轨道式冷丝TIG焊接对于要求高质量的标准应用已经足够,但与其他弧焊工艺相比,TIG工艺的熔敷率相对较低(0.15-0.5kg/h)。为了提高工艺效率,有必要使用热丝TIG和/或窄间隙坡口工艺。使用热丝TIG工艺可以在不影响质量的前提下提高生产效率。热丝TIG工艺中,填充焊丝由额外的电流进行加热,这一热丝电流由第二焊接电源提供,热丝TIG工艺可以实现更高熔敷率,例如:轨道式焊接1kg/h,堆焊应用中更高的熔敷率。与冷丝TIG焊相比,热丝TIG焊在焊接厚壁管方面具有独特的优势。宝利苏迪小车式自动TIG焊机Polycar可实现窄间隙焊接,提高厚壁管焊接的生产效率。浙江不锈钢管道焊机全自动管道焊机
宝利苏迪厚壁管全位置管道自动焊机,自动氩弧焊机POLYCAR根据焊接工艺有下列几种形式可用:TIG冷丝,TIG热丝,MIG-MAG或等离子。该自动管焊机头可调整适应于一种工艺或几种焊接工艺的组合。模块化组装,维修非常简单,更换部件快捷(马达,滑块,送丝装置…)。新型宏接头使现场应用具有很高的灵活性,该接头可使焊接机头与电缆迅速分开。多种调节可用于焊炬的定位,使焊炬调至各种焊接角度。经济型导轨,新型导轨设计简单坚固。定位和取下只需不到5分钟。考虑经济原因,可移动的支撑脚可用于各种导轨,而与导轨直径无关。焊接电源选配广,P6用于简单的TIG冷丝焊,PC600用于TIG冷丝、热丝和等离子焊。广东自动TIG焊机全自动管道焊机窄间隙焊接宝利苏迪全位置管焊机MUIV广泛应用于石油化工领域工艺管道的管管对接,管道自动TIG焊接中。
氩气常用于自动化TIG焊接过程中的保护气体。它具有良好的电弧引弧特性和优异的电弧稳定性,即使在低电流下,电弧的能量也集中在狭窄的区域。氩气与所有类型的基材均兼容。用于标准TIG焊接的保护气体纯度应为4.5,即纯度水平为99.995%。对于焊接难度较高的金属,例如钛、钽、锆及其合金,要求氩气的纯度至少为4.8,即纯度水平为99.998%。与氩气不同,氦气是良好的热传导体。在氦气环境下,电弧电压远高于氩气环境,因此电弧的能量含量大幅增加。电弧柱更宽,可实现更深的穿透。氦气用于焊接高热导率金属,如铜、铝及轻金属合金。由于氦气是轻质气体,与氩气相比,在相同气体覆盖率下其流量需增加两到三倍。
宝利苏迪POLYSOUDE标准开放式冷丝TIG管管机头MUIV,焊炬角度根据需要可在45°范围内进行调节,用于焊接法兰角焊缝。焊接采用全位置形式,机头固定夹持在直管管件上,工件固定,机头焊矩带动钨极旋转,完成焊接过程。因机头需要夹持固定在直段上,直段长度需要满足机头夹持需要。当然也可通过接长管的方式来解决。管焊机头可选配弧长自动跟踪(AVC)和摆动装置(OSC),进行填丝焊接。角焊满足焊角高度及承压试验要求,焊缝成型均匀美观,无外观缺陷。适用材质碳钢、合金钢、不锈钢、低温钢等,适用坡口型式I/U。宝利苏迪轨道式厚壁焊接小车POLYCAR主要由驱动机构、AVC、摆动机构、送丝机构、焊接电缆,焊丝托架组成。
宝利苏迪全自动管道氩弧焊机,全自动管焊机POLYCAR提供以下不同规格产品,适合不同应用场景:全自动管管焊机焊接小车Polycar30低配-紧凑型小车式管道自动焊机,适用于径向间隙狭小的应用环境,带一体式送丝机;全自动管管焊机焊接小车Polycar60标准-全功能J型坡口小车式管道自动焊机机头,适用于中等壁厚管件,可采用TIG冷丝或热丝焊接工艺;全自动管管焊机焊接小车Polycar60PLC中载-窄间隙坡口小车式管道自动焊机机头,适用于关键应用与厚壁管的窄间隙焊接,例如:主管道,带摄像监控系统的窄间隙与传统焊枪;全自动管管焊机焊接小车PolycarMP重载-窄间隙坡口小车式管道自动焊机机头,适用于壁厚达至300mm的厚壁管应用及直缝焊接,可配备不同的窄间隙焊枪,内置式摄像头。宝利苏迪提供完整系列的窄间隙坡口焊枪,满足不同壁厚的窄间隙坡口从打底,填充至盖面的焊接。湖北全自动管道焊机管管焊接设备
宝利苏迪窄间隙焊枪配有外保护气罩,保护气体单独编程控制,无需更换焊枪即可完成打底至盖面的全厚度焊缝。浙江不锈钢管道焊机全自动管道焊机
氩气常用于自动化TIG焊接过程中的保护气体,可以满足绝大部分的焊接需求。对于需要高热输入的焊接母材,可在氩气中添加2%至5%的氢气。除能量输入增加10%至20%带来更好的穿透力和更快的焊接速度外,氩氢混合气还具有还原性,有助于保护熔融金属免受周围大气中氧气的影响。对于低碳钢和碳钢会吸收氢气,往氩气中添加氢气可能会导致气孔和冷裂纹,因此不建议使用含氢气体混合物;对于铝和钛的焊接,此类混合物严格禁止使用。焊接能量也可通过氩气/氦气混合物(氦气含量为20%、50%或70%)或纯氦气来增加。氦气对钛无不良影响,因此特别用于焊接纯钛或含钛合金。氩气、氦气和氮气的混合物用于焊接双相钢和超级双相钢。浙江不锈钢管道焊机全自动管道焊机