随着人口老龄化和运动损伤的增加,人工关节、脊柱融合器等骨科植入物的需求持续增长。钛合金、钴铬钼合金因其优异的生物相容性和力学性能,成为骨科植入物的主流材料。然而,这些材料的加工难度大、刀具损耗严重,特...
针对火电厂锅炉受热面管排长期受高温烟气腐蚀导致壁厚减薄的问题,南京中科煜宸开发了现场激光熔覆焊接技术,利用移动式激光焊接机器人进行管内壁的耐蚀合金堆焊修复。该工艺的稀释率极低,堆焊层的耐蚀、耐磨性能优...
航空发动机的燃油喷嘴微孔加工对孔径精度、孔壁质量和流量一致性要求极高。中科煜宸水导激光能够加工出直径小至数十微米、深径比高达十比一以上的高质量微孔,孔壁光滑无锥度。水流在加工过程中持续冲刷,杜绝了熔渣...
航空发动机涡轮前温度每提高100℃,推力可增加约15%。为承受超过2000℃的极端高温,涡轮叶片采用了“高温合金基体+热障涂层+气膜冷却”的综合热防护方案。而气膜冷却孔的加工,是这一方案落地的关键瓶颈...
商业卫星的轻量化设计对蜂窝板、碳纤维面板等复合材料结构件的加工质量提出了极高要求。中科煜宸水导激光在切割这些材料时,能够实现无分层、无毛刺的整洁切边,完全避免传统加工导致的芯格塌陷或面板剥离。加工后的...
在光学、电子、精密机械等领域,由玻璃、陶瓷、硬质合金等硬脆材料制造的精密零件需求日益增多,且形状越来越复杂——薄壁、深槽、微孔、曲面等特征并存。传统加工工艺对于这类零件往往力不从心:机械加工难以实现复...
IGBT、MOSFET等功率器件的性能与散热息息相关,芯片的背面减薄能够有效降低热阻、提升散热效率。然而,厚度已减至几十微米的芯片薄如蝉翼,传统减薄方法极易导致碎片。中科煜宸水导激光加工技术为芯片减薄...
精密光学材料硬度高、脆性大,传统切割方法容易产生崩边和裂纹,严重影响光学性能。中科煜宸水导激光加工技术以其无接触、无热损伤、无崩边的优势,成为精密光学元件加工的利器。水导激光可切割厚度从毫米级到厘米级...
同步齿轮轴轴颈在轴承位处容易发生微动腐蚀,导致配合松动,进而影响真空泵的同步精度和运行平稳性。中科煜宸激光熔覆技术可对磨损轴颈进行精确的尺寸恢复,熔覆层选用具有抗微动腐蚀能力的钴基合金材料。激光熔覆后...
风电设备中的变桨轴承销轴长期承受交变载荷与沙尘的持续冲刷,表面磨损成为常见的失效模式,一旦磨损过度将直接影响变桨系统的响应精度。中科煜宸激光熔覆技术采用钴基合金粉末对销轴表面进行强化处理,熔覆层与基体...
对于汽车制造、航空航天等对焊接质量要求极为严苛的领域,只靠焊后抽检已无法满足“零缺陷”的质量目标。中科煜宸激光焊接装备集成的高精尖质量监控系统,能够在焊接过程中实时监测熔池状态、检测焊接缺陷。该系统由...
在国家重点研发计划的支持下,中科煜宸成功开发了超声和电磁辅助的力-电-热-磁多能场复合激光熔覆加工系统。这是一项具有里程碑意义的技术突破。传统激光熔覆在大面积涂层制备过程中,由于残余应力累积极易导致涂...
在核工业领域,锆合金管的密封焊接对耐辐照性能与长期服役可靠性要求极为苛刻。南京中科煜宸的激光真空焊接技术通过在真空室内完成整个焊接过程,确保了焊缝金属的纯净度与致密性,无任何氧化物夹杂。该工艺热影响区...
随着产品功能集成度的提高,由多种材料复合而成的构件日益增多。这类构件的加工面临着材料性能差异大、加工参数难以统一、界面容易损伤等复杂挑战。中科煜宸水导激光加工技术展现出了独特的优势:激光能量的传递不受...
针对抽水蓄能机组水轮机转轮在长期运行后出现的铸造缺陷或气蚀损伤,南京中科煜宸开发了激光填丝焊接工艺进行精密修复。该技术热输入总量小,避免了传统焊补方式易导致的母材性能下降问题,且可进行精确的多层堆焊,...
在高精尖制造领域,对焊接质量的追求永无止境。中科煜宸正积极布局真空激光焊接技术——这一前沿技术在真空环境下进行激光焊接,可有效消除大气中氧气、氮气对焊接熔池的污染,避免气孔和氧化物夹杂的产生;同时真空...
在高精尖制造领域,对焊接质量的追求永无止境。中科煜宸正积极布局真空激光焊接技术——这一前沿技术在真空环境下进行激光焊接,可有效消除大气中氧气、氮气对焊接熔池的污染,避免气孔和氧化物夹杂的产生;同时真空...
在风力发电塔筒法兰的连接中,南京中科煜宸的激光-MIG复合焊接技术发挥了不可替代的作用。该工艺能一次性完成厚壁法兰的角焊缝焊接,焊接速度远超纯MIG焊,且由于热输入总量降低,有效控制了环焊缝的角变形问...
矿山机械如挖掘机斗齿、破碎机锤头、磨机衬板、输送机托辊等,直接在矿物、岩石的冲击和磨削下工作,磨损失效极其迅速。这些大型耐磨件价值高、更换成本大,激光熔覆修复的经济效益十分可观。中科煜宸激光熔覆技术已...
对于汽车制造、航空航天等对焊接质量要求极为严苛的领域,只靠焊后抽检已无法满足“零缺陷”的质量目标。中科煜宸激光焊接装备集成的高精尖质量监控系统,能够在焊接过程中实时监测熔池状态、检测焊接缺陷。该系统由...
针对新能源汽车一体化压铸铝合金副车架与周边钢制或铝制部件的连接需求,南京中科煜宸采用激光-电弧复合焊接技术。该工艺通过光束摆动技术有效扩大熔池,能够良好适应压铸件可能存在的微小气孔缺陷;同时,电弧的加...
在氢燃料电池金属双极板的制造中,南京中科煜宸开发了超快激光焊接技术,利用皮秒级激光脉冲实现“冷加工”式的密封焊接,热影响区几乎为零,从根本上避免了薄板的热变形问题。该技术形成的焊缝宽度可控制在极窄范围...
在激光焊接这一高精尖制造的关键领域,中科煜宸凭借十余年的深耕积累,已成长为中国智能激光焊接装备领域的领导企业。公司成立于2013年,是一家专业从事激光增材制造、智能激光加工及关键器件研发与制造的国家专...
在激光表面工程与再制造领域,中科煜宸凭借十余年的技术积累与战略布局,已成长为中国激光熔覆装备与技术领域的领导企业。公司成立于2013年,是一家专业从事激光增材制造、智能激光加工及关键器件研发与制造的国...
针对大型铝合金电池托盘的焊接制造,南京中科煜宸开发了龙门式激光自熔焊接系统。该系统配备长焦距激光头,工作距离大,配合高精度伺服驱动系统,实现了高速、低变形的长直焊缝焊接。激光自熔焊接的焊接速度远快于传...
为满足新能源汽车高压平台对连接器载流与抗震的严苛要求,南京中科煜宸采用振镜扫描激光焊接技术。该技术通过高速摆动反射镜,可在异形铜合金端子上按预设轨迹形成任意形状的焊缝,焊接速度快,完美适应大规模自动化...
在“双碳”目标的时代背景下,制造业的绿色转型已成为必然趋势。中科煜宸激光焊接技术作为一种高效、精密的连接工艺,在节能减排方面展现出明显优势。与传统弧焊相比,激光焊接的能量密度更高、热输入更小、焊接速度...
面对动力电池汇流排多样化的材料组合需求,尤其是铜铝异种金属连接场景,南京中科煜宸采用激光填丝焊接工艺,通过添加铝硅或铝铜中间层焊丝,成功抑制了脆性相的大规模生成,保证了焊缝的韧性与导电性。中科煜宸的激...
在风力发电机塔筒内部多层平台的焊接中,南京中科煜宸开发了远程激光焊接技术。该技术的工作距离可达一米以上,结合高精度视觉定位系统,能够实现远距离的自动化焊接。远程激光焊接的优势在于无需焊工靠近焊缝作业,...
南京中科煜宸开发了激光点焊与激光缝焊的组合工艺用于新能源汽车PTC加热器的制造,先通过点焊进行快速定位,再进行长焊缝的密封焊接。该工艺使焊缝的接触热阻极低,有效提升了加热器的电热转换效率,且焊接过程无...