宝利苏迪厚壁管全位置管道自动焊机,自动氩弧焊机POLYCAR根据焊接工艺有下列几种形式可用:TIG冷丝,TIG热丝,MIG-MAG或等离子。该自动管焊机头可调整适应于一种工艺或几种焊接工艺的组合。模块化组装,维修非常简单,更换部件快捷(马达,滑块,送丝装置…)。新型宏接头使现场应用具有很高的灵活性,该接头可使焊接机头与电缆迅速分开。多种调节可用于焊炬的定位,使焊炬调至各种焊接角度。经济型导轨,新型导轨设计简单坚固。定位和取下只需不到5分钟。考虑经济原因,可移动的支撑脚可用于各种导轨,而与导轨直径无关。焊接电源选配广,P6用于简单的TIG冷丝焊,PC600用于TIG冷丝、热丝和等离子焊。根据宝利苏迪公司60的应用经验,当管子壁厚大于2.5mm时,需要采用开坡口加丝进行打底填充,盖面多层焊接。北京全位置TIG焊机全自动管道焊机窄间隙焊接
宝利苏迪POLYSOUDE标准开放式冷丝TIG管管机头MUIV,焊炬角度根据需要可在45°范围内进行调节,用于焊接法兰角焊缝。焊接采用全位置形式,机头固定夹持在直管管件上,工件固定,机头焊矩带动钨极旋转,完成焊接过程。因机头需要夹持固定在直段上,直段长度需要满足机头夹持需要。当然也可通过接长管的方式来解决。管焊机头可选配弧长自动跟踪(AVC)和摆动装置(OSC),进行填丝焊接。角焊满足焊角高度及承压试验要求,焊缝成型均匀美观,无外观缺陷。适用材质碳钢、合金钢、不锈钢、低温钢等,适用坡口型式I/U。甘肃热丝TIG焊机全自动管道焊机宝利苏迪POLYCAR小车式的开放式管道焊机适用于114mm以上的大直径管和厚壁管的环缝焊接。
自动化管道TIG焊接在以下情况下需要填充焊丝:管子壁厚大,需要在两端开坡口;需要焊接的管子由不同母材组成;焊缝需要加强;自熔焊接会降低工件强度,或管子有耐腐蚀性能要求。对于轨道式全位置管道填丝焊接,可以使用4轴或6轴控制功能管道自动TIG焊机,焊接气体流量,焊接电流强度,焊枪旋转速度,送丝速度编程设定并自动控制,6轴另外配备弧长跟踪与焊炬摆动控制功能。4轴便携式管道自动焊机推荐使用于工作区域受限情况或有成本要求应用中,如果要求焊接能轻松完成,则更为推荐6轴全位置管道自动焊机。
氩气常用于自动化TIG焊接过程中的保护气体。它具有良好的电弧引弧特性和优异的电弧稳定性,即使在低电流下,电弧的能量也集中在狭窄的区域。氩气与所有类型的基材均兼容。用于标准TIG焊接的保护气体纯度应为4.5,即纯度水平为99.995%。对于焊接难度较高的金属,例如钛、钽、锆及其合金,要求氩气的纯度至少为4.8,即纯度水平为99.998%。与氩气不同,氦气是良好的热传导体。在氦气环境下,电弧电压远高于氩气环境,因此电弧的能量含量大幅增加。电弧柱更宽,可实现更深的穿透。氦气用于焊接高热导率金属,如铜、铝及轻金属合金。由于氦气是轻质气体,与氩气相比,在相同气体覆盖率下其流量需增加两到三倍。宝利苏迪管道自动焊机MUIV焊机OSC摆动功能,可增加焊缝宽度,增加焊缝侧壁穿透力,减少未熔合。
立式余热锅炉窄间距管管焊机MUIV64S,此款机头为宝利苏迪POLYSOUDE在标准开放式管管焊机MUIV的基础上,针对余热锅炉超小管中心距的应用特点设计和定制。窄间距管管自动焊机MUIV64S技术参数直管、U形管的窄间距焊接机头;可焊接管子外径范围Ø38mm-64mm,微调后可焊接38以下的更小管径;超小管间距,焊接管外径44.5mm的工件时,相邻两管间距可小至41.25mm;高效水冷夹持装置,满足工件预热工况;线束自动缠绕收缩;配备弧长自动跟踪(AVC)和摆动装置(OSC);适用于室内及室外各种焊接应用。火电或核电厂的高压,高温管道需要热丝窄间隙焊接工艺,宝利苏迪POLYSOUDE在此领域经验丰富。湖南热丝氩弧焊机全自动管道焊机厂家
宝利苏迪中厚壁管路自动焊机MUIV用于饮料行业流体管道的焊接,高洁净度,达到食品级生产卫生洁净要求。北京全位置TIG焊机全自动管道焊机窄间隙焊接
在能源生产(火电核电厂)和石油化工领域,通常需要TIG自动填丝焊接用于各类工艺管道、压力管道建设或其他中厚壁产品生产中,宝利苏迪中厚壁管管道自动焊机MUIV能满足此类焊接应用。这些应用中母材类别非常广,例如:焊接管道中使用的碳钢,碳钢高合金铬镍钢,镍基合金,钛及其合金。焊接管外径大多处于26.9毫米至219毫米之间,壁厚介于2.77毫米至12.7毫米。这些材料的焊接需要带多轴控制功能与焊接参数自动控制调整功能的轨道式全位置管道自动TIG焊接设备,宝利苏迪MUIV管道自动TIG焊机适合于上述应用。北京全位置TIG焊机全自动管道焊机窄间隙焊接