“奥龙芯”系列显微硬度计配备了智能自动亮度调节功能，可根据样品表面的实际反光状况自动调整光源强弱，使压痕与周围基体材料形成清晰的对比度，帮助自动读数算法更稳定地识别压痕的四个顶点位置。对于表面反光较强...

金相显微镜作为材料微观表征领域的基础光学设备，其光路系统区别于常规生物显微镜，整体采用反射式照明结构设计，光源经由物镜垂直投射至不透明样品表面，再通过样品反射光线完成成像过程，能够适配各类金属、合金及...

“奥龙芯”系统的路径规划功能提供了多达17种模式，包括自由选点、任意方向直线、边缘法线、两点法线、角平分线、圆形路径、矩阵阵列以及环形路径等。用户可通过鼠标在样品图像上直接点击设定待测点的位置，系统自...

对于需要长时间连续观察的检测工作，显微镜的人机工程学设计直接影响操作者的工作效率与舒适度。SA-350DX正置金相显微镜在结构设计上充分考虑了这一点，其观察筒采用新生儿睡床舒适角度的设计理念，能够有效...

在电子工业生产线和电路板检定中，体视显微镜因其大视场、长工作距离和立体感强的成像特点而发挥重要作用。SZN71三目体视显微镜采用格里诺光学系统，机体小巧，线条流畅，同时保证了良好的光学性能，增加了倍率...

晶粒度评级分析是金相显微镜在工业质检中的常规应用项目，依据国内通用材料检测标准，针对各类金属材料完成晶粒尺寸统计与等级评定。金属晶粒的大小直接关联材料力学性能，晶粒越细化，材料整体强度、韧性综合表现越...

视觉系统的图像传感器像素间隔为7.5µm，相比传统目镜测微尺约10µm的分辨率具有更高的测量精度。同时，视觉系统不存在机械目镜因螺旋测微结构产生的回差问题，无需严格规定测量手法，不同操作人员之间的测量...

行业材料检测合规化体系中，金相显微镜观测数据是材料标准符合性验证的基础依据。各类金属材料国标、行业标准中，明确规定晶粒度等级、夹杂物上限、渗层深度、组织形态合格区间。企业日常合规检测中，通过金相观测获...

在材料失效分析与工艺优化过程中，晶粒度的准确测量是评估材料性能的重要环节。配备JX2020金相分析软件的金相显微镜系统，能够对采集的试样图谱进行高效处理和实时比对。该软件融合了现代图像分析技术，内置约...

曲面修正功能严格符合ASTM E384标准表一与表二的要求，能够为球面、圆柱面等曲面工件提供准确的硬度修正计算值。对于轴承滚珠、圆柱销、管材外壁等曲面零部件，由于压痕在曲面上会发生变形，未经修正的显微...

系统支持硬度法快速标定功能，用户可直接输入标准硬度块的标称值完成标定，无需使用倍率卡尺进行繁琐的长度标定操作，极大简化了标定流程。这一方式减少了日常标定所需的操作步骤与时间，尤其适用于需要频繁切换不同...

该显微硬度计可配接摄影装置，对压痕形貌及材料金相组织进行拍摄记录，为材料微观结构与力学性能的关联分析提供可视化证据。这一功能在失效分析、工艺优化以及科研论文撰写中具有实用价值，能够将硬度数据与微观组织...