宝利苏迪POLYSOUDE标准开放式冷丝TIG管管机头MUIV,焊炬角度根据需要可在45°范围内进行调节,用于焊接法兰角焊缝。焊接采用全位置形式,机头固定夹持在直管管件上,工件固定,机头焊矩带动钨极旋转,完成焊接过程。因机头需要夹持固定在直段上,直段长度需要满足机头夹持需要。当然也可通过接长管的方式来解决。管焊机头可选配弧长自动跟踪(AVC)和摆动装置(OSC),进行填丝焊接。角焊满足焊角高度及承压试验要求,焊缝成型均匀美观,无外观缺陷。适用材质碳钢、合金钢、不锈钢、低温钢等,适用坡口型式I/U。宝利苏迪全位置管管自动焊机MUIV可配合一体式送丝机或外置式送丝机使用。江西不锈钢管道焊机全自动管道焊机管管焊接设备
宝利苏迪开放式管道自动焊机MUIV可以用来进行填丝或不填丝的TIG氩弧焊接。与封闭式管管自动焊机MW/UHP相比,它有两个主要的不同之处:一是气体保护覆盖不了整个焊接区域,而只是焊枪周围的有限区域,这对于易氧化材料或合金材料焊接可能会有一些问题。而封闭式管焊机是在封闭腔体内焊接的,气体保护可以覆盖整个焊接区域,气体保护效果更佳。二是相比较封闭式管焊机头,开放式管道自动焊机对于夹持侧工件的直段长度要求更高,这和设备的尺寸有关。山西自动TIG焊机全自动管道焊机厂家窄间隙坡口通过减小坡口宽度来提高生产效率。

在传统的填丝TIG焊接工艺流程中,如果焊炬从管件的一端焊接至管件的另一端,需要填充的坡口就会变得相对较宽。在此工艺上,需要进行数道焊接才能完成对一层焊缝的填充,同时会伴随着未熔合等焊接缺陷。但如果焊炬能够进行纵向移动,从一侧移动到另一侧,单层焊缝就能被完全覆盖。这种移动由电动滑块产生,并由摆动系统控制。如要获得正确的摆动宽度,需要设置的参数有摆动幅度、摆动速度以及两侧停留时间。在摆动过程中,焊炬在其两侧的终点之间反复运动,同时摆动可以与脉冲电流相同步,在焊炬停留在两侧终点的过程中,采用脉冲峰值电流的方式,增加焊缝侧壁的穿透力,以确保焊接质量。
宝利苏迪自动化TIG焊机、管道自动焊机Polycar配备适合于高温作业环境的影像监控系统、专业视频监视器,及控制系统。该摄像监控系统可用于焊前焊枪的辅助定位,焊接时焊接状态监控,可实现远程控制功能,在焊接时自动过滤电弧强光,清晰拍摄电弧形态、焊缝熔池界面、焊丝送进情况和焊缝成形;焊接停止后自动打开滤光装置,用于空间位置受限、不便于直接观察的焊接位置。系统可在焊接高温下连续安全使用,以便操作者根据在显示屏上观察到的情况做出响应调整。宝利苏迪填丝管管自动焊机MUIV,使用全位置TIG焊技术,用于焊接深海脐带缆内管-双相不锈钢管的高要求焊接。

宝利苏迪厚壁管全位置管道自动焊机,自动氩弧焊机POLYCAR根据焊接工艺有下列几种形式可用:TIG冷丝,TIG热丝,MIG-MAG或等离子。该自动管焊机头可调整适应于一种工艺或几种焊接工艺的组合。模块化组装,维修非常简单,更换部件快捷(马达,滑块,送丝装置…)。新型宏接头使现场应用具有很高的灵活性,该接头可使焊接机头与电缆迅速分开。多种调节可用于焊炬的定位,使焊炬调至各种焊接角度。经济型导轨,新型导轨设计简单坚固。定位和取下只需不到5分钟。考虑经济原因,可移动的支撑脚可用于各种导轨,而与导轨直径无关。焊接电源选配广,P6用于简单的TIG冷丝焊,PC600用于TIG冷丝、热丝和等离子焊。宝利苏迪填丝管道自动TIG焊机MUIV需要选择带钝边的J型坡口,确保根部组对无间隙,避免凹陷。江苏自动管管焊机全自动管道焊机厂家
宝利苏迪POLYCAR小车式的开放式管道焊机适用于114mm以上的大直径管和厚壁管的环缝焊接。江西不锈钢管道焊机全自动管道焊机管管焊接设备
宝利苏迪压力管道自动焊机MUIV,热丝氩弧焊机,窄间隙焊机Polycar广泛应用于火电核电领域:核电主管道焊接,反应堆压力容器(吊篮筒体环缝焊接,Quickloc仪表管安全端对接)等。为了确保火电站与核反应堆的安全,电站建设中采用了各种各样的轨道式全位置TIG焊接技术,例如在现场组装高温高压状态下工作的厚壁管。焊接程序和焊接质量通常由各自管理机构和外部组织持续监控。轨道式TIG焊接设备与联网数据采集系统可确保获得所需要的完整记录文件,确保焊接可追溯性。江西不锈钢管道焊机全自动管道焊机管管焊接设备