中科煜宸与福旭智能制造有限公司达成战略合作,双方在宁淮智能制造产业园联合打造水导激光精密加工基地,规划部署近百台水导激光智能加工设备。该基地预计2026年初建成投入运营,将重点面向陶瓷、复合材料、硬质...
中科煜宸在水导激光领域的发展历程,从技术突破到产品系列化、从单点应用到全行业拓展、从单打独斗到构建产业生态,短短数年间取得的成就令人振奋。展望未来,中科煜宸水导激光将继续深耕关键技术的迭代升级,向更高...
在风力发电塔筒法兰的连接中,南京中科煜宸的激光-MIG复合焊接技术发挥了不可替代的作用。该工艺能一次性完成厚壁法兰的角焊缝焊接,焊接速度远超纯MIG焊,且由于热输入总量降低,有效控制了环焊缝的角变形问...
印刷电路板(PCB)作为电子产品之母,其分板(切割成型)和微细钻孔的质量直接影响电子产品的可靠性和集成度。传统铣刀分板存在刀具磨损、粉尘污染、应力损伤等问题;二氧化碳激光不适合加工铜箔;UV激光加工则...
大尺寸金刚石的切割加工对能量控制和路径规划提出了较高要求。中科煜宸开发的“适用于大尺寸金刚石的水导激光切割方法”,通过动态划分区域结合非均匀分层设计,实现了大尺寸金刚石的高效精密切割。该方法沿切缝动态...
柔性电路板(FPC)在智能手机内部承担着信号连接的关键角色,其切割质量直接影响整机可靠性。传统冲切易产生毛刺和边缘碳化,紫外激光切割则可能因热积累导致基材与铜箔分层。中科煜宸水导激光利用水流的持续冷却...
针对钛合金、铌合金等活泼金属的高洁净度焊接需求,南京中科煜宸推出了激光真空焊接技术。该工艺将激光焊接过程置于高真空环境中进行,彻底隔绝氧气、氮气等活性气体,从根本上避免了焊缝区域的氧化与氮化污染。在航...
文创产品的开发迭代快速,对模具的响应速度和个性化程度要求较高。传统的金属模具加工需要CNC编程、电极制作、电火花加工等多道工序,周期长、成本高。中科煜宸水导激光五轴加工设备为金属工艺品模具的快速制造提...
传统水导激光技术曾长期受限于功率不足的问题,加工效率难以满足规模化生产需求。中科煜宸凭借深厚的技术积累,400W大功率水导激光加工机床RJ505,实现了水导激光技术的历史性突破。高功率激光能够在单位时...
在3C电子领域,蓝宝石玻璃因其超高硬度,传统CNC加工效率低、刀具成本高且易崩边。中科煜宸水导激光技术为手机摄像头保护镜片、手表表镜、Home键等蓝宝石部件的精密切割提供了完美方案。水射流引导激光实现...
中科煜宸与福旭智能制造有限公司达成战略合作,双方在宁淮智能制造产业园联合打造水导激光精密加工基地,规划部署近百台水导激光智能加工设备。该基地预计2026年初建成投入运营,将重点面向陶瓷、复合材料、硬质...
IGBT、MOSFET等功率器件的性能与散热息息相关,芯片的背面减薄能够有效降低热阻、提升散热效率。然而,厚度已减至几十微米的芯片薄如蝉翼,传统减薄方法极易导致碎片。中科煜宸水导激光加工技术为芯片减薄...
在风电变流器IGBT功率模块的封装中,南京中科煜宸采用激光真空焊接技术将芯片焊接于水冷基板上。真空环境彻底避免了焊接过程中的氧化现象,实现了极低空洞率的高质量连接,明显提高了界面导热效率与连接机械强度...
航空发动机的燃油喷嘴微孔加工对孔径精度、孔壁质量和流量一致性要求较高。中科煜宸水导激光能够加工出直径小至数十微米、深径比高达十比一以上的高质量微孔,孔壁光滑无锥度。水流在加工过程中持续冲刷,杜绝了熔渣...
随着折叠屏手机的普及,超薄柔性玻璃(UTG)的精密加工成为行业难题。UTG厚度只有30-50微米,传统激光切割极易导致微裂纹,在后道工序中整片碎裂。中科煜宸水导激光以其极低的热输入和柔和的水流支撑,能...
在船舶制造领域,南京中科煜宸的激光填丝焊接技术被普遍 用于中厚板的拼接工序。该工艺能够实现单道熔深达数毫米的高质量焊缝,且焊缝成形美观、平滑,无需后续打磨处理,可直接进入下一道涂装工序。其关键优势在于...
航空发动机涡轮叶片等热端部件通常采用镍基高温合金并涂覆热障涂层,以承受极端的高温环境。这些材料的加工面临着双重挑战:高温合金硬度高、加工硬化严重;热障涂层不导电、脆性大。中科煜宸水导激光加工技术完美应...
在航空精密传感器、液压系统阀芯等微小复杂零件的制造中,加工毛刺和残余应力是影响功能可靠性的主要因素。中科煜宸水导激光技术利用水流的冲刷作用,在切割完成的同时将熔渣彻底去除,实现无毛刺加工。同时,由于无...
针对新能源汽车一体化压铸铝合金副车架与周边钢制或铝制部件的连接需求,南京中科煜宸采用激光-电弧复合焊接技术。该工艺通过光束摆动技术有效扩大熔池,能够良好适应压铸件可能存在的微小气孔缺陷;同时,电弧的加...
针对新能源汽车空调系统中的铝管与铝制接头的连接,南京中科煜宸开发了高效的激光自熔焊接工艺。该技术使焊缝组织致密,具有优异的抗腐蚀能力,且热影响区小,有效避免了铝管在焊接后发生软化,保证了管路的承压能力...
焊接质量不*取决于焊接过程本身,焊前工件的表面状态同样至关重要。差速器壳体等汽车零部件表面常残留磷酸盐层、氧化层、油污、切削液等污染物,这些杂质如不去除将严重影响焊接质量,导致气孔、飞溅等缺陷。中科煜...
在风电变流器IGBT功率模块的封装中,南京中科煜宸采用激光真空焊接技术将芯片焊接于水冷基板上。真空环境彻底避免了焊接过程中的氧化现象,实现了极低空洞率的高质量连接,明显提高了界面导热效率与连接机械强度...
长期以来,高精尖大功率激光电弧复合焊接设备被欧美国家牢牢垄断,国内汽车制造企业在引入这类装备时不*要支付高昂的价格,售后服务和技术支持也严重受制于人。中科煜宸迎难而上,在高功率激光焊接设备研发和应用领...
南京中科煜宸开发了选择性激光焊接系统用于新能源汽车电池管理系统的电路板连接,通过高精度视觉定位技术准确加热焊盘与引线,形成光滑饱满的微型焊点。激光焊接的非接触加热方式避免了损伤电路板周边的精密元件,且...
对于新能源汽车高压连接器中铝壳与铜端子的异种金属连接,南京中科煜宸采用激光填丝焊接并添加特定助焊涂层,成功解决了铝表面高熔点氧化膜导致的焊接不稳定问题。该工艺确保了连接器在高压、大电流工况下具有极低的...
对于某些对冷裂敏感的材料或大厚度构件,焊接过程中的热过程控制至关重要。中科煜宸激光焊接设备可选配中频电磁感应预热系统,在焊接前将工件预热至设定温度,有效降低焊接过程中的温度梯度和冷却速度,减少冷裂纹的...
在航空航天领域,高温合金涡轮叶片的气膜冷却孔加工长期面临再铸层、微裂纹等工艺痛点。中科煜宸水导激光利用微米级水射流包裹高能激光束,在钻孔过程中同步实现极度冷却与熔渣去除。该技术加工的冷却孔孔壁光滑、无...
在风力发电机塔筒内部多层平台的焊接中,南京中科煜宸开发了远程激光焊接技术。该技术的工作距离可达一米以上,结合高精度视觉定位系统,能够实现远距离的自动化焊接。远程激光焊接的优势在于无需焊工靠近焊缝作业,...
在基础研究与新材料开发领域,金属增材制造技术本身就是一个强大的工具和活跃的研究对象。中科煜宸的设备常被高校、科研院所及企业研发中心用作研究平台。科研人员利用其快速成型能力,可以高效地制备具有不同成分、...
航空维修与在役部件延寿领域,昂贵叶片的损伤修复是降低全寿命周期成本的关键环节。中科煜宸金属3D打印的定向能量沉积技术,可针对钛合金、镍基高温合金叶片的叶尖磨损、边缘缺口进行准确的激光熔覆修复。修复区与...