北京合金管全自动管道焊机窄间隙焊机

宝利苏迪能够提供一个同时拥有焊接、定位、行走与控制的标准化系统平台。在该标准化平台的基础上，宝利苏迪可以接受客户关于自身工件特殊性的要求，并给出定制化的解决方案。其中包含以下内容：-特殊的焊接工艺-特殊的工件定位需求-定制化的焊接控制系统-外部操作机与变位机系统-其余外部设备（自动定位，清理等）的联控系统宝利苏迪能够基于自动化TIG氩弧焊接的基础上，对现有的产品进行二次开发，以制定出符合客户需求的自动化焊接工艺。宝利苏迪开放式管道焊接设备MUIV提供两种夹持系统，C型适合预热应用，需要空间小，而P型夹持范围更广。北京合金管全自动管道焊机窄间隙焊机

宝利苏迪压力管道自动焊机MUIV一般用于焊接壁厚3mm以上的管道。当管子壁厚≥3mm时必需采用开坡口后加丝进行打底、填充和盖面多层焊接。管、弯头、三通和法兰的手工TIG焊采用带间隙的V型坡口。这类坡口不能应用于轨道式焊接，（轨道式TIG焊接不能有间隙，点焊点不能消除，无法获得有效背气保护…）轨道式TIG焊接总是采用根部没有间隙的坡口形式。标准的30度V型坡口也需增加至37度。而且为了避免严重的凹陷，获得预期中的一致穿透力，需要选择带钝边的J型坡口。需要采用固定式或移动式的机器加工坡口来确保焊前准备的必要精度和可重复性。江西热丝氩弧焊机全自动管道焊机管管焊接设备宝利苏迪开放式管管自动焊机MUIV用于航空发动机上不锈钢导管的全位置TIG自动焊。

自动化管道TIG焊接在以下情况下需要填充焊丝：管子壁厚大，需要在两端开坡口；需要焊接的管子由不同母材组成；焊缝需要加强；自熔焊接会降低工件强度，或管子有耐腐蚀性能要求。对于轨道式全位置管道填丝焊接，可以使用4轴或6轴控制功能管道自动TIG焊机，焊接气体流量，焊接电流强度，焊枪旋转速度，送丝速度编程设定并自动控制，6轴另外配备弧长跟踪与焊炬摆动控制功能。4轴便携式管道自动焊机推荐使用于工作区域受限情况或有成本要求应用中，如果要求焊接能轻松完成，则更为推荐6轴全位置管道自动焊机。

宝利苏迪拥有成熟的铝焊设备（交流焊接电源+焊接小车Polycar）和铝焊工艺，用于电站铝母线全位置对接焊，焊接机头装卡于安装在工件上的导轨上，机头沿导轨爬行焊接。铝及铝合金的轨道式焊接与一般的碳钢，不锈钢等的焊接不同，有很多难点需要克服，例如：铝及其合金的化学活性强，表面极易形成难熔氧化膜，加之铝及其合金导热性强，焊接时易造成未熔合。氧化膜密度与铝的密度接近，也易成为焊缝金属的夹杂物。氧化膜可吸收较多水分而形成焊缝气孔，熔池中的氢不能在焊缝成型之前排出也会导致焊缝中存在气孔。铝及其合金的线膨胀系数大，焊接时易产生翘曲变形、裂纹和较高的内应力。这些都是焊接生产中的难题。宝利苏迪针对铝焊接的特点，从各个环节来消除可能引起焊接缺陷的因素：坡口制备与焊前组对，组对间隙和错边量要求，焊前清理，焊接环境要求，焊接工艺等。满足客户GIL管道焊接质量标准，通过第三方质量检测。宝利苏迪管管自动焊机MUIV用于集流器管接头与弯管对接焊，实现脉冲TIG熔化环焊接或填丝焊接。

宝利苏迪管道自动氩弧焊机，自动TIG焊机POLYCARMP具有以下优点：模块化设计，用于轨道式TIG冷丝，热丝，等离子焊接；可实现窄间隙焊接，提高生产效率，是中厚壁管道焊接的完美解决方案；能完成手工焊中焊工的所有操作，并通过多道焊完成焊接；特别为恶劣工况条件下的车间或野外焊接而设计；基本特性：自动弧压控制(AVC)，通过调整钨极与工件间距离来实现弧压长度自动控制调整功能；焊枪摆动控制(OSC)；特别采用耐高温材料和闭环水冷系统设计来提高机头暂载率；编码器，实现可编程位置控制：全位置360°轨道式TIG焊接；用一个或两个同时操作的焊接小车进行2*180°上坡焊和下坡焊；集成送丝模块，可装载5公斤焊丝盘；电动或手动焊枪纵向倾角调节；焊接小车和控制单元之间只有一根15m电缆；模块化设计，易于维护，便于配置选择；水冷焊枪，用于特定工艺，带快速接头；导轨，适用所有管件外径，由不锈钢或双相钢制成。导轨安装在工件上，焊接小车安装于导轨上。宝利苏迪自动氩弧焊机Polycar可采用热丝TIG或等离子焊接工艺。四川合金管全自动管道焊机摆动窄间隙焊机

宝利苏迪窄间隙TIG焊机POLYCAR PLC专为ACP1000核电主管道设计，可在现场狭小空间内焊接，实现长距离控制。北京合金管全自动管道焊机窄间隙焊机

在自动化的轨道TIG氩弧焊接中，AVC要求精确的钨极形状，必须确保所使用钨极的几何形状保持不变。形状或尺寸上即使是很小的变化都可能带来巨大的弧压变化，而弧压是AVC弧长跟踪控制的基础数值。电弧长度增加会导致电弧压力的损失，从而造成穿透力下降以及表面凹陷。电弧长度过短，钨极则会快速损坏。为了保持电弧的恒定和紧凑形态，用于机械化或自动化焊接的钨极尖部需要有平端。钨极直径，磨削角度，端部直径取决于焊接电流强度。电流强度大，需要的磨削角度和平端直径则更大。钨极长度必须根据管道自动焊机机头类型、管子外径、特定的电弧长度进行计算和切断。在自动化TIG焊接中，钨极应该预防性地更换，这样可以避免相当数量的焊接问题和缺陷（电弧不稳定，起弧困难）。一些精密应用甚至需要每次焊接后更换钨极。北京合金管全自动管道焊机窄间隙焊机