广东自动管管焊机全自动管道焊机摆动窄间隙焊机

宝利苏迪开放式管道自动焊机MUIV可以用来进行填丝或不填丝的TIG氩弧焊接。与封闭式管管自动焊机MW/UHP相比，它有两个主要的不同之处：一是气体保护覆盖不了整个焊接区域，而只是焊枪周围的有限区域，这对于易氧化材料或合金材料焊接可能会有一些问题。而封闭式管焊机是在封闭腔体内焊接的，气体保护可以覆盖整个焊接区域，气体保护效果更佳。二是相比较封闭式管焊机头，开放式管道自动焊机对于夹持侧工件的直段长度要求更高，这和设备的尺寸有关。宝利苏迪热丝窄间隙焊机Polycar配备视频监控系统，监控焊接状态，可根据监控屏上观察到的情况做出调整。广东自动管管焊机全自动管道焊机摆动窄间隙焊机

宝利苏迪能够提供一个同时拥有焊接、定位、行走与控制的标准化系统平台。在该标准化平台的基础上，宝利苏迪可以接受客户关于自身工件特殊性的要求，并给出定制化的解决方案。其中包含以下内容：-特殊的焊接工艺-特殊的工件定位需求-定制化的焊接控制系统-外部操作机与变位机系统-其余外部设备（自动定位，清理等）的联控系统宝利苏迪能够基于自动化TIG氩弧焊接的基础上，对现有的产品进行二次开发，以制定出符合客户需求的自动化焊接工艺。河南开放式管焊机全自动管道焊机宝利苏迪窄间隙焊枪具有钨极和焊丝摆动功能，可改善侧壁熔合。

对于操作者而言，电源的实用性能尤为重要。P6焊接电源内部设置了安全系统，以确保错误的操作不会对设备带来不可逆的损伤。为了消除人为或不可控因素所带来的影响，P6焊接电源搭载与焊接辅助图形软件相协同的远程遥控系统，遥控系统会显示电源当前的状态，内容包含非焊接状态下的时间日期、当前程序号码，焊接状态下的电流、电压等焊接参数以及紧急情况下的信息诊断代码。宝利苏迪能够提供标准化的P6焊接电源操作手册，充分支持现场的使用需求，同时对相应的信息诊断代码做出详细解释，以分析可能的造成原因并且给出解决方案，可供操作者自主排查所遇到的问题。

对于全位置管道自动TIG焊接而言，工件的组对的好坏对焊缝的质量的稳定性起着决定性作用。全位置管道自动焊要保证焊接工艺的可重复性和标准化，焊接组对是焊前准备工作中的关键环节。工件组对一般采用手工TIG定位点焊固定，错边量控制在±0.2mm，间隙控制在0.2mm内，点焊间距一般为每15mm点焊一处，点焊长度为2～3mm，无需加丝点焊，点焊点不能焊透，不能凸起，以保证自动焊设备在打底焊过程中能够将点焊点熔透实现单面焊双面成型，保证焊接质量。宝利苏迪开放式管管自动焊机MUIV用于航空发动机上不锈钢导管的全位置TIG自动焊。

在传统的填丝TIG焊接工艺流程中，如果焊炬从管件的一端焊接至管件的另一端，需要填充的坡口就会变得相对较宽。在此工艺上，需要进行数道焊接才能完成对一层焊缝的填充，同时会伴随着未熔合等焊接缺陷。但如果焊炬能够进行纵向移动，从一侧移动到另一侧，单层焊缝就能被完全覆盖。这种移动由电动滑块产生，并由摆动系统控制。如要获得正确的摆动宽度，需要设置的参数有摆动幅度、摆动速度以及两侧停留时间。在摆动过程中，焊炬在其两侧的终点之间反复运动，同时摆动可以与脉冲电流相同步，在焊炬停留在两侧终点的过程中，采用脉冲峰值电流的方式，增加焊缝侧壁的穿透力，以确保焊接质量。宝利苏迪提供完整系列的窄间隙坡口焊枪，满足不同壁厚的窄间隙坡口从打底，填充至盖面的焊接。河北自动TIG焊机全自动管道焊机窄间隙焊接

宝利苏迪厚壁管全位置管道焊机POLYCAR可用于TIG或等离子焊接工艺。广东自动管管焊机全自动管道焊机摆动窄间隙焊机

宝利苏迪管焊机焊接电源P6可提供以下选项和附件：10.4英寸彩色触摸屏，多语种，图形辅助焊接软件；笔记本电脑；全功能遥控器4轴或6轴，可对设备进行远程控制操作；送丝机控制；AVC–电弧电压控制；OSC–焊炬摆动控制；机械化焊接外部装置预留接口(变位机、操作机和滚轮架，缝焊机…)；小型打印机，打印焊接参数和数据；多电压套件200V到480V；非POLYSOUDE焊接机头控制套件；手工点焊套件包括水冷TIG焊枪；焊接机头的延长电缆(15m)，当机头与电源相距较远时可选配；背面保护气套件；2nd内部冷却单元；双焊接机头切换盒；脚轮车，方便设备移动。广东自动管管焊机全自动管道焊机摆动窄间隙焊机