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自动管管焊机全自动管道焊机

来源: 发布时间:2025年09月25日

立式余热锅炉窄间距管管焊机MUIV64S,此款机头为宝利苏迪POLYSOUDE在标准开放式管管焊机MUIV的基础上,针对余热锅炉超小管中心距的应用特点设计和定制。窄间距管管自动焊机MUIV64S技术参数直管、U形管的窄间距焊接机头;可焊接管子外径范围Ø38mm-64mm,微调后可焊接38以下的更小管径;超小管间距,焊接管外径44.5mm的工件时,相邻两管间距可小至41.25mm;高效水冷夹持装置,满足工件预热工况;线束自动缠绕收缩;配备弧长自动跟踪(AVC)和摆动装置(OSC);适用于室内及室外各种焊接应用。宝利苏迪窄间隙焊枪具有钨极和焊丝摆动功能,可改善侧壁熔合。自动管管焊机全自动管道焊机

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宝利苏迪拥有成熟的铝焊设备(交流焊接电源+焊接小车Polycar)和铝焊工艺,用于电站铝母线全位置对接焊,焊接机头装卡于安装在工件上的导轨上,机头沿导轨爬行焊接。铝及铝合金的轨道式焊接与一般的碳钢,不锈钢等的焊接不同,有很多难点需要克服,例如:铝及其合金的化学活性强,表面极易形成难熔氧化膜,加之铝及其合金导热性强,焊接时易造成未熔合。氧化膜密度与铝的密度接近,也易成为焊缝金属的夹杂物。氧化膜可吸收较多水分而形成焊缝气孔,熔池中的氢不能在焊缝成型之前排出也会导致焊缝中存在气孔。铝及其合金的线膨胀系数大,焊接时易产生翘曲变形、裂纹和较高的内应力。这些都是焊接生产中的难题。宝利苏迪针对铝焊接的特点,从各个环节来消除可能引起焊接缺陷的因素:坡口制备与焊前组对,组对间隙和错边量要求,焊前清理,焊接环境要求,焊接工艺等。满足客户GIL管道焊接质量标准,通过第三方质量检测。云南管道自动焊机全自动管道焊机窄间隙焊接宝利苏迪通过配备特殊的交流焊接电源以及热丝TIG焊接小车Polycar,完成电站铝母线全位置对接焊。

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深海脐带缆里面的内管为液压流体输送管,内管和外部保护层之间为电缆和光纤。在制造脐带缆前首先需要将数十至数百根的无缝钢管对焊后盘成一卷,钢管一般采用超级双相不锈钢管,直径6.3-50.8mm,壁厚0.5-3mm,焊接质量要求非常高。由于管管对接焊时存在特殊性,焊接过程中较容易出现焊接缺陷,严重影响到整个脐带缆的工作性能。不锈钢管管对接时,由于两端的钢管长度较长,且一侧钢管的一端已与盘管机的钢管相连接,所以焊接过程中管子不能转动,须靠管管自动焊机带动钨极的旋转来实现全位置TIG管管焊接。目前多家客户采用的是我司宝利苏迪填丝管管焊机MUIV,使用全位置TIG焊技术,对每根长12-40米的双相不锈钢管进行精密组对及环缝焊接,一次焊接成形,焊缝表面成形美观,根部焊透性好,接头质量可靠,焊接接头性能优良,通过相关产品检测。

宝利苏迪提供完整系列的窄间隙坡口焊枪,满足厚度达300毫米或以上的各种壁厚的TIG管道焊接,从壁厚深度(焊枪插入坡口的完整深度)直至完成表面盖面焊道,均有不同焊枪可适配:1.传统TIG焊枪,钨极伸出长度可调节,适用于0-45mm壁厚的宽坡口与窄坡口应用。2.钨极摆动窄间隙焊枪,带钨极摆动功能的窄间隙焊枪,产品系列包含3种焊枪,分别适用于壁厚0-150mm,0-200mm,0-300mm的管道焊接。尾拖气组件为打底至盖面所有焊道提供气体保护。3.带V2气罩传统TIG焊枪,带窄间隙气喷嘴,固定钨极。适用于0-100mm壁厚焊接。V2喷嘴具有绝缘性,可将气体直接导入坡口。宝利苏迪全位置管焊机MUIV可实现船舶行业多种管件的对接、搭接焊缝的全位置TIG焊接,材质不锈钢或铜合金。

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宝利苏迪POLYSOUDE标准开放式冷丝TIG管管机头MUIV,焊炬角度根据需要可在45°范围内进行调节,用于焊接法兰角焊缝。焊接采用全位置形式,机头固定夹持在直管管件上,工件固定,机头焊矩带动钨极旋转,完成焊接过程。因机头需要夹持固定在直段上,直段长度需要满足机头夹持需要。当然也可通过接长管的方式来解决。管焊机头可选配弧长自动跟踪(AVC)和摆动装置(OSC),进行填丝焊接。角焊满足焊角高度及承压试验要求,焊缝成型均匀美观,无外观缺陷。适用材质碳钢、合金钢、不锈钢、低温钢等,适用坡口型式I/U。宝利苏迪窄间隙自动焊机Polycar用于造纸行业扬克缸筒体环缝固定位置对接焊,工件不动,焊枪旋转。辽宁开放式管焊机全自动管道焊机

宝利苏迪POLYCAR小车式的开放式管道焊机适用于114mm以上的大直径管和厚壁管的环缝焊接。自动管管焊机全自动管道焊机

宝利苏迪压力管道自动焊机MUIV,热丝氩弧焊机,窄间隙焊机Polycar广泛应用于火电核电领域:核电主管道焊接,反应堆压力容器(吊篮筒体环缝焊接,Quickloc仪表管安全端对接)等。为了确保火电站与核反应堆的安全,电站建设中采用了各种各样的轨道式全位置TIG焊接技术,例如在现场组装高温高压状态下工作的厚壁管。焊接程序和焊接质量通常由各自管理机构和外部组织持续监控。轨道式TIG焊接设备与联网数据采集系统可确保获得所需要的完整记录文件,确保焊接可追溯性。自动管管焊机全自动管道焊机