AB结构胶在摄像头模组固定中的关键优势之一,在于其极低的固化收缩率和优异的热机械性能匹配能力。镜头座(通常为金属或特种塑料)、感光芯片(陶瓷基板或玻璃载板)以及支架(金属或工程塑料)具有不同的热膨胀系...
环保法规符合性是进入市场的基本前提。全球主要市场对电子电气产品中的材料都有严格的环保法规限制,如欧盟的RoHS、REACH法规。用于电子产品内部粘接的AB结构胶,必须确保其配方中不含有法规禁止的有害物...
固化工艺是决定AB结构胶性能充分展现的另一关键环节。根据生产节拍要求,可以选择室温固化或加热固化型号。室温固化操作简便,但完全达到性能高峰可能需要24小时或更久;加热固化(如在60°C至80°C的烘箱...
对于摄像头模组,无胶痕的要求更为立体和严格。胶粘剂不仅在外观上不可见(如固定镜筒与支架的侧面),更关键的是不能在光学路径上引入任何杂质或形变。固定镜头、红外滤光片或音圈马达的AB结构胶,其胶体绝不能污...
环境耐受性与长期可靠性是加固材料必须通过的验证。连接器组件可能应用于各种环境,如汽车发动机舱的高温与油污、户外设备的日晒雨淋、工业现场的振动与化学气体。因此,用于加固的AB结构胶需要具备宽广的工作温度...
密封性是传感器封装的首要功能目标,其在于防止水汽、离子等有害物质的侵入。AB结构胶的固化反应属于本体聚合,固化过程不产生副产物小分子,能够形成无孔洞、致密的保护层。与单组分湿气固化胶相比,AB结构胶的...
在现代高密度电子设备中,电磁兼容性已成为产品设计必须满足的关键指标。为了实现这一目标,防止内部高速数字电路或射频模块产生的电磁干扰外泄,也抵御外部电磁环境对敏感电路的侵入,采用金属屏蔽罩、导电泡棉、屏...
长期环境可靠性是防水密封材料必须经受的考验。具备防水功能的设备可能被携带至海滩、泳池边,或在雨天使用,甚至可能经历意外的液体浸溅或短时浸泡。因此,所使用的AB结构胶密封层必须能承受复杂的环境应力。这包...
环保法规趋严推动着AB结构胶向无溶剂、低VOC方向持续升级。传统溶剂型胶粘剂在固化过程中释放有机挥发物,影响工作环境与产品清洁度。东莞市溢桓电子科技有限公司积极响应绿色制造倡议,其主力AB结构胶产品均...
在追求生产效率的背景下,瞬干胶(快干胶) 的固化速度需要与生产线节拍精确匹配。摄像头模组的生产线通常节奏很快,每个工位的操作时间以秒计。用于固定小件的瞬干胶(快干胶),其初始定位时间(指施胶后到部件可...
智能电表费控安全模块(ESAM)的AB灌封胶物理加密与数据 安全电表的ESAM芯片存储着至关重要的密钥与金额信息,是防攻击的中心。灌封ESAM模块的AB灌封胶,除了提供物理保护,其自身也可作为安...
车规级LED矩阵大灯(像素大灯)驱动板的AB灌封胶微型区域灌封与散热 现代像素式LED大灯,其驱动板高度集成,每个LED像素点控制,发热点密集且微小。灌封需要实现区域性覆盖,既要保护驱动IC,又...
LED照明产品的寿命和光效很大程度上取决于其散热结构与封装可靠性。丙烯酸酯AB结构胶在LED球泡灯、车灯、户外投光灯的制造中作用明显。首先,用于LED芯片与基板(铝基板、陶瓷基板)粘接的AB结构胶,需...
舞台演艺LED灯具驱动中AB灌封胶的快速散热与阻燃安全 舞台演艺LED灯具功率巨大(数百瓦至上千瓦),且常需密闭在狭小灯体内以达成光学设计,散热环境极端恶劣。其驱动电源同样处于高温烘烤之中。用于...
高压LED线性驱动方案中AB灌封胶的绝缘与散热平衡 在非隔离的线性LED驱动方案中,电路直接与市电高压相连,对绝缘安全的要求极高。同时,线性驱动的效率相对较低,大量电能以热量形式耗散在调光芯片和...
汽车48V混动系统(MHEV)电池管理系统(BMS)从控单元的AB灌封胶均衡散热与绝缘 48V轻混系统的BMS从控单元(BMU)直接安装在电池模组上,空间紧凑,温度场不均匀。AB灌封胶在此需发挥...
随着电子产品向更微型、更集成、更智能、更可靠的方向发展,对干性润滑剂也提出了更高要求。未来趋势包括:智能化:开发能根据温度、负荷或电场变化而自适应调节摩擦系数的智能润滑材料;纳米化:利用石墨烯、二硫化...
现代印刷机普遍配备集中自动润滑系统,定时定量向各润滑点供应油脂。然而,集中润滑系统可能存在个别点堵塞或供油不足的风险,且对于某些极端工况点(如前述的高温烘干链条),油脂性能可能不足。作为补充和维护策略...
随着智能手机和笔记本电脑向着更轻、更薄、性能更强的方向发展,其内部空间极度紧凑,散热设计挑战巨大。在此类消费电子设备中,导热凝胶找到了其独特的用武之地。它常被用于填充主板上的主要发热芯片(如SoC、电...
现代汽车电子系统复杂,线束犹如车辆的“神经系统”。热熔胶在线束加工中扮演着至关重要的角色,主要用于电线结束的封端、线束的捆扎固定、波纹管的开口密封以及插接器后部的防水防尘保护。应用于此领域的热熔胶必须...
快干胶对水分极其敏感的特性,既是其优势也是其挑战,这直接关系到产品的储存稳定性和保质期。未开封的产品通常要求在阴凉干燥处(建议10-25°C)储存,原包装的密封性至关重要,一旦瓶内干燥剂失效或密封不严...
新能源汽车的电驱动系统(电机控制器/逆变器)和动力电池包对热界面材料的可靠性提出了汽车级严苛要求,导热凝胶双组份在此成为关键解决方案。在电驱动系统中,IGBT/SiC功率模块产生的高热量需通过散热底板...
汽车行业对胶粘剂的可靠性要求极为严苛,UV双固胶在其中正扮演越来越重要的角色。在汽车LED模组的粘接与密封中,其内部结构复杂,含有反光杯、透镜、散热基板等多种不透光部件相互遮挡。UV双固胶可在透镜与灯...
硅胶的性能需要通过精细的工艺来实现。自动化点胶、涂胶、灌胶已成为电子制造的主流。这对硅胶的流变性(粘度、触变性)、储存稳定性、固化特性提出了精确要求。例如,用于精密点胶的硅胶需具备良好的触变性以保持胶...
随着环保法规趋严和可持续发展理念深入,润滑脂行业正朝着两个主要方向发展:可生物降解润滑脂和长寿命润滑脂。可生物降解润滑脂主要采用植物油(如蓖麻油、菜籽油)或合成酯类作为可生物降解的基础油,配合环境友好...
在高度自动化的精密电子制造领域,快干胶扮演着高效、精细的“微观固定”角色。其应用场景极其精细化:例如,在微电机(如手机振动马达、光盘驱动器主轴电机)中,用于固定微小的稀土磁石,其快速固化特性允许在磁力...
快干胶,其化学本质是氰基丙烯酸酯单体。其令人惊叹的“瞬间固化”特性,并非通过传统胶粘剂的溶剂挥发、热熔或双组分混合反应实现,而是依赖于一个精巧的阴离子聚合反应。当液态的氰基丙烯酸酯单体被挤出,暴露于空...
为设备选择合适的润滑脂是一个需要综合考虑多重因素的系统工程,而非简单替换。系统方法包括:工况分析:明确设备类型(轴承、齿轮、滑轨等)、运动方式(旋转、摆动、直线)、速度(DN值)、负荷(常载、冲击)、...
单组分室温固化硅胶是电子行业中应用非常普遍的品类之一。其原理是胶料在隔绝空气(湿气)的条件下保持稳定,一旦挤出暴露于空气中,即通过吸收空气中的水分发生水解缩合反应,由表及里固化形成弹性体。根据固化时释...
新能源汽车的电动化趋势对热界面材料提出了前所未有的高要求,导热凝胶因其综合性能而成为关键选择。在电驱动系统(如电机控制器/逆变器)中,IGBT或SiC功率模块产生大量集中热量,需通过散热底板快速导出至...