中科煜宸为客户提供的不只是一台焊接设备,更是“从粉末到成品”的一站式激光制造解决方案。公司同时掌握激光增材制造(3D打印)和激光焊接两大关键技术。这意味着,客户可以利用中科煜宸的金属3D打印设备快速制...
在IGBT功率模块的封装工艺中,南京中科煜宸的激光焊接技术通过扫描激光束快速加热并熔化预设的焊料层,实现基板与陶瓷覆铜板的高精度键合。该工艺加热区域可精确限定在焊接部位,避免了整体加热对芯片造成的热冲...
金刚石作为自然界超硬的材料,其精密加工一直是行业难题。中科煜宸开发的“水导激光加工金刚石盲槽工艺”,通过多角度补偿技术实现了金刚石盲槽的高质量加工。该工艺不 能优化激光入射角,减少散射效应,提升槽壁光...
中科煜宸在激光焊接领域的技术前沿,源于其“自主创新+国际合作”的双轮驱动战略。早在发展初期,公司就与德国Arnold公司就激光焊接自动化技术达成国际战略合作,引进国际先进理念与经验。与此同时,中科煜宸...
南京中科煜宸的激光填丝焊接技术通过同步送入特定成分的焊丝,有效解决了异种金属连接的行业性难题。在变压器铜排与铝引出端的焊接中,该工艺通过添加中间层合金,成功抑制了脆性金属间化合物的生成,这是传统焊接方...
中科煜宸始终将技术创新视为企业发展的关键驱动力,积极构建开放协同的产学研创新生态。2025年11月,公司与清华大学庄茁院士团队签署“AI+增材制造”战略合作协议,围绕创成设计、拓扑优化和材料设计等方向...
软件在金属增材制造价值链中扮演着重要角色,中科煜宸重视配套软件的开发与集成。其软件生态通常涵盖几个层面:一是设备控制软件,负责运动控制、激光控制、气氛控制等底层指令执行;二是工艺处理软件,负责将三维模...
在船舶制造领域,南京中科煜宸的激光填丝焊接技术被普遍 用于中厚板的拼接工序。该工艺能够实现单道熔深达数毫米的高质量焊缝,且焊缝成形美观、平滑,无需后续打磨处理,可直接进入下一道涂装工序。其关键优势在于...
中科煜宸激光焊接装备之所以能够实现高质量、高一致性的焊接效果,关键在于其深度融合了先进的智能传感技术。公司的激光焊接设备普遍配备了焊缝跟踪系统,通过视觉传感与激光寻缝技术,实时捕捉焊缝位置偏差,伺服驱...
在大型油浸式变压器油箱的制造中,南京中科煜宸的激光-MAG复合焊接技术被用于长直焊缝的高效焊接。该技术单道熔深能力强,对于中厚板无需开坡口,焊接速度是传统手工电弧焊的数倍,且焊接热变形量明显减少,保证...
针对钛合金、铌合金等活泼金属的高洁净度焊接需求,南京中科煜宸推出了激光真空焊接技术。该工艺将激光焊接过程置于高真空环境中进行,彻底隔绝氧气、氮气等活性气体,从根本上避免了焊缝区域的氧化与氮化污染。在航...
对于某些对冷裂敏感的材料或大厚度构件,焊接过程中的热过程控制至关重要。中科煜宸激光焊接设备可选配中频电磁感应预热系统,在焊接前将工件预热至设定温度,有效降低焊接过程中的温度梯度和冷却速度,减少冷裂纹的...
面对动力电池汇流排多样化的材料组合需求,尤其是铜铝异种金属连接场景,南京中科煜宸采用激光填丝焊接工艺,通过添加铝硅或铝铜中间层焊丝,成功抑制了脆性相的大规模生成,保证了焊缝的韧性与导电性。中科煜宸的激...
南京中科煜宸开发了先进的激光穿透焊接技术用于液冷板流道盖板与基板的连接。激光从盖板上方入射,通过精确控制激光能量实现“半熔透”焊接效果,即在不穿透盖板表面的前提下,熔化盖板下表面与基板上表面形成牢固连...
金刚石以其极高的硬度和耐磨性普遍应用于精密刀具、光学窗口、电子散热基板等领域,但其加工难度极大。传统金刚石加工方法存在效率低、损伤大、精度差等问题。中科煜宸水导激光加工技术彻底改变了这一局面。激光能量...
在核电站控制棒驱动机构的密封壳焊接中,南京中科煜宸开发了激光真空填丝焊接技术,用于铬镍合金等耐高温、耐腐蚀部件的精密连接。该工艺在真空环境下进行,焊缝金属纯净无夹杂,具有良好的韧性,且热影响区晶粒无粗...
在风力发电机塔筒内部多层平台的焊接中,南京中科煜宸开发了远程激光焊接技术。该技术的工作距离可达一米以上,结合高精度视觉定位系统,能够实现远距离的自动化焊接。远程激光焊接的优势在于无需焊工靠近焊缝作业,...
在激光焊接这一高精尖制造的关键领域,中科煜宸凭借十余年的深耕积累,已成长为中国智能激光焊接装备领域的领导企业。公司成立于2013年,是一家专业从事激光增材制造、智能激光加工及关键器件研发与制造的国家专...
在特高压换流阀冷却系统的不锈钢管路焊接中,南京中科煜宸开发了全自动激光环缝焊接系统,用于管路接头与法兰的高质量连接。该工艺形成的焊缝致密,耐压能力极高,能够承受冷却系统的高压运行工况,且焊接过程无人为...
南京中科煜宸的激光填丝焊接技术通过同步送入特定成分的焊丝,有效解决了异种金属连接的行业性难题。在变压器铜排与铝引出端的焊接中,该工艺通过添加中间层合金,成功抑制了脆性金属间化合物的生成,这是传统焊接方...
在压缩空气储能系统的大型换热器制造中,南京中科煜宸开发了激光真空焊接技术,用于换热管与管板接头的精密焊接。该工艺在真空环境下进行,焊缝无气孔、无氧化,能够承受高达数十兆帕的工作压力,密封性极为可靠。同...
加工表面质量是衡量水导激光工艺水平的关键指标。中科煜宸开发的“水导激光加工表面质量改善工艺”,通过创新的加工路径规划大幅提升了表面质量。该工艺采用分段加工、交错路径或螺旋轨迹分散热量输入,有效减少单一...
在风电变流器的功率模块封装中,南京中科煜宸开发了激光填丝焊接工艺用于大面积芯片与基板的焊接。通过在真空环境或保护气氛下添加特定成分的焊料,实现了芯片与基板的低空洞率连接。该工艺避免了传统回流焊整体加热...
在光伏逆变器汇流箱的内部铜排与接线端子连接中,南京中科煜宸开发了激光填丝焊接工艺。该工艺使焊缝的电阻值极低,且接头的耐温等级大幅提升,有效降低了在大电流通过时的功率损耗和发热量。中科煜宸还开发了多轴联...
针对动力电池顶盖极柱与外部连接片的焊接,南京中科煜宸采用高功率脉冲或连续激光,配合保护气体吹扫,实现高质量、高可靠性的连接。激光焊接过程为非接触加工,避免了机械磨损,焊缝可达到气密级密封效果,同时具有...
在电力巡检机器人的电池盒密封制造中,南京中科煜宸开发了激光密封焊接技术,将铝合金电池盒盖与壳体熔焊成一体。该工艺形成的焊缝具有密封效果,不存在传统密封胶圈的老化失效问题,且焊接变形量极小,不会影响内部...
针对大型铝合金电池托盘的焊接制造,南京中科煜宸开发了龙门式激光自熔焊接系统。该系统配备长焦距激光头,工作距离大,配合高精度伺服驱动系统,实现了高速、低变形的长直焊缝焊接。激光自熔焊接的焊接速度远快于传...
航空发动机涡轮叶片等热端部件通常采用镍基高温合金并涂覆热障涂层,以承受极端的高温环境。这些材料的加工面临着双重挑战:高温合金硬度高、加工硬化严重;热障涂层不导电、脆性大。中科煜宸水导激光加工技术完美应...
涡轮叶片不 要承受高温,还要承受巨大的离心力和气动载荷,其叶身表面分布着大量形状各异的气膜孔——圆形、扇形、水滴形等,以优化气膜覆盖效果。这些异形孔的加工,对设备的灵活性和精度提出了极高要求。中科煜宸...
中科煜宸的“五轴联动水导激光加工设备”在2024年中国激光星锐奖评选中脱颖而出,荣获“激光智能装备技术创新奖”。该奖项由湖北省光学学会、激光之家联合多家国家激光产业联盟共同主办,在激光行业内具有极大的...