本实用新型涉及棒材剥皮机技术领域，具体为一种智能化棒材剥皮机。背景技术：棒材一般指横截面形状为圆形、方形、六角形、八角形等简单图形、长度相对横截面尺寸来说比较大并且通常都是以直条状提供的一种材料产品，木棒加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，木棒加工技术包括木棒剥皮、木棒切削、木棒干燥、木棒胶合、木棒表面装饰等基本加工技术，木材工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性，在国民经济中也占重要地位。木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料，在木棒剥皮的加工过程中，传统的棒材剥皮机上的剥...

其稳定可靠，为保持动刀架23的精度，防止其与定刀架35撞刀，本实用新型还包括***直线导轨24，其导轨端固定在安装板1上，其滑块端承载动刀架23作直线往复运动。为实现自动化剥皮，本实用新型还包括底板4、第二直线导轨41、第二直线驱动件42、定夹持座5、动夹持座6、第三直线驱动件61及触动开关7。底板4位于安装板1的下方，第二直线导轨41的导轨端沿垂直所述剥皮刃口方向设置在底板4与安装板1之间，第二直线导轨41的滑块承载安装板1。第二直线驱动件42安装在安装板1上，其驱动端通过一立板43与底板4相连，从而驱动安装板1沿第二直线导轨41作直线往复运动。定夹持座5安装在安装板1上，且位于定刀...

由于肉桂树生长并非完全笔直的圆柱形，经切割的树段会存在弯曲且带有结巴，采用打磨皮带111对表皮进行打磨更好地匹配树段的表面形状变化，去青皮效果更好。而且，树段表面青皮附着能力极强，青皮的黏液较难去掉，该实施例采用的打磨皮带111为砂带，该砂带是采用弹性尼龙与硬砂磨料制成的，能够防止黏液粘连，更耐用可靠。当然也可以采用其它打磨器具，如**度砂轮等。在一实施例中，采用的***驱动组件12为单轴驱动器，该单轴驱动器包括***驱动电机121、***联轴器122和***滚珠丝杠123，***滚珠丝杠123上设有***滑座124，***驱动电机121通过***联轴器122驱动***滚珠丝杠123，...

赋贝剥皮机 本实用新型涉及线束加工领域，尤其涉及一种电线剥皮机。背景技术：线束是由多根电线组成，以实现特定的连接功能。而电线之间需要相互连接或与端子压接，均需要先剥离外皮以露出导线，因此，电线剥皮机是线束加工过程中常见且重要的设备。目前，电线剥皮机多采用定刀片与动刀片的组合，实现外皮的环切。其定刀片与动刀片上都是与所要剥皮的电线线径一一对应。究其原因，这是因为若定刀片与动刀片形成的剥皮刃口过小，则易伤到导线；若定刀片与动刀片形成的剥皮刃口过大，则易环切不完全，造成切面拉扯，甚至影响剥皮效果。因此，现有的电线剥皮机在应用时多有不便，需根据导线线径，频繁更换刀片规格。技术实现要素：本实用新型...

使得夹头403带动光纤上移，剥刀704切割光纤外皮，而压块705则压住剥下外皮，直至光纤外皮与内芯完全分离，气泵可为吹气孔706通气，将沾粘的光纤皮吹至收料盒6内，***统一清理。***双头气缸402和第二双头气缸701分别控制夹头403和剥刀704松开，手动取出剥好的光纤，重复以上动作，实现批量生产。本实用新型采用气缸控制夹紧光纤，夹紧力可控，不易损伤产品；通过人机界面2的参数设置，配合伺服直线模组3可精确调控光纤的剥纤长度；剥纤过程自动化程度高，**提高生产效率，产品剥纤后个体差异小，适合大批量生产，且降低了人工成本。本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来...

所述滑动马达与所述滑动座固定连接，所述滑动马达安放在所述支撑板的下方，所述滑板与所述滑动座活动连接，所述滑板与所述滑动马达的转轴固定连接。进一步的，所述剥皮部件还包括动力部件，所述动力部件包括定位座，所述定位座与所述滑板固定连接，当所述滑板滑动时，所述动力部件能够跟随所述滑板滑动。进一步的，所述动力部件还包括动力马达，所述动力马达固定安装在所述动力部件内，所述动力马达的转轴与所述剥皮头固定连接。进一步的，所述剥皮部件还包括防护罩，所述防护罩上设有连接板和收容槽，所述连接板与所述定位座的左右两侧固定连接，所述剥皮头收容在所述收容槽内。进一步的，所述送料部件包括底板和托盘，所述底板与所述安...

本实用新型涉及剥皮机技术领域，具体而言，涉及一种剥皮机刀盘。背景技术：为了胶管剥皮机是将胶管的外胶从钢丝层上剥离的机器，通过刀盘上的刀体与芯杆的配合对胶管进行剥胶，对于传统的刀盘，其结构简单，使得功能也较为单一，难以调节剥皮的长度与深度。技术实现要素：本实用新型正是基于上述技术问题至少之一，提出了一种新的剥皮机刀盘，其结构简单，方便调节胶管剥皮的长度与深度。有鉴于此，本实用新型提出了一种剥皮机刀盘，包括：圆形的盘体、刀杆、刀体、盘体中间的芯杆；所述盘体侧面一端设有带螺纹的配重杆，其另一端设有带螺纹的刀杆孔，所述配重杆上设有通过螺帽固定在其上的配重盘，所述盘体前端设有位于所述刀杆孔前端带...

本实用新型涉及线材加工装置技术领域，尤其涉及一种胶皮导线剥皮机。背景技术：现有的自动剥线机都是对需要连续剥皮的导线进行设计的，这样的自动剥线机比较适合连续线材剥皮，当需要对一段特定长度的导线进行剥皮时，这种机器并不适合用来对特定长度的导线进行剥皮，如果使用这样的自动剥皮机给特定的导线进行剥皮，会出现剥皮误差大，剥皮后的表面光滑度打不到要求，不能保证起剥点的位置、剥皮长度、剥后线径的尺寸要求，而且在现有的自动剥皮机中的剥皮头结构太过于复杂，剥皮头加工的效果达不到所需效果，出现这样的问题一般是由于剥皮头内的剥皮刀安装位置设计的不够合理，这样的自动剥皮机和剥皮头并不适合对特定长度导线进行剥皮...

为吹气孔供气。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动光纤剥皮机中采用气缸控制夹紧光纤，夹紧力可控，不易损伤产品；通过人机界面的参数设置，配合伺服直线模组可精确调控光纤的剥纤长度；剥纤过程自动化程度高，**提高生产效率，产品剥纤后个体差异小，适合大批量生产，且降低了人工成本。上述说明*是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。附图说明图1为本实用新...

所述保护罩39与所述底座40固定连接并把所述剥皮装置10包围在内，所述控制箱37与所述保护罩39的外侧固定连接；所述夹线部件34包括支撑柱35、与所述支撑柱35固定连接的支撑板36、夹线轴50，所述支撑柱35固定安装在所述安装板12上从而使得所述夹线部件34固定安装在所述安装板12上，所述剥皮部件23、所述送料部件14均固定安装在所述安装板12上，所述限位块13设置在所述送料部件14和所述剥皮部件23之间并与所述安装板12固定连接。在本实施方式中，胶皮导线有特定的治具夹持固定在所述送料部件14上，经过所述送料部件14将需要剥皮的一端送入所述剥皮部件23内，再由所述夹线部件34将线的端头...

伸缩杆18底端的表面开设有刻度线19，伸缩杆18的底端可拆卸安装有剥皮刀20，伸缩杆18包括***套杆181，***套杆181的顶端活动套接有第二套杆182，卡槽块1顶端的表面与固定块2底端的表面摩擦连接，螺栓9的数量为四个，等量分为两组，两组螺栓9分别位于卡槽块1顶端的两侧。实施方式具体为：通过设置伸缩杆18，刻度线19和剥皮刀20之间的相互配合，从而达到了剥皮精确的效果，增强了装置的精确性；通过设置卡槽块1和螺栓9之间的相互配合，从而达到了剥皮机在工作时稳定的效果，增强了装置的实用性。具体参考说明书附图3，线绳6的一侧固定安装有剥皮机架15，剥皮机架15顶端的一侧固定安装有支撑架1...

本实用新型涉及通讯产品制造领域，特别涉及一种自动光纤剥皮机。背景技术：光纤是一种由玻璃或者塑料制成的纤维，是通讯系统中的重要组成部分。光纤在使用时，需对光纤头部剥皮，现有的剥皮大都采用人工的方式，先夹固光纤，然后采用特制刀具切除表皮。这种剥皮方式压力不好控制，容易夹伤光纤，而且剥纤长度无法调节。另外该方式生产效率低，成本高，无法适应大批量的生产。技术实现要素：本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种自动光纤剥皮机。为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：一种自动光纤剥皮机，包括机架，所述机架上设有人机界面和剥皮机构，所述人机界面与剥皮机构电性连接；所述...

所述压线块安装的高度与所述压线凸台相对应。进一步的，所述控制箱上设有连接座，所述连接座与所述保护罩固定连接从而使所述控制箱与所述保护罩形成固定连接；所述底座上设有四个福马轮，四个所述福马轮固定安装在所述底座底下的四个角上。本实用新型的有益效果：本实用新型提出的一种胶皮导线剥皮机能够对特定长度的胶皮导线进行剥皮，并且能够保证起剥点的位置、剥皮长度、剥皮线径、表面光滑度达到客户所需要求；本实用新型中的剥皮头内设三个剥皮刀杆和剥皮刀杆的安装结构能够使得线材在剥皮加工时能够效果更佳。附图说明图1为本实用新型的胶皮导线剥皮机的结构示意图；图2为本实用新型的剥皮装置的分解图；图3为本实用新型的胶皮...

所述压线块安装的高度与所述压线凸台相对应。进一步的，所述控制箱上设有连接座，所述连接座与所述保护罩固定连接从而使所述控制箱与所述保护罩形成固定连接；所述底座上设有四个福马轮，四个所述福马轮固定安装在所述底座底下的四个角上。本实用新型的有益效果：本实用新型提出的一种胶皮导线剥皮机能够对特定长度的胶皮导线进行剥皮，并且能够保证起剥点的位置、剥皮长度、剥皮线径、表面光滑度达到客户所需要求；本实用新型中的剥皮头内设三个剥皮刀杆和剥皮刀杆的安装结构能够使得线材在剥皮加工时能够效果更佳。附图说明图1为本实用新型的胶皮导线剥皮机的结构示意图；图2为本实用新型的剥皮装置的分解图；图3为本实用新型的胶皮...

所述伸缩杆的底端可拆卸安装有剥皮刀。在一个推荐地实施方式中，所述伸缩杆包括***套杆，所述***套杆的顶端活动套接有第二套杆。在一个推荐地实施方式中，所述卡槽块顶端的表面与所述固定块底端的表面摩擦连接。在一个推荐地实施方式中，所述螺栓的数量为四个，等量分为两组，两组所述螺栓分别位于所述卡槽块顶端的两侧。本实用新型的技术效果和优点：1、本实用新型通过设置伸缩杆，刻度线和剥皮刀之间的相互配合，从而达到了剥皮精确的效果，避免了现有的钢丝输送带剥皮机在剥皮的时候，只是将外部的皮剥掉，不在意剥皮的时候刀具是否划到材料的表面，一旦刀具划到材料的表面，会使材料的一些功能丧失，既影响了材料的质量，又导...

附图说明图1是本实用新型线缆剥皮机主视结构图。要剥皮的线缆过线导轮，刀片上下调节装置，圆形刀片，刀片架，剥完外皮的导体上压轮，压轮上下调节装置压轮架，传动皮带，电机，废线皮，控制配电箱指示灯，控制按钮，频器控制按钮，螺栓，基座，架体，下压轮。具体实施方式本实用新型的线缆剥皮机结构如图1所示，基座17安装于架体18上部，基板基座17上通过轴安装四个过线导轮2，基座17上位于上部过线导轮2两侧对称安装两个刀片上下调节装置3，刀片上下调节装置3的底板固定于基座17上，刀片上下调节装置3的顶板上螺纹安装螺栓16，螺栓16下端连接刀片架5，刀片架5上位于上部过线导轮一侧安装圆形刀片4；基座17上...

不在意剥皮的时候刀具是否划到材料的表面，一旦刀具划到材料的表面，会使材料的一些功能丧失，既影响了材料的质量，又导致了材料浪费的问题，增强了装置的精确性，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝输送带剥皮机，包括卡槽块，所述卡槽块顶端的表面卡接有固定块，所述固定块顶端的一侧固定安装有支撑块，所述支撑块的顶端固定安装有电机，所述电机的一侧可拆卸安装有收线辊，所述收线辊的表面缠绕有线绳，所述线绳的表面卡接有限位块，所述固定块顶端的一侧可拆卸安装有固定板，所述固定板的一侧可拆卸安装有螺栓，所述固定板的顶端固定安装有固定架，所述电机顶端的一侧可拆卸安装...

附图未示出第三滚珠丝杠的结构。可以理解的，由于树段接近圆柱状，通过上料机构夹持肉桂树段60的两端进行送料，定位更准确，一方面便于运送，另一方面也便于去除青皮和剥皮操作。参见图6，在一实施例中，上料机构包括左输送臂41、右输送臂42、沿左输送臂41移动的左夹持头、沿右输送臂42移动的右夹持头以及旋转驱动组件，左夹持头和右夹持头配合沿轴向夹紧肉桂树段60进行上料。其中，左夹持头包括左旋转顶针43和驱动左旋转顶针43沿左输送臂41移动的左移动驱动器，右夹持头包括右旋转顶针44和驱动右旋转顶针44沿右输送臂42移动的右移动驱动器，左移动驱动器和右移动驱动器均为单轴驱动器，在左输送臂41上设有用...

其另一端设有带螺纹的刀杆孔6，配重杆5上设有通过螺帽固定在其上的配重盘7，盘体1前端设有位于刀杆孔6前端带第二刀杆孔8的固定台9，第二刀杆孔8内也为螺纹孔，刀杆2为中间带固定槽10的矩形板，刀杆2通过穿过固定槽10的螺柱安装在刀杆孔6与第二刀杆孔8上，刀杆2前端设有刀体环11，刀体3后端的螺柱安装在刀体环11内，刀体3后端的螺柱上安装有位于刀体环11两侧的定位螺帽12。配重盘7的数量至少为一个，通过调节配重盘7的数量保持稳定。配重杆5与刀杆孔6位于盘体1的对立面。盘体1后端设有连接管13。固定槽10为方便调节刀体3的前后位置，定位螺帽12在刀体3后端的螺柱位置上的改变方便调节刀体3的左...

由于肉桂树生长并非完全笔直的圆柱形，经切割的树段会存在弯曲且带有结巴，采用打磨皮带111对表皮进行打磨更好地匹配树段的表面形状变化，去青皮效果更好。而且，树段表面青皮附着能力极强，青皮的黏液较难去掉，该实施例采用的打磨皮带111为砂带，该砂带是采用弹性尼龙与硬砂磨料制成的，能够防止黏液粘连，更耐用可靠。当然也可以采用其它打磨器具，如**度砂轮等。在一实施例中，采用的***驱动组件12为单轴驱动器，该单轴驱动器包括***驱动电机121、***联轴器122和***滚珠丝杠123，***滚珠丝杠123上设有***滑座124，***驱动电机121通过***联轴器122驱动***滚珠丝杠123，...

全自动电脑剥线机成套裁线下线机全半自动电脑绕线扎线机捆扎带卷绑8字圆圈电动绕线剥皮机凯安瑞70/150平方电脑裁线全自动剥线机新能源线束电缆加大型剥皮全自动电脑剥线机铜电线电缆拨线机剥皮机多功能下切扭分裁剪线机全自动电脑剥机电缆电剥皮机多芯护套裁机切管机成套配电柜箱全自动电脑裁线折弯机bv线双头剥皮u型z型剥线电脑全自动剥线折弯机电箱剥线机折弯一体机电线剥皮折线机华兴诺双线全自动电脑裁线机剥线机切线机剥皮机下线机切断机全自动电脑剥皮折弯机电线电缆线剥皮折弯机断z线剥线机多功能导管c裁线机切线机全自动剥线下线机剥皮机电脑导管进线电全自动电脑剥线机bvr软线多功能裁线机剥皮定长裁j断剥线机...

赋贝剥皮机 本实用新型涉及线束加工领域，尤其涉及一种电线剥皮机。背景技术：线束是由多根电线组成，以实现特定的连接功能。而电线之间需要相互连接或与端子压接，均需要先剥离外皮以露出导线，因此，电线剥皮机是线束加工过程中常见且重要的设备。目前，电线剥皮机多采用定刀片与动刀片的组合，实现外皮的环切。其定刀片与动刀片上都是与所要剥皮的电线线径一一对应。究其原因，这是因为若定刀片与动刀片形成的剥皮刃口过小，则易伤到导线；若定刀片与动刀片形成的剥皮刃口过大，则易环切不完全，造成切面拉扯，甚至影响剥皮效果。因此，现有的电线剥皮机在应用时多有不便，需根据导线线径，频繁更换刀片规格。技术实现要素：本实用新型...

结构简单，成本较低，方便制造，适合多种管径的胶管，方便调节胶管剥皮的长度与深度。附图说明图1示出了根据本实用新型的实施例的剥皮机刀盘正视图的结构示意图；图2示出了根据本实用新型的实施例的剥皮机刀盘俯视图的结构示意图；图3示出了根据本实用新型的实施例的刀杆的结构示意图；图中：1为盘体，2为刀杆，3为刀体，4为芯杆，5为配重杆，6为刀杆孔，7为配重盘，8为第二刀杆孔，9为固定台，10为固定槽，11为刀体环，12为定位螺帽，13为连接管。具体实施方式为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不***的情况...

剥皮机架；支撑架；稳定块；伸缩杆；刻度线；剥皮刀；***套杆；第二套杆。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如附图1-5所示的一种钢丝输送带剥皮机，包括卡槽块1，卡槽块1顶端的表面卡接有固定块2，固定块2顶端的一侧固定安装有支撑块3，支撑块3的顶端固定安装有电机4，电机4的一侧可拆卸安装有收线辊5，收线辊5的表面缠绕有线绳6，线绳6的...

***双头气缸402上设有竖板8，竖板8的顶部和底部分别设有安置杆9和固定块10，安置杆9竖向设置，安置杆9上沿其轴向设有线槽，固定块10内设有上下贯穿的导向孔，线槽与导向孔位于同一直线上，两个夹头403、两个剥刀704和两个压块705均关于导向孔对称。安置杆9上的线槽可收纳光纤，定位块上的导向孔，可对穿过的光纤进行定位导向，方便光纤准确移至剥刀704和压块705位置处。两个滑块703上均设有光纤导正组件5，光纤导正组件5包括导正气缸501和推杆502，导正气缸501固定在滑块703上，推杆502设置在剥刀704和固定块10之间，推杆502与导正气缸501连接，推杆502的移动方向与切...

赋贝剥皮机 本实用新型涉及线束加工领域，尤其涉及一种电线剥皮机。背景技术：线束是由多根电线组成，以实现特定的连接功能。而电线之间需要相互连接或与端子压接，均需要先剥离外皮以露出导线，因此，电线剥皮机是线束加工过程中常见且重要的设备。目前，电线剥皮机多采用定刀片与动刀片的组合，实现外皮的环切。其定刀片与动刀片上都是与所要剥皮的电线线径一一对应。究其原因，这是因为若定刀片与动刀片形成的剥皮刃口过小，则易伤到导线；若定刀片与动刀片形成的剥皮刃口过大，则易环切不完全，造成切面拉扯，甚至影响剥皮效果。因此，现有的电线剥皮机在应用时多有不便，需根据导线线径，频繁更换刀片规格。技术实现要素：本实用新型...

本实用新型涉及剥皮机技术领域，具体而言，涉及一种剥皮机刀盘。背景技术：为了胶管剥皮机是将胶管的外胶从钢丝层上剥离的机器，通过刀盘上的刀体与芯杆的配合对胶管进行剥胶，对于传统的刀盘，其结构简单，使得功能也较为单一，难以调节剥皮的长度与深度。技术实现要素：本实用新型正是基于上述技术问题至少之一，提出了一种新的剥皮机刀盘，其结构简单，方便调节胶管剥皮的长度与深度。有鉴于此，本实用新型提出了一种剥皮机刀盘，包括：圆形的盘体、刀杆、刀体、盘体中间的芯杆；所述盘体侧面一端设有带螺纹的配重杆，其另一端设有带螺纹的刀杆孔，所述配重杆上设有通过螺帽固定在其上的配重盘，所述盘体前端设有位于所述刀杆孔前端带...

动支撑板51和静支撑板52均为长形板状且两者的上端均设有沿板体间隔排列的v形槽56，动支撑板51和静支撑板52上的v形槽56相配合用于放置待剥皮树段。具体的，动支撑板51的底部设有传动杆54，传动杆54的两端分别连接有旋转臂53，送料驱动电机55通过同步传动组件同时带动两个旋转臂53摆动，该旋转臂53为t形摆臂，当送料驱动电机55驱动旋转臂53摆动时，动支撑板51前后往复运动，从而配合静支撑板52将放置在v形槽56上的肉桂树段60往前运送。实施例中，设置有两块动支撑板51和两块静支撑板52，两动支撑板51之间通过转轴相连。动支撑板51运动时，动支撑板51会通过其上端的v形槽56将肉桂树...

而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。实施例配合图1、图2及图3所示，本实用新型公开了一种电线剥皮机，包括安装板1、动刀组2及定刀组3。动刀组2包括***支架21、***直线驱动件22及动刀架23。***支架21固定在安装板1上，***直线驱动件22固定在***支架21上，动刀架23在***直线驱动件22的驱动端驱动下作直线往复运动。定刀组3包括第二支架31、导杆32、弹簧33、调节螺杆34及定刀架35。第二支架31固定在安装板1上，定刀架35通过导杆32滑动安装在第二支架31上，弹簧33套设在导杆32上且位于第二支架31与定刀架3...

去皮机 的一些特点，去皮机哪家好，上海赋贝机电专业销售生产，主体结构一共两个电机，一个用齿轮传动带动大盘公转，一个用同步带同时带动两个刷皮轮自转，同时的运动达到管件一周磨削去皮的效果。夹具采用两边开合式，放料前后有前档定位片，方便放料。定位结构带定位弹簧，到位通电后自动夹紧进给。 夹紧前端有导向套，保证剥削位置与未切削位置界线清晰。推进气缸后出杆，行程可调。 夹具换装方便。 公司以诚信、创新、服务、共赢为办企精神，诚信为本，双赢为道的经营理念。我们一直坚定：质量成就品牌，诚信铸就未来! 上海赋贝公司作为上海一家专业从事 去皮机销售。普陀区数控去皮机 赋贝剥皮机主要特点：稳定性好、效率...