黑龙江自动TIG焊机全自动管道焊机窄间隙焊接

宝利苏迪POLYCAR小车式的开放式管道焊接机头装卡在合适的导轨上围绕管或管道旋转，适用于管外径32mm以上的任何管件，尤其适用于114mm以上的大直径管和厚壁管焊接。这类管和管道壁厚大，通常要求多道焊接。小车式焊接机头的设计坚固，允许小车装载若干必要组件，例如带AVC弧长控制功能及OSC焊炬摆动控制功能的焊枪，一体式送丝机，装载5公斤焊丝盘。另外，可配备视频摄像组件，操作者可以观察并记录焊接过程。根据不同应用，小车式管道焊接机头POLYCAR可以配以传统的带气透镜的TIG焊枪，或者窄间隙坡口焊枪。POLYCAR氩弧焊机可用于纵向焊缝TIG焊接，也可装配于管子或容器的内外轨道上进行轨道式TIG焊接。宝利苏迪窄间隙焊枪配有外保护气罩，保护气体单独编程控制，无需更换焊枪即可完成打底至盖面的全厚度焊缝。黑龙江自动TIG焊机全自动管道焊机窄间隙焊接

对于碳钢管道的手工TIG焊接来说，背气保护不是强制性的。穿过V型坡口根部间隙的焊接保护气体可以为管子内部提供保护。在使用根部没有间隙的J型坡口轨道式TIG管道焊接中，强烈推荐背气保护。背气的纯度取决于所要求的焊接质量。焊接开始之前，必须设定足够的预充气时间，确保背气消除管道内部的氧气。背气的残留氧含量可以在出口检测，如果氧含量降低至可接受的值，焊接操作可以开始。焊接过程中，必须确保背气的气体流量和内部压力恒定，过高的内部压力会导致焊缝根部凹陷，或者更严重的，造成焊道短路。吉林自动管焊机全自动管道焊机管管焊接设备宝利苏迪中厚壁管路自动焊机MUIV用于饮料行业流体管道的焊接，高洁净度，达到食品级生产卫生洁净要求。

宝利苏迪压力管道自动焊机MUIV，热丝氩弧焊机，窄间隙焊机Polycar广泛应用于火电核电领域：核电主管道焊接，反应堆压力容器（吊篮筒体环缝焊接，Quickloc仪表管安全端对接）等。为了确保火电站与核反应堆的安全，电站建设中采用了各种各样的轨道式全位置TIG焊接技术，例如在现场组装高温高压状态下工作的厚壁管。焊接程序和焊接质量通常由各自管理机构和外部组织持续监控。轨道式TIG焊接设备与联网数据采集系统可确保获得所需要的完整记录文件，确保焊接可追溯性。

在传统的填丝TIG焊接工艺流程中，如果焊炬从管件的一端焊接至管件的另一端，需要填充的坡口就会变得相对较宽。在此工艺上，需要进行数道焊接才能完成对一层焊缝的填充，同时会伴随着未熔合等焊接缺陷。但如果焊炬能够进行纵向移动，从一侧移动到另一侧，单层焊缝就能被完全覆盖。这种移动由电动滑块产生，并由摆动系统控制。如要获得正确的摆动宽度，需要设置的参数有摆动幅度、摆动速度以及两侧停留时间。在摆动过程中，焊炬在其两侧的终点之间反复运动，同时摆动可以与脉冲电流相同步，在焊炬停留在两侧终点的过程中，采用脉冲峰值电流的方式，增加焊缝侧壁的穿透力，以确保焊接质量。宝利苏迪自动氩弧焊机MUIV，POLYCAR能够实现焊接全过程的自动程序控制，可实现分区间编程调整。

结合窄间隙工艺与热丝工艺当然能获得效率的大幅提高。与冷丝、大坡口的TIG焊相比，其生产效率能提高7/9。这一焊接工艺主要用来焊接火电或核电厂的高压，高温管道。电站施工中，要求设备在任何时候都能稳定运作，在困难的环境条件下也要对焊接过程充分掌控。高成本工件的微小的瑕疵也可能导致严重的后果。全世界只有有限的公司有能力提供所要求的复杂设备和工艺。宝利苏迪热丝电源PC600-3，配合轨道式重载管道焊接小车POLYCAR，特殊开发的窄间隙焊枪是宝利苏迪对这一挑战的有效解决方案。宝利苏迪管道自动焊机Polycar配备数据采集系统，焊接过程中可采集焊接参数的实时数据，实现数据可追溯性。北京合金管全自动管道焊机窄间隙焊机

宝利苏迪自动TIG焊机MUIV可焊接碳钢，不锈钢，合金钢，送丝角度三维调节，可手动或程序设定补焊。黑龙江自动TIG焊机全自动管道焊机窄间隙焊接

在自动化的轨道TIG氩弧焊接中，钨极的类型对焊接质量尤为重要。宝利苏迪提供的电极由钨合金制成，并添加了镧等元素，它具有更容易点火和更稳定的电弧特性。该钨极以无放射性污染为特点，适用于铝、不锈钢、钛等多种材料的焊接。该电极含1%-2%氧化镧，具有低电子逸出功、电弧稳定及烧损率低等优势，尤其适用于防热冲击和短周期焊接场景。宝利苏迪提供全套的电极解决方案，其中包含WL10至WL20牌号的钨极，该钨极采用ISO6848国际标准，并且适用于AWSA5.12/A5.12M焊接与切割标准。黑龙江自动TIG焊机全自动管道焊机窄间隙焊接