除了上述优点外,小型连铸机还为钢铁行业的节能减排做出了重要贡献。在传统的直线连铸机生产过程中,大量的能源被消耗,同时产生了大量的废气和废水。而小型连铸机采用先进的节能技术,能够减少能源的消耗和废气的排放。此外,小型连铸机还可以通过回收和利用废气和废水中的余热和余能,进一步降低能源消耗和环境污染。除了提高生产效率和产品质量外,小型连铸机的应用还为钢铁企业的安全生产提供了有力保障。传统的直线连铸机在生产过程中容易产生安全隐患,如漏钢、断裂等。而小型连铸机由于其紧凑的设计和先进的控制系统,能够减少这些安全隐患的产生,为企业的安全生产提供了有力保障。它能将熔化的金属在压力下浇入连铸机内,形成所需形状的...
弧形连铸机是现代钢铁工业中的重要设备,其作用是将高温钢水连续地浇铸成具有一定形状和尺寸的铸坯。为了保持弧形连铸机的稳定性和可靠性,维护保养工作是必不可少的。本文将介绍弧形连铸机的工作原理和重要性,以及维护保养的措施和实际应用场景,***对未来发展趋势进行展望。弧形连铸机是一种将高温钢水通过水冷结晶器进行浇铸的设备。在浇铸过程中,钢水在结晶器内迅速冷却凝固,形成一定形状和尺寸的铸坯,然后通过拉矫机进行连续拉矫和切割,比较终形成合格的钢材。弧形连铸机具有高效率、高质量、低能耗等优点,是现代钢铁企业中重要的生产设备之一。连铸机广泛应用于钢铁、有色金属和特殊合金的生产中。浙江立式连铸机价钱 连铸中...
弧形连铸机,作为钢铁生产领域的一项重要技术革新,正逐渐成为钢铁企业的新宠。它以其独特的工艺和高效的生产能力,为钢铁行业带来了巨大的变革和发展机遇。弧形连铸机采用了先进的连铸技术,通过将熔化的钢水直接注入到连续铸模中,实现了连续铸造钢坯的过程。相比传统的浇铸方法,弧形连铸机具有更高的生产效率和更好的产品质量。其独特的弧形设计使得钢水在注入过程中能够更加均匀地流动,从而减少了内部缺陷的产生,提高了钢坯的质量和成形度。弧形连铸机的另一个亮点是其高度自动化的生产过程。通过先进的控制系统和传感器,弧形连铸机能够实时监测和调整铸造过程中的温度、流速和铸模形态等参数,从而保证了产品的一致性和稳定...
引入连铸机的重要性和优势 连铸机是钢铁冶炼过程中必不可少的设备,它可以将液态钢铁连续铸造成板坯、方坯、圆坯等形状,是钢铁行业的**设备之一。我公司生产的连铸机具有高效、节能、环保等优点,能够大幅提高生产效率、降低生产成本,是钢铁企业必备的先进设备。 我公司生产的连铸机采用先进的电磁搅拌技术,能够有效改善钢液流动状态,提高钢坯质量和表面光洁度。同时,我们的连铸机还配备了先进的自动化控制系统,能够实现智能化控制和远程监控,保证生产过程的稳定性和安全性。我们的连铸机适用于各种钢铁冶炼工艺,包括平炉、转炉、电炉等,广泛应用于钢铁企业的生产线上。操作弧形连铸机需要严格遵守安全规定。山西水平连铸机厂整机...
小型连铸机的优点 小型连铸机相比传统的铸造设备,具有以下优点:1.生产效率高:小型连铸机可以实现连续铸造,生产效率高于传统的铸造设备。2.产品质量高:小型连铸机可以避免铸坯表面的氧化和夹杂物的产生,提高产品质量。3.节约能源:小型连铸机采用水冷式铸模,可以节约能源。4.节约原材料:小型连铸机可以根据需要生产不同规格的金属材料,避免了浪费原材料的情况。小型连铸机的应用领域,小型连铸机广泛应用于钢铁、有色金属、铝合金等行业,生产各种规格的金属材料,如钢板、铝板、铜板等。同时,小型连铸机还可以生产特殊材料,如高温合金、钛合金等。小型连铸机的发展趋势随着科技的不断进步,小型连铸机的技术也在不断发展。未...
立式连铸设备总高度大,由于铸坯在垂直状态凝固,设备总高度还要随浇铸坯断面的增加和拉速度的提高而增大,铸坯定尺愈长铸机高度愈大,一般立式铸机的高度比弧型连铸机的高度大两倍,浇铸同类型断面铸坯,弧型铸机只有立式铸机高度的1/3。如大型板坯或方坯铸机的高度(浇铸平台到输出辊道的上表面距离)在30m以上,一般较小断面的立式铸机高度也需20m左右,所以厂房高度很高或需将铸机部分设备建在地坑中(中国唐山钢厂一炼钢车间的立式铸机地坑深度为18m)。因此立式连铸的基建工程量大,厂房或地坑的建设费用高。此外铸坯的运出较麻烦,一旦铸造过程出现故障、铸机只能停止工作。自20世纪60年代弧型连铸机问世以来...
连铸机的牵引部分不时在不时的改进,到目前位置曾经阅历了三个阶段,并分别呈现出不同的特性。那么连铸机的这些牵引结构到底有什么优缺陷呢?下面就来为大家引见!连铸机较早运用的是机械牵引系统,像超越离合器、棘轮棘爪、螺杆步进结构和凸轮步进结构等都包括在内,它的优点就是维修便当,且造价低价。但缺陷也十分明显,容易打滑和磨损、引杆速度低、节距调理困难等等,曾经被淘汰了。为了抑制机械牵引系统的缺陷,研制出了步进电机牵引系统,固然它既不容易打滑,牵引力矩大,还有利于铸杆质量的进步,但引杆速度不快限制了它的应用,只能是用于大直径铸杆的牵引系统。连铸机拉速是指浇铸坯从结晶器中被引锭杆拉出来的速度。一般为1m...
连铸机的牵引部分不时在不时的改进,到目前位置曾经阅历了三个阶段,并分别呈现出不同的特性。那么连铸机的这些牵引结构到底有什么优缺陷呢?下面就来为大家引见!连铸机较早运用的是机械牵引系统,像超越离合器、棘轮棘爪、螺杆步进结构和凸轮步进结构等都包括在内,它的优点就是维修便当,且造价低价。但缺陷也十分明显,容易打滑和磨损、引杆速度低、节距调理困难等等,曾经被淘汰了。林南电气设备公司就来为大家引见一下连铸机的机型及特性都有哪些?连铸机的机型按外形可分为:立式、立弯式、直结晶器多点弯曲、直结晶器弧形、弧形、多半径弧形和程度式连铸机。连铸机的机型按铸坯断面可分为:板坯、大方坯、小方坯、圆坯和异型坯连铸...
连铸机的牵引部分不时在不时的改进,到目前位置曾经阅历了三个阶段,并分别呈现出不同的特性。那么连铸机的这些牵引结构到底有什么优缺陷呢?下面就来为大家引见!连铸机较早运用的是机械牵引系统,像超越离合器、棘轮棘爪、螺杆步进结构和凸轮步进结构等都包括在内,它的优点就是维修便当,且造价低价。但缺陷也十分明显,容易打滑和磨损、引杆速度低、节距调理困难等等,曾经被淘汰了。为了抑制机械牵引系统的缺陷,研制出了步进电机牵引系统,固然它既不容易打滑,牵引力矩大,还有利于铸杆质量的进步,但引杆速度不快限制了它的应用,只能是用于大直径铸杆的牵引系统。连铸机拉速是指浇铸坯从结晶器中被引锭杆拉出来的速度。一般为1m...
连铸机的牵引部分不时在不时的改进,到目前位置曾经阅历了三个阶段,并分别呈现出不同的特性。那么连铸机的这些牵引结构到底有什么优缺陷呢?下面就来为大家引见!连铸机较早运用的是机械牵引系统,像超越离合器、棘轮棘爪、螺杆步进结构和凸轮步进结构等都包括在内,它的优点就是维修便当,且造价低价。但缺陷也十分明显,容易打滑和磨损、引杆速度低、节距调理困难等等,曾经被淘汰了。为了抑制机械牵引系统的缺陷,研制出了步进电机牵引系统,固然它既不容易打滑,牵引力矩大,还有利于铸杆质量的进步,但引杆速度不快限制了它的应用,只能是用于大直径铸杆的牵引系统。连铸机拉速是指浇铸坯从结晶器中被引锭杆拉出来的速度。一般为1m...
小型连铸机是一种用于生产金属材料的设备,它可以将熔化的金属直接铸造成连续的铸坯,然后通过轧制、拉拔等加工工艺,制成各种规格的金属材料。小型连铸机的作用是提高生产效率,降低生产成本,提高产品质量,满足市场需求。小型连铸机的工作原理是将熔化的金属通过铸模,连续铸造成铸坯,然后通过冷却、切割等工艺,将铸坯切割成所需长度的金属材料。小型连铸机的铸模一般采用水冷式,通过水的冷却,使铸坯迅速凝固,避免了铸坯表面的氧化和夹杂物的产生。同时,小型连铸机还配备了自动控制系统,可以实现铸造过程的自动化控制。连铸机的铸造过程中能够实现自动化包装和运输,减少人工干预,提高生产效率。安徽圆坯连铸机型号 弧形连...
引入连铸机的重要性和优势 连铸机是钢铁冶炼过程中必不可少的设备,它可以将液态钢铁连续铸造成板坯、方坯、圆坯等形状,是钢铁行业的**设备之一。我公司生产的连铸机具有高效、节能、环保等优点,能够大幅提高生产效率、降低生产成本,是钢铁企业必备的先进设备。 我公司生产的连铸机采用先进的电磁搅拌技术,能够有效改善钢液流动状态,提高钢坯质量和表面光洁度。同时,我们的连铸机还配备了先进的自动化控制系统,能够实现智能化控制和远程监控,保证生产过程的稳定性和安全性。我们的连铸机适用于各种钢铁冶炼工艺,包括平炉、转炉、电炉等,广泛应用于钢铁企业的生产线上。连铸机的生产效率直接影响到钢铁冶炼的效率和成本。上海小型...
弧形连铸机作为现代化钢铁生产的关键设备,具有不可替代的作用。通过对弧形连铸机的结构、工作原理、优点和应用领域的了解,我们可以更好地认识这一设备在钢铁工业中的重要地位。同时,随着科技的发展和环保要求的提高,弧形连铸机也在不断进步和完善,为钢铁行业的可持续发展贡献力量。铸坯质量较高:弧形连铸机在生产过程中,铸坯受到弯曲和矫直的作用,有利于减小内部裂纹和偏析,提高铸坯的质量。设备安装和维护方便:弧形连铸机的布置在四分之一圆弧范围内,相对于立弯连铸机来说,它的设备高度较低,设备重量较轻,投资较低,设备的安装和维护方便。生产效率高:弧形连铸机可以实现连续生产,提高生产效率。连铸机的铸造过程中能够实现快速...
连铸机的牵引部分不时在不时的改进,到目前位置曾经阅历了三个阶段,并分别呈现出不同的特性。那么连铸机的这些牵引结构到底有什么优缺陷呢?下面就来为大家引见!连铸机较早运用的是机械牵引系统,像超越离合器、棘轮棘爪、螺杆步进结构和凸轮步进结构等都包括在内,它的优点就是维修便当,且造价低价。但缺陷也十分明显,容易打滑和磨损、引杆速度低、节距调理困难等等,曾经被淘汰了。为了抑制机械牵引系统的缺陷,研制出了步进电机牵引系统,固然它既不容易打滑,牵引力矩大,还有利于铸杆质量的进步,但引杆速度不快限制了它的应用,只能是用于大直径铸杆的牵引系统。连铸机拉速是指浇铸坯从结晶器中被引锭杆拉出来的速度。一般为1m...
林南电气设备公司就来为大家引见一下连铸机的机型及特性都有哪些?连铸机的机型按外形可分为:立式、立弯式、直结晶器多点弯曲、直结晶器弧形、弧形、多半径弧形和程度式连铸机。连铸机的机型按铸坯断面可分为:板坯、大方坯、小方坯、圆坯和异型坯连铸机。1、立式连铸机结晶器、二冷段、拉坯和剪切沿垂直方向排列。优点:(1)无弯曲变形、冷却平均,裂纹少。(2)夹杂物容易上浮。缺陷:(1)设备高,建立费用大。(2)钢液静压大,容易产生鼓肚。2、立弯式连铸机结晶器下有垂直段,铸坯经过拉坯辊后(钢水完整凝固或接近完整凝固),连续铸钢技术的主要设备主要包括:钢包、钢包回转台、中间罐、结晶器、二次冷却及导向装置...
未来发展前景随着钢铁行业的不断发展,对生产流程的优化和环保要求也越来越高。小方坯连铸机作为一种高效、节能的连铸设备,将会在未来发挥更加重要的作用。未来,我们将看到更多的小方坯连铸机应用于钢铁行业中,为钢铁行业的发展和进步做出更大的贡献。总之,小方坯连铸机作为一种高效、节能的连铸设备,正在发挥着越来越重要的作用。在钢铁行业中,它能够提高生产效率、提高产品质量、降低环境污染,为企业赢得良好的经济效益和社会效益。在未来的发展中,我们期待看到更多的小方坯连铸机应用于钢铁行业中来共同推动行业的发展和进步。弧形连铸机在钢铁制造业中得到了广泛的应用。湖南弧形连铸机价格小型连铸机具有以下几个优点:生产效率高:...
方坯连铸机具有很多优点。首先,它可以实现高效率的生产,提高了生产效率。其次,方坯连铸机可以保证铸造的质量和稳定性,可以生产出高质量的方坯。此外,方坯连铸机还可以节约能源和原材料,降低生产成本。方坯连铸机广泛应用于钢铁、有色金属、铝合金等行业。在钢铁行业中,方坯连铸机可以生产出高质量的钢坯,用于轧制各种型材和板材。在有色金属和铝合金行业中,方坯连铸机可以生产出高质量的方坯,用于制造各种零部件和构件。连铸机的优化可以提高生产线的自动化程度和智能化水平。江苏冶金连铸机费用 连铸机拉速是指浇铸坯从结晶器中被引锭杆拉出来的速度。一般为1m/min~4m/min。拉速快慢决定了连铸机的生产效率。...
引入连铸机的重要性和优势 连铸机是钢铁冶炼过程中必不可少的设备,它可以将液态钢铁连续铸造成板坯、方坯、圆坯等形状,是钢铁行业的**设备之一。我公司生产的连铸机具有高效、节能、环保等优点,能够大幅提高生产效率、降低生产成本,是钢铁企业必备的先进设备。 我公司生产的连铸机采用先进的电磁搅拌技术,能够有效改善钢液流动状态,提高钢坯质量和表面光洁度。同时,我们的连铸机还配备了先进的自动化控制系统,能够实现智能化控制和远程监控,保证生产过程的稳定性和安全性。我们的连铸机适用于各种钢铁冶炼工艺,包括平炉、转炉、电炉等,广泛应用于钢铁企业的生产线上。弧形连铸机是制造钢铁的重要设备。湖南小方坯连铸机厂家在钢...
除了提高生产效率和产品质量外,弧形连铸机还为钢铁企业的节能减排做出了重要贡献。由于弧形连铸机采用喷水冷却,相比传统的火焰冷却方式,能够减少能源的消耗和二氧化碳的排放。据统计,使用弧形连铸机可以使企业的能耗降低15%左右,同时减少20%左右的二氧化碳排放。此外,弧形连铸机的应用还为钢铁企业的安全生产提供了有力保障。传统的直线连铸机在生产过程中容易产生安全隐患,如漏钢、断裂等。而弧形连铸机由于其连续铸造的特点,能够减少这些安全隐患的产生,为企业的安全生产提供了有力保障。总的来说,弧形连铸机的应用对于钢铁产业的发展具有重要意义。它不仅提高了生产效率和产品质量,还为企业的节能减排和安全生产提供了有力支...
随着钢铁行业的快速发展,对于高效、绿色、智能的生产设备需求日益增长。小型连铸机作为其中的一种重要设备,在钢铁生产中发挥着越来越重要的作用。小型连铸机是一种紧凑、高效的连铸设备,适用于生产小批量、多品种的铸坯。由于其灵活性和适应性,小型连铸机在钢铁行业中的应用越来越普遍。不仅可以用于生产各种规格的铸坯,还可以根据不同的生产需求进行定制和优化。相比传统的直线连铸机,小型连铸机具有许多优势。首先,由于其紧凑的设计,使得设备的占地面积更小,能够节约宝贵的生产空间。其次,小型连铸机的生产效率更高,因为它可以在短时间内完成多个铸坯的生产,缩短了生产周期。此外,小型连铸机的能耗较低,由于其采用先进的冷却技术...
小型连铸机是一种用于生产金属材料的设备,它可以将熔化的金属直接铸造成连续的铸坯,然后通过轧制、拉拔等加工工艺,制成各种规格的金属材料。小型连铸机的作用是提高生产效率,降低生产成本,提高产品质量,满足市场需求。小型连铸机的工作原理是将熔化的金属通过铸模,连续铸造成铸坯,然后通过冷却、切割等工艺,将铸坯切割成所需长度的金属材料。小型连铸机的铸模一般采用水冷式,通过水的冷却,使铸坯迅速凝固,避免了铸坯表面的氧化和夹杂物的产生。同时,小型连铸机还配备了自动控制系统,可以实现铸造过程的自动化控制。通过优化连铸机的控制系统,可以减少生产过程中的浪费和损失。江苏立弯式连铸机费用随着科技的不断进步,钢铁行业也...
连续铸钢技术的主要设备主要包括:钢包、钢包回转台、中间罐、结晶器、二次冷却及导向装置、结晶器振动装置、拉矫机、引锭存放装置、切割装置、铸坯运出装置等。连铸技术的生产工艺主要包括以下几个过程。首先,将开采的铁矿石放入炼钢炉中进行烧结熔融变为液态钢水,调质除去氮硫磷等工序形成满足连续铸造冶炼要求的钢水,钢包从高炉里取出钢液并置于钢包回转台上,经钢包回转台转动使得钢包置于中间包上方浇位;然后,打开钢包底部滑门开关,将钢水注入到中间包中,调节钢水液位和对钢水做中间包冶金处理:浇铸开始,调节塞棒控制钢水按照生产要求流速进入结晶器内,在结晶器内进行钢液冷却使得液流形成结壳形成铸件,经结晶器振动...
随着钢铁行业的快速发展,对于高效、绿色、智能的生产设备需求日益增长。小型连铸机作为其中的一种重要设备,在钢铁生产中发挥着越来越重要的作用。小型连铸机是一种紧凑、高效的连铸设备,适用于生产小批量、多品种的铸坯。由于其灵活性和适应性,小型连铸机在钢铁行业中的应用越来越普遍。不仅可以用于生产各种规格的铸坯,还可以根据不同的生产需求进行定制和优化。相比传统的直线连铸机,小型连铸机具有许多优势。首先,由于其紧凑的设计,使得设备的占地面积更小,能够节约宝贵的生产空间。其次,小型连铸机的生产效率更高,因为它可以在短时间内完成多个铸坯的生产,缩短了生产周期。此外,小型连铸机的能耗较低,由于其采用先进的冷却技术...
连铸机的牵引部分不时在不时的改进,到目前位置曾经阅历了三个阶段,并分别呈现出不同的特性。那么连铸机的这些牵引结构到底有什么优缺陷呢?下面就来为大家引见!连铸机较早运用的是机械牵引系统,像超越离合器、棘轮棘爪、螺杆步进结构和凸轮步进结构等都包括在内,它的优点就是维修便当,且造价低价。但缺陷也十分明显,容易打滑和磨损、引杆速度低、节距调理困难等等,曾经被淘汰了。为了抑制机械牵引系统的缺陷,研制出了步进电机牵引系统,固然它既不容易打滑,牵引力矩大,还有利于铸杆质量的进步,但引杆速度不快限制了它的应用,只能是用于大直径铸杆的牵引系统。连铸机拉速是指浇铸坯从结晶器中被引锭杆拉出来的速度。一般为1m...
连铸机的牵引部分不时在不时的改进,到目前位置曾经阅历了三个阶段,并分别呈现出不同的特性。那么连铸机的这些牵引结构到底有什么优缺陷呢?下面就来为大家引见!连铸机较早运用的是机械牵引系统,像超越离合器、棘轮棘爪、螺杆步进结构和凸轮步进结构等都包括在内,它的优点就是维修便当,且造价低价。但缺陷也十分明显,容易打滑和磨损、引杆速度低、节距调理困难等等,曾经被淘汰了。为了抑制机械牵引系统的缺陷,研制出了步进电机牵引系统,固然它既不容易打滑,牵引力矩大,还有利于铸杆质量的进步,但引杆速度不快限制了它的应用,只能是用于大直径铸杆的牵引系统。随着技术的再一次进步,伺服电机牵引系统被运用到连铸机中,...
随着科技的不断进步,小型连铸机的发展趋势也在不断变化。未来,小型连铸机将更加注重生产效率和产品质量的提高,同时还将更加注重环保和节能。此外,小型连铸机还将更加智能化,配备更多的自动化控制系统,以提高生产效率和产品质量。小型连铸机作为一种高效率、高精度的连铸设备,具有广阔的市场前景。随着钢铁、有色金属、铸造等行业的不断发展,小型连铸机的需求量也将不断增加。同时,随着科技的不断进步,小型连铸机的生产成本也将不断降低,使得其更加具有市场竞争力。连铸机的铸造过程中能够实现节能减排,符合环保要求和可持续发展的要求。上海冶金连铸机结晶器弧形连铸机作为现代化钢铁生产的关键设备,具有不可替代的作用。通过对弧形...
方坯连铸机是一种用于生产方坯的连铸设备,它是在连铸技术的基础上发展起来的。方坯连铸机的主要作用是将熔化的金属通过连续铸造的方式,制成一定规格和长度的方坯。方坯连铸机的出现,不仅提高了铸造效率,而且还能够保证铸造的质量和稳定性。方坯连铸机的工作原理是将熔化的金属通过铸模连续铸造成方坯。在方坯连铸机中,熔化的金属首先被倒入到铸造池中,然后通过浇口进入到铸模中。在铸模中,金属液体逐渐冷却凝固,形成一定规格和长度的方坯。方坯连铸机的铸造过程是连续不断的,可以实现高效率的生产。操作弧形连铸机需要严格遵守安全规定。上海板坯连铸机厂家近年来,许多钢铁制造商开始采用高效率的连铸技术。这些技术包括:高效连铸机、...
随着科技的不断进步,钢铁行业也在不断探索新的工艺和技术,以提高生产效率和产品质量。其中,弧形连铸机作为一种先进的连铸设备,在钢铁生产中发挥着越来越重要的作用。弧形连铸机,又称全弧形连铸机,特点是利用弧形结晶器使铸坯形成弧形,并在四分之一的圆弧内进行喷水冷却。这种设计使得铸坯在凝固过程中能够保持一定的弧形,并沿着弧形辊道向下运动直至完全凝固。全凝后,铸坯到达水平切点处进入矫直机,随后被切割成定尺。相比传统的直线连铸机,弧形连铸机具有许多优势。首先,弧形连铸机的生产效率更高,因为其连续铸造的方式能够缩短生产时间。其次,由于弧形连铸机采用喷水冷却,所以铸坯的冷却速度更快、更均匀,有利于提高产品的质量...
未来发展前景随着钢铁行业的不断发展,对生产流程的优化和环保要求也越来越高。小方坯连铸机作为一种高效、节能的连铸设备,将会在未来发挥更加重要的作用。未来,我们将看到更多的小方坯连铸机应用于钢铁行业中,为钢铁行业的发展和进步做出更大的贡献。总之,小方坯连铸机作为一种高效、节能的连铸设备,正在发挥着越来越重要的作用。在钢铁行业中,它能够提高生产效率、提高产品质量、降低环境污染,为企业赢得良好的经济效益和社会效益。在未来的发展中,我们期待看到更多的小方坯连铸机应用于钢铁行业中来共同推动行业的发展和进步。连铸机具有高度的可靠性和稳定性,能够保证铸件的质量和精度。天津整体式连铸机厂维护与保养:弧形连铸机是...
林南电气设备公司就来为大家引见一下连铸机的机型及特性都有哪些?连铸机的机型按外形可分为:立式、立弯式、直结晶器多点弯曲、直结晶器弧形、弧形、多半径弧形和程度式连铸机。连铸机的机型按铸坯断面可分为:板坯、大方坯、小方坯、圆坯和异型坯连铸机。1、立式连铸机结晶器、二冷段、拉坯和剪切沿垂直方向排列。优点:(1)无弯曲变形、冷却平均,裂纹少。(2)夹杂物容易上浮。缺陷:(1)设备高,建立费用大。(2)钢液静压大,容易产生鼓肚。2、立弯式连铸机结晶器下有垂直段,铸坯经过拉坯辊后(钢水完整凝固或接近完整凝固),连续铸钢技术的主要设备主要包括:钢包、钢包回转台、中间罐、结晶器、二次冷却及导向装置...