北京锅炉蒸汽凝结水回收系统

合理的冷凝水利用是整个蒸汽系统中的重要部分在针对目前耗能生产领域，换热设备产生的蒸汽冷凝水能充分实现有效的回收，是为企业节约能源，资源循环再利用，保证工厂生产效率，提高产品质量的重要环节之一，终为企业节能减排与能源再利用提供了帮助。康得赛特CDST系列冷凝水气动机械泵回收装置为广大用户提供了的节能解决方案。冷凝水利用包括两大关键问题l回收冷凝水众所周知，冷凝水是经过软化和除盐处理的宝贵高温能源，拥有大量的热能，一般占蒸汽总热量的20%-30%，回收此部分高附加值的资源可节约热能；节约燃料费；节约高昂的水处理费；节约水资源。l排除冷凝水从各种换热器设备中排除冷凝水是保证工作效率，稳定并延长设备使用寿命的必然条件，正确有效排除冷凝水可防止：温度控制不稳，产品质量问题，加热面过度腐蚀，水锤、噪音及设备的损坏。   回收系统降低了工厂对新鲜水源的依赖程度。北京锅炉蒸汽凝结水回收系统

1）工艺平衡：冷凝水回收系统的完善设计可以弥补疏水阀选型不当造成的用汽设备蒸汽泄漏3%左右，减少高温饱和水的闪蒸损失5-10%。2）热平衡：回收冷凝水余热用于热力除氧，减少热力除氧器的新蒸汽使用量，减少了高品位蒸汽的消耗量；回收冷凝水到锅炉汽包可以节省锅炉燃料，一般来说，给水温度每上升6℃，就可以节省燃料1%。冷凝水回收有利于锅炉排污量减少，降低排污热损失，提高锅炉热效率。3）水平衡：冷凝水做锅炉给水可减少软化水处理量，节省软化水处理费用。通过采用气动机械式回收装置对企业冷凝水的回收可比较大化的实现节能效果，为企业节约成本，有力提高同行竞争力。  甘肃回收系统常州康得赛特节能环保技术有限公司主营高温蒸汽凝结水回收装置，欢迎咨询！

很多人认为，冷凝水回收系统采用闭式回收会更加节能，因为它没有二次蒸汽损失，表面上看上去更加美观合理，我们不否认这一点，但我们认为在对冷凝水回收过程中必须兼顾前端换热设备的有效排水问题。因为对于闭式系统，一个无法解决的问题就是疏水阀的背压问题，如果整个回收系统的压力定位为1bar，那么即使冷凝水管道没有任何提升，所有的蒸汽疏水阀后都会至少有1bar的背压，对于前端给定的蒸汽压力，相比同样布置的开式回收系统，疏水阀的有效工作压差至少要减少1bar，设备上所有选型时必须考虑压差的减小，甚至部分疏水阀必须选择更大的口径，增加设备的初投资。更重要的是，一旦闭式系统中某个疏水阀或旁通阀发生泄漏故障，闭式系统的背压会更加提高，从而影响其他疏水阀，使其无法正常工作，系统的可靠性很差。   

管道保温：热量“保鲜膜”输送冷凝水管网宛如人体动脉，保温至关重要。岩棉、聚氨酯泡沫等材料严密包裹，宛如给管道敷上“保鲜膜”。车间到锅炉房路途，温差、风速伺机“偷”热，质量保温层却能将热损控制在5%以内。冬日户外，摸裹着厚棉“衣”的管道，温热依旧，确保冷凝水高热量回归，节能不“漏缝”。回收泵：动力“起搏器”回收泵赋予冷凝水“二次生命”。面对复杂地形，厂区高低落差、管网蜿蜒，变频泵施展拳脚。压力传感器实时“读心”，遇阻力自动升压，精细推送水流，克服重力与摩擦。它昼夜不停，确保每滴冷凝水克服万难，从车间角落跃入锅炉怀抱，节奏稳定，动力不竭。 回收泵的推广与应用符合国家节能减排的政策。

我们以下对一用热设备的冷凝水回收作一分析。假设该设备每小时用汽量为1T（3公斤的蒸汽压力），经疏水阀排出的冷凝水量为1T/h，温度95℃，经冷凝水回收装置回收后，输送至需用热水的工艺段，假设为85℃水加以利用，则可以节约从常温水20℃加热至85℃水的能源。Ｑ＝CM△t＝1×103×(85－20)＝65000大卡，该部分能源相当于耗用蒸汽M＝Q/550＝65000/550＝118公斤（550大卡/公斤为3公斤蒸汽潜热值），所以节约蒸汽118公斤。按每吨蒸汽180元(江苏地区)计算，节约费用为21元/小时，如果用热设备24小时运行，每天节约504元，每月节15120元，另外再加节水和排污减少，每月节能效果相当可观。   常州康得赛特节能环保技术有限公司主营开式冷凝水回收提升泵！河北高温凝结水回收

不同行业的冷凝水回收方式有差异，需根据实际情况选择。北京锅炉蒸汽凝结水回收系统

工业应用实例：化工企业的节能之路某化工企业在冷凝水回收方面做出了成功示范。该企业的生产过程中，蒸汽消耗巨大，产生的冷凝水数量可观。为了实现节能减排，企业引进了一套先进的闭式冷凝水回收系统。回收的冷凝水经过处理后，直接用于锅炉补水，利用其余热，蒸汽生产效率提高了20%。同时，由于减少了新鲜水的使用和蒸汽的额外生产，每年节约水资源5万吨，降低燃料成本300万元。不仅如此，设备的腐蚀问题得到有效缓解，维护周期延长，为企业带来了的经济效益和环境效益。  北京锅炉蒸汽凝结水回收系统