工程机械车架铸钢件：耐压抗冲击的支撑常州市常青永青深耕工程机械铸钢领域五十载，其车架铸钢件凭借性能成为行业。采用质量低合金铸钢材质，经中频炉精细熔炼与智能温控工艺，确保材质均匀性与致密度。产品抗拉强度达 600MPa 以上，屈服强度≥350MPa，能从容应对工程机械重载、颠簸的复杂工况。通过三维建模优化结构设计，减少应力集中，抗冲击性能较行业标准提升 20%。公司配备专业检测团队，每批次产品均经过超声波探伤、磁粉检测等多重检验，杜绝内部缺陷。针对挖掘机、装载机等不同设备的车架需求，可提供定制化生产，从图纸优化到成品交付全流程跟进，保障工程机械在恶劣环境下的长期稳定运行，成为国内多家工程机械企业...

全链条服务支撑：铸钢采购一站式搞定为方便客户采购，常青永青提供 “全链条服务支撑”，让客户铸钢采购一站式搞定。服务涵盖前期咨询、方案设计、样品制作、批量生产、物流配送、安装指导、售后服务等多个环节。前期咨询阶段，专业销售人员为客户解答产品材质、性能、价格、交期等疑问；方案设计阶段，技术团队为客户提供定制化设计方案；样品制作阶段，快速制作样品供客户验证；批量生产阶段，确保产品质量与交期；物流配送阶段，与多家物流企业合作，提供高效、安全的物流服务，确保产品及时送达；安装指导阶段，派遣技术人员为客户提供安装指导；售后服务阶段，提供质保、维修、更换等服务。全链条服务支撑省去了客户对接多个供应商的麻烦，...

表面处理工艺：提升铸钢件耐腐耐磨性铸钢件的使用寿命与表面性能密切相关，常青永青采用多种先进表面处理工艺，增强铸钢件的耐腐蚀性与耐磨性。针对不同应用场景，提供电泳涂装、热镀锌、镀铬、氮化处理等多种表面处理方案。电泳涂装工艺采用环保水性涂料，涂层均匀致密，附着力强，耐腐蚀性优异，适用于户外、潮湿环境下的铸钢件；热镀锌工艺使铸钢件表面形成一层锌合金保护层，有效隔绝空气与水分，腐蚀速率大幅降低，使用寿命延长 3-5 倍；镀铬处理可提升铸钢件表面硬度与耐磨性，适用于易磨损的运动部件；氮化处理通过改变铸钢件表面化学成分与组织结构，提升表面硬度、耐磨性与耐腐蚀性，且处理后工件变形小。表面处理过程中，严格控制...

全链条服务支撑：铸钢采购一站式搞定为方便客户采购，常青永青提供 “全链条服务支撑”，让客户铸钢采购一站式搞定。服务涵盖前期咨询、方案设计、样品制作、批量生产、物流配送、安装指导、售后服务等多个环节。前期咨询阶段，专业销售人员为客户解答产品材质、性能、价格、交期等疑问；方案设计阶段，技术团队为客户提供定制化设计方案；样品制作阶段，快速制作样品供客户验证；批量生产阶段，确保产品质量与交期；物流配送阶段，与多家物流企业合作，提供高效、安全的物流服务，确保产品及时送达；安装指导阶段，派遣技术人员为客户提供安装指导；售后服务阶段，提供质保、维修、更换等服务。全链条服务支撑省去了客户对接多个供应商的麻烦，...

消防设备铸钢阀体：应急保障的安全消防设备在应急救援中需快速响应、可靠运行，铸钢阀体的性能直接关系救援效果。常青永青的消防设备铸钢阀体，选用优异合金铸钢材质，经高温锻造与精密加工，结构强度高，承压能力强，可在高压水流冲击下稳定工作。采用快速启闭结构设计，阀门开启响应时间≤1 秒，满足消防应急的快速出水需求。密封面采用耐磨密封材料，确保零泄漏，有效保障消防供水压力。通过盐雾腐蚀测试与高低温环境试验，确保阀体在不同环境下均能正常工作。公司可根据消防栓、消防水泵接合器等不同消防设备的需求，定制化生产各类规格铸钢阀体，严格遵循 GB 5135.1-2019 消防行业标准。凭借可靠的性能与快速的供货能力，...

油气输送管道铸钢接头：耐压密封的输送保障油气输送管道长期处于高压、腐蚀环境，铸钢接头的耐压性与密封性至关重要。常青永青的油气输送管道铸钢接头，采用优异的合金铸钢材质，经调质热处理工艺，抗拉强度达 700MPa 以上，承压能力满足长距离油气输送的高压需求。接头密封面采用球面密封结构设计，配合特种密封材料，实现零泄漏密封，有效杜绝油气泄漏风险。通过超声波探伤、水压试验等多重检测手段，确保接头内部无气孔、裂纹等缺陷。公司针对不同管径、压力等级的油气管道，提供 DN100-DN1000 规格的定制化接头产品，适配原油、天然气等不同输送介质。依托完善的质量管控体系与高效的生产能力，为油气输送管道工程提供...

船舶机械铸钢螺旋桨：高效推进的航海重要船舶航行的推进效率与稳定性，依赖螺旋桨铸钢件的准确设计与优异性能。常青永青的船舶机械铸钢螺旋桨，选用耐海水腐蚀的特种合金铸钢材质，经固溶处理与表面防腐处理，可长期耐受海水侵蚀，不易生锈。采用精密铸造工艺与五轴加工技术，螺旋桨叶片型线准确，表面光滑，水动力性能优异，推进效率较传统产品提升 10% 以上。通过静平衡与动平衡测试，确保螺旋桨高速旋转时的稳定性，减少船舶振动与噪音。公司拥有专业的船舶工程技术团队，可根据船舶吨位、航行速度等需求，定制化设计生产不同直径、叶数的螺旋桨铸钢件，严格遵循船舶行业标准。凭借高效的推进性能与可靠的品质，为各类船舶提供重要推进部...

中频炉熔炼工艺：铸就好品质铸钢基材铸钢件的品质根基源于优异钢液，常青永青采用先进的中频炉熔炼工艺，为好品质铸钢奠定基础。公司配备 100 台（套）中频炉设备，功率覆盖 500kW-1500kW，可根据铸钢件材质与批量需求灵活调整。中频炉采用电磁感应加热原理，加热速度快，钢液升温均匀，相较于传统燃煤炉，熔炼效率提升 30%，能耗降低 20%。熔炼过程中，通过智能温控系统实时监测钢液温度，精度控制在 ±5℃内，确保材质熔化充分。同时配备在线成分分析系统，实时检测钢液中碳、硅、锰等元素含量，通过精细配料调整，保证材质成分符合设计要求。熔炼过程中采用精炼除气技术，有效去除钢液中的氢气、氮气等有害气体，...

电力系统锅炉铸钢件：导热高效的能源支撑电力系统锅炉的高温蒸汽环境，要求铸钢件具备优异的导热性、耐高温蠕变性。常青永青的电力系统锅炉铸钢件，选用耐热合金钢材质，经特殊热处理工艺，导热系数较普通铸钢提升 25%，有效提升锅炉热效率。采用精密铸造工艺，铸件表面粗糙度达 Ra3.2μm 以下，减少热阻，提升导热效果。通过严格的高温蠕变测试与持久强度试验，确保铸钢件在 600℃以上高温环境下长期运行不发生变形、开裂。公司针对电站锅炉的过热器、省煤器等关键部件，提供定制化铸钢件生产，尺寸精度与装配精度严格匹配锅炉设计要求。凭借稳定的产品质量与高效的供货能力，成为多家电力企业的合格供应商，为电力能源安全稳定...

医疗器械铸钢部件：安全的医疗支撑医疗器械对铸钢部件的精度、安全性与生物相容性要求极高，常青永青的医疗器械铸钢部件以精细工艺赋能医疗健康。选用医用级不锈钢与特种合金铸钢材质，经严格的材质检测与生物相容性试验，无有害物质析出，符合医疗器械安全标准。采用精密铸造与超精密加工技术，部件尺寸精度控制在 ±0.005mm 内，表面粗糙度达 Ra0.8μm 以下，确保与医疗器械其他部件的准确适配。通过无菌处理与防腐处理，可耐受医疗消毒环境，不易滋生细菌。公司针对手术器械、医疗设备支架等不同应用场景，提供定制化生产服务，从设计优化到成品检测全程遵循医疗行业规范。凭借精细的精度与可靠的安全性，为医疗器械企业提供...

环保工艺应用：实现铸钢生产绿色排放常青永青高度重视环境保护，积极采用环保工艺与设备，实现铸钢生产绿色排放。在废气处理方面，熔炼、浇注等工序产生的废气经集气罩收集后，通过脱硫、脱硝、除尘一体化处理设备进行净化，处理后的废气排放标准远低于国家限值，颗粒物排放浓度≤10mg/m³，二氧化硫排放浓度≤35mg/m³。在废水处理方面，建立了污水处理站，生产废水经沉淀、过滤、生化处理等工艺处理后，达到回用标准，中水回用率达 80% 以上，减少了新鲜水用量与废水排放。在固废处理方面，生产过程中产生的废砂、废渣等固废进行分类收集，废砂经再生处理后重新用于造型，再生利用率达 70% 以上；废渣经无害化处理后用于...

特种合金熔炼工艺：赋能特殊工况铸钢件针对高温、高压、强腐蚀等特殊工况需求，常青永青研发特种合金铸钢熔炼工艺，打造高性能定制化产品。公司拥有专业的合金材质研发团队，可根据客户工况需求，定制 Cr-Mo、Ni-Cr 等系列特种合金配方。熔炼过程中，采用真空感应炉与电弧炉联合熔炼工艺，有效减少合金元素的烧损与氧化，确保合金成分准确可控。通过添加稀土元素等变质剂，优化合金组织，提升铸钢件的耐高温、耐腐蚀性与力学性能。例如，针对化工行业高温腐蚀工况，研发的 Cr-Mo-V 合金铸钢件，可在 500℃以上高温、强腐蚀介质中长期稳定工作；针对低温工况，研发的低温合金铸钢件，在 - 40℃环境下仍能保持良好韧...

节能技改升级：打造低耗铸钢生产模式在绿色制造理念下，常青永青大力推进节能技改升级，打造低耗高效的铸钢生产模式。公司淘汰了 30 台（套）高能耗、高污染的老旧熔炼炉、落砂机等设备，引入 100 台（套）中频炉、自动配料装置等先进节能设备。中频炉相较于传统燃煤炉，能耗降低 20% 以上，且无燃煤污染；自动配料装置精细控制原材料配比，减少物料浪费，原材料利用率提升至 95% 以上。同时，对生产车间的照明、通风等系统进行节能改造，采用 LED 节能灯具与变频通风设备，降低辅助能耗。通过余热回收利用系统，将熔炼过程中产生的余热回收用于车间供暖与热水供应，年节约标准煤数千吨。节能技改升级不仅降低了公司的生...

电力系统锅炉铸钢件：导热高效的能源支撑电力系统锅炉的高温蒸汽环境，要求铸钢件具备优异的导热性、耐高温蠕变性。常青永青的电力系统锅炉铸钢件，选用耐热合金钢材质，经特殊热处理工艺，导热系数较普通铸钢提升 25%，有效提升锅炉热效率。采用精密铸造工艺，铸件表面粗糙度达 Ra3.2μm 以下，减少热阻，提升导热效果。通过严格的高温蠕变测试与持久强度试验，确保铸钢件在 600℃以上高温环境下长期运行不发生变形、开裂。公司针对电站锅炉的过热器、省煤器等关键部件，提供定制化铸钢件生产，尺寸精度与装配精度严格匹配锅炉设计要求。凭借稳定的产品质量与高效的供货能力，成为多家电力企业的合格供应商，为电力能源安全稳定...

环保工艺应用：实现铸钢生产绿色排放常青永青高度重视环境保护，积极采用环保工艺与设备，实现铸钢生产绿色排放。在废气处理方面，熔炼、浇注等工序产生的废气经集气罩收集后，通过脱硫、脱硝、除尘一体化处理设备进行净化，处理后的废气排放标准远低于国家限值，颗粒物排放浓度≤10mg/m³，二氧化硫排放浓度≤35mg/m³。在废水处理方面，建立了污水处理站，生产废水经沉淀、过滤、生化处理等工艺处理后，达到回用标准，中水回用率达 80% 以上，减少了新鲜水用量与废水排放。在固废处理方面，生产过程中产生的废砂、废渣等固废进行分类收集，废砂经再生处理后重新用于造型，再生利用率达 70% 以上；废渣经无害化处理后用于...

市政工程阀门铸钢阀体：耐腐耐磨的管网**市政给排水、燃气输送管网中，铸钢阀体的耐腐性与密封性直接决定管网运行效率。常青永青的市政工程阀门铸钢阀体，采用优质碳素结构钢与合金铸钢为基材，经特殊防腐涂层处理，可耐受酸碱介质侵蚀与地下潮湿环境的腐蚀。通过精密铸造工艺成型，阀体内部流道光滑，流阻系数较传统产品降低 15%，提升管网输送效率。密封面采用堆焊硬质合金技术，硬度达 HRC55 以上，耐磨性能明显增强，使用寿命延长至 15 年以上。公司严格遵循 GB/T 12224-2019 行业标准，每台阀体均经过水压试验、气密性检测，确保零泄漏。针对市政工程的大口径、高压力需求，可定制 DN50-DN120...

全生命周期质保服务：保障客户使用无忧常青永青不仅为客户提供铸钢件，还推出全生命周期质保服务，让客户使用无忧。公司承诺，所有合格交付的铸钢件均享有 1-3 年的质保期（根据产品类型与使用工况调整），质保期内若出现非人为因素导致的质量问题，公司将提供维修、更换服务。同时，建立完善的售后服务响应机制，客户反馈问题后，2 小时内给出初步解决方案，48 小时内派遣技术人员上门服务（特殊情况除外）。此外，公司还为客户提供产品安装指导、使用维护培训、定期回访等增值服务，帮助客户正确安装、使用铸钢件，延长产品使用寿命，降低使用成本。全生命周期质保服务的推出，体现了公司对自身产品品质的信心，也赢得了客户的信赖，...

农业机械行业适配：坚固耐用的农耕铸钢部件农业机械在田间作业中面临复杂地形、频繁振动与潮湿环境，对铸钢部件的坚固性、耐用性与耐腐蚀性有一定要求。常青永青针对农业机械行业需求，生产的农耕铸钢部件包括拖拉机机架、联合收割机割台、播种机开沟器等，适配各类农业机械。产品选用强度高度碳素铸钢与合金铸钢材质，经焊接强化与防腐处理，结构强度高，抗振动、抗变形能力强，可耐受田间潮湿环境的腐蚀。采用轻量化设计理念，在保证强度的前提下优化结构，降低农业机械的燃油消耗。尺寸规格齐全，可适配不同型号、功率的农业机械，同时支持定制化生产，满足客户的特殊需求。凭借坚固耐用的品质与准确的适配性，成为多家农业机械企业的供应商，...

低碳生产理念：推动铸钢行业绿色转型常青永青践行低碳生产理念，从生产全流程入手，降低碳排放，推动铸钢行业绿色转型。在原材料采购环节，优先选择低碳、环保的原材料，减少高碳排放原材料的使用；在生产工艺环节，优化熔炼、热处理等工艺参数，降低能源消耗，减少碳排放；在设备运行环节，定期对生产设备进行维护与校准，确保设备高效运行，降低单位产品能耗。同时，公司积极推广轻量化设计，在保证铸钢件性能的前提下，优化结构设计，减少材料用量，降低产品全生命周期的碳排放。此外，公司加强绿色生产宣传与培训，提升员工的低碳环保意识，鼓励员工参与绿色生产改进活动。通过一系列低碳生产措施，公司单位产品碳排放量较行业平均水平降低 ...

三级质检体系：全程把控铸钢生产质量为确保每一件铸钢件的品质稳定，常青永青建立了 “原材料检验 - 过程巡检 - 成品终检” 的三级质检体系，实现生产全流程质量管控。原材料检验环节，如前所述，对入库原材料进行全部检测；过程巡检环节，在熔炼、造型、浇注、热处理、加工等每道关键工序都配备专职质检员，采用首件检验、巡回检验、末件检验相结合的方式，及时发现并处理生产过程中的质量问题。例如，熔炼过程中实时检测钢液成分与温度，造型过程中检查砂型强度与尺寸，热处理后检测铸件力学性能；成品终检环节，对铸件进行外观检查、尺寸测量、无损检测（超声波探伤、磁粉检测、渗透检测等）、力学性能测试等全部检验，只有所有指标均...