC和摆动滑块为加强型运动滑块，可保证设备的可靠性，更好地适应海上施工的恶劣环境和大强度作业。为了提高效率，每个工位配备两套自动环缝焊接设备，在焊缝坡口两边分别安装一副导轨，两套机头分别安装于两侧导轨上。焊接时两套机头先后从0点钟位置向6点钟位置焊接，增加同时焊接时间，从而减少焊接一个接头所花费的时间。Serimax拥有6套POLYCAR60-S焊接设备。福建全位置管焊机全自动管道焊机窄间隙焊接宝利苏迪轨道式厚壁焊接小车POLYCAR主要由驱动机构、AVC、摆动机构、送丝机构、焊接电缆，焊丝托架组成。

宝利苏迪：高性价比自动氩弧焊机的实现之道

价值主张：用行业前沿品质提供触手可及的专业焊接解决

方案一、价格竞争力的三大支柱

1.智能设计降本：大量采用经验证的标准化模块+少部分非标定制化设计，既满足个性化需求，又实现规模化量化生产。经若干项目验证的成熟技术架构，研发成本摊薄。

2.精益管理增效：定制化制造，设置较少库存，公司内总装测试时间短，流转速度快，对固定资产占用小。内部配备大量有经验的装配测试人员，效率高、返修率低，从而降低生产成本。

3.产业链协同共赢：依托国内全产业链和批量化标准化优势，控制标准件外购成本；加工件外协，我们则注重长期合作供应商的开发管理，标准化模块批量下单。

二、质量保证的闭环体系严控标准：零件入厂100%测试+整机连续测试技术传承：大量有经验的装配测试人员，合格率高成本反哺质量：节约的采购成本部分专项投入工艺升级。

三、客户价值可视化

选择宝利苏迪的客户，在节约采购成本的同时，获得：

设备先进性与稳定性验证；

专业技术支持与2小时售后服务响应；

年度预防性维护。

宝利苏迪管管全位置自动TIG焊机MUIV产品目前已广泛应用于国内连续油管焊接中，部分用户：宝鸡石油钢管厂，华北石油工程有限公司等，成功焊接外径64，80，128mm，壁厚3-9mm的连续管。连续油管焊接包括生产过程中由多根长度不小于61米的单根管通过管管对接制成的连续管，以及现场出现损伤折断时进行的管管对接或接长。连续油管的原材料一般选用低碳钢或低合金钢。连续油管的生产工艺主要包括三步：管坯轧制、焊接和后处理。首先，将原材料进行管坯轧制，将钢板压成管状。通过焊接将管坯接连成一条长管，形成连续油管。随后，对焊接部位进行去毛刺、平整等后处理。在连续管的生产、应用中，生产时管体不合格、由于运输原因管体不能太长、应用中管体失效、损伤、折断等情况出现时，则需要采用焊接方法予以对接或对接加长。因为连续管高的强度、塑性及耐腐性和高曲强比等性能特点，对连续管对接焊提出了较高的技术要求。宝利苏迪管道自动焊机MUIV采用TIG焊接工艺，能很好地满足连续油管的管管对接要求。宝利苏迪全位置管管自动焊机MUIV可配合一体式送丝机或外置式送丝机使用。

对于全位置管道自动TIG焊接而言，工件的组对的好坏对焊缝的质量的稳定性起着决定性作用。全位置管道自动焊要保证焊接工艺的可重复性和标准化，焊接组对是焊前准备工作中的关键环节。工件组对一般采用手工TIG定位点焊固定，错边量控制在±0.2mm，间隙控制在0.2mm内，点焊间距一般为每15mm点焊一处，点焊长度为2～3mm，无需加丝点焊，点焊点不能焊透，不能凸起，以保证自动焊设备在打底焊过程中能够将点焊点熔透实现单面焊双面成型，保证焊接质量。宝利苏迪全位置管焊机MUIV广泛应用于石油化工领域工艺管道的管管对接，管道自动TIG焊接中。黑龙江管道自动焊机全自动管道焊机摆动窄间隙焊机

宝利苏迪全位置管焊机MUIV可实现船舶行业多种管件的对接、搭接焊缝的全位置TIG焊接，材质不锈钢或铜合金。广西自动管焊机全自动管道焊机管管焊接设备

结合窄间隙工艺与热丝工艺当然能获得效率的大幅提高。与冷丝、大坡口的TIG焊相比，其生产效率能提高7/9。这一焊接工艺主要用来焊接火电或核电厂的高压，高温管道。电站施工中，要求设备在任何时候都能稳定运作，在困难的环境条件下也要对焊接过程充分掌控。高成本工件的微小的瑕疵也可能导致严重的后果。全世界只有有限的公司有能力提供所要求的复杂设备和工艺。宝利苏迪热丝电源PC600-3，配合轨道式重载管道焊接小车POLYCAR，特殊开发的窄间隙焊枪是宝利苏迪对这一挑战的有效解决方案。广西自动管焊机全自动管道焊机管管焊接设备