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企业商机 - 南京中科煜宸激光技术有限公司
  • 在模具制造领域,模具的精度和表面质量直接影响产品的质量和生产效率。传统模具加工方式存在加工周期长、精度低、表面质量差等问题。中科煜宸水导激光技术能够实现模具的精密加工,如模具型腔、型芯的切割、雕刻,模...

  • 在生物芯片制造领域,生物芯片的微型化和高精度要求对加工设备提出了极高的挑战。中科煜宸水导激光技术能够实现生物芯片的精密加工,如微通道、微反应池的切割和雕刻。在DNA芯片加工中,该技术可实现微通道宽度为...

  • 中科煜宸的增减材一体化复合制造技术,是融合了增材制造的形状自由度和减材加工的尺寸精度与表面质量优势的创新解决方案。该技术通常在一个集成的制造单元内,顺序或交替进行金属材料的激光熔覆沉积(增材)和精密铣...

  • 中科煜宸始终坚持产学研协同创新的发展路径,与中南大学等国内高校在激光熔覆材料与工艺领域建立了长期稳定的合作关系。荣获有色金属工业科学技术奖一等奖的“高性能含钨及钨基涂层用粉末制备关键技术与应用”项目,...

  • 虽然差速器壳体齿轮自动化激光焊接生产线是中科煜宸激光焊接业务的关键产品,但在这一生产线中,激光熔覆技术同样发挥着不可忽视的作用。差速器壳体与齿轮的配合面,在长期服役过程中会承受交变载荷,容易产生微动磨...

  • 再制造是循环经济的高级形式,通过对废旧产品进行专业化修复和升级,使其质量和性能达到甚至超过新品。激光熔覆技术是实现再制造的关键手段之一,在工程机械、矿山机械、石油钻采、轨道交通等领域已获得普遍应用。中...

  • 在医疗与牙科领域,金属增材制造技术为个性化医疗器械的制造带来了创新性变化。中科煜宸的技术在此方面的应用主要聚焦于两类产品:一是骨科植入物,如髋臼杯、椎间融合器、人工关节等。基于患者的CT扫描数据,可以...

  • 针对工业化量产中对效率和成本日益增长的需求,中科煜宸致力于提升金属增材制造系统的生产效能。这包括开发多激光并行扫描技术,在同一铺粉层内使用多个激光束同时分区工作,从而大幅提升打印速度;优化铺粉与扫描策...

  • 金属增材制造技术的环境效益与可持续发展特性是其重要价值维度之一,中科煜宸的技术实践体现了这一点。作为一种增材工艺,其材料利用率远高于传统的减材切削加工,特别是对于昂贵或难加工的金属,废料产生少。未熔化...

  • 对于带有复杂栅格、散热翅片或薄壁结构的模具零件,传统机加工中刀具可达性差,且易产生让刀或振纹。中科煜宸金属3D打印的逐层堆积特性使得这些精细特征可以自然成形,无需考虑刀具干涉。零件的 小壁厚可控制在0...

  • 金属增材制造技术与传统制造工艺并非简单的替代关系,更多的是互补与融合。中科煜宸倡导并实践“混合制造”的理念。例如,利用铸造或锻造生产零件的毛坯或主体结构,再利用激光定向能量沉积技术在特定区域添加复杂特...

  • 针对工业化量产中对效率和成本日益增长的需求,中科煜宸致力于提升金属增材制造系统的生产效能。这包括开发多激光并行扫描技术,在同一铺粉层内使用多个激光束同时分区工作,从而大幅提升打印速度;优化铺粉与扫描策...

  • 在学术研究层面,金属增材制造本身的物理过程是一个充满科学问题的研究领域。中科煜宸的设备常被用作研究平台,探究激光与粉末相互作用、熔池动力学、快速凝固行为、微观组织演化、残余应力形成机制等基础科学问题。...

  • 金属增材制造在电力能源行业,特别是核电、水电、火电的装备维护与升级中具有应用潜力。中科煜宸的技术可以用于修复涡轮机叶片、发电机转子槽楔、锅炉“四管”等关键部件。例如,利用激光定向能量沉积技术修复因冲蚀...

  • 金属增材制造的知识产权保护随着技术的普及而日益凸显。数字模型是增材制造的源头,其易于复制和传播的特性带来了新的保护挑战。中科煜宸从技术提供方角度,关注这一议题并探索解决方案。这包括在软件层面采用加密、...

  • 中科煜宸的激光定向能量沉积技术(L-DED)显示了其在大尺度金属增材制造与高性能修复领域的关键能力。该技术通常采用高功率激光束作为热源,在聚焦光斑处形成微小熔池,同时通过同轴或旁轴送粉装置将金属粉末或...

  • 卫星结构中,轻量化与高刚度之间的平衡是结构设计的关键难题。中科煜宸金属3D打印支持在铝合金、钛合金面板之间构建三维点阵夹芯结构,点阵单元的几何形状(如四面体、菱形十二面体)可依据载荷方向进行分级优化。...

  • 石油化工与能源装备领域面临着高温、高压、强腐蚀等极端工况,其关键部件的可靠性与寿命至关重要。中科煜宸的金属增材制造技术在该领域拥有多重应用潜力。一是制造带有复杂内流道的高效换热器或反应器内构件,提升过...

  • 南京工业级金属3D打印 发布时间:2026.04.21

    对于带有复杂栅格、散热翅片或薄壁结构的模具零件,传统机加工中刀具可达性差,且易产生让刀或振纹。中科煜宸金属3D打印的逐层堆积特性使得这些精细特征可以自然成形,无需考虑刀具干涉。零件的 小壁厚可控制在0...

  • 卫星结构中,轻量化与高刚度之间的平衡是结构设计的关键难题。中科煜宸金属3D打印支持在铝合金、钛合金面板之间构建三维点阵夹芯结构,点阵单元的几何形状(如四面体、菱形十二面体)可依据载荷方向进行分级优化。...

  • 科研金属3D打印案例分享 发布时间:2026.04.21

    随着应用深化,针对金属增材制造零件的特定性能检测与评价方法需同步发展。除了常规的力学性能测试,还可能需要对各向异性、疲劳性能(特别是高周和超高周疲劳)、断裂韧性、动态性能、长期高温性能等进行深入评估。...

  • 多材料与功能梯度材料的增材制造是前沿探索方向之一,中科煜宸在此领域进行着相应的技术储备与研究。传统制造中,将一个部件集成多种不同属性的材料通常面临连接界面的挑战。通过开发多送粉系统或材料实时切换技术,...

  • 商业航天对低成本、短周期、可快速迭代的制造方案需求迫切。中科煜宸金属3D打印无需模具、材料利用率高的特点,直接回应了商业航天企业的关键诉求。在火箭发动机喷注器、涡轮泵叶轮等关键零件研制中,从设计到首件...

  • 在航空发动机关键部件制造中,高温合金材料的复杂结构与高可靠性要求长期构成工艺瓶颈。中科煜宸金属3D打印通过激光选区熔化与定向能量沉积技术,实现了对镍基高温合金、钛合金等难加工材料的精密成形。该工艺能够...

  • 南京不锈钢金属3D打印定制 发布时间:2026.04.21

    标准化数据的积累与利用是金属增材制造工艺成熟度的体现。中科煜宸致力于构建其工艺参数数据库。这个数据库将材料牌号、粉末批次、设备状态、工艺参数(激光功率、速度、扫描间距等)与 零件的关键性能指标(密度、...

  • 智能金属3D打印咨询 发布时间:2026.04.21

    随着技术的普及和深入,金属增材制造的应用正快速拓展至汽车制造领域。中科煜宸的技术为汽车行业,特别是高性能汽车、赛车及新能源汽车的研发与生产提供了助力。在研发阶段,可用于快速制造功能原型件,如进气歧管、...

  • 模具维护与局部损伤修复中,型腔边缘崩缺、分型面磨损等问题若更换整个模仁,成本高且周期长。中科煜宸金属3D打印的定向能量沉积技术,可在不拆卸模架的情况下,对损伤区域进行准确的激光熔覆修复。修复层与基体冶...

  • 在航空发动机关键部件制造中,高温合金材料的复杂结构与高可靠性要求长期构成工艺瓶颈。中科煜宸金属3D打印通过激光选区熔化与定向能量沉积技术,实现了对镍基高温合金、钛合金等难加工材料的精密成形。该工艺能够...

  • 模具行业中,复杂结构的组合式电极、异形镶块以及带有随形加热/冷却功能的型芯等零件,传统加工需多道电火花或五轴铣削,成本高且周期长。中科煜宸金属3D打印可以直接成形出包含复杂曲面、微细筋条以及内部管道的...

  • 注塑模具与压铸模具的冷却效率直接决定生产节拍与产品品质。中科煜宸金属3D打印能够依据模腔热分布仿真结果,设计并制造出贴合模腔表面轮廓的随形冷却水道。水道截面可为椭圆形或D形,距离模腔表面可控制在1.5...

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