细格栅机主要用于污水深度预处理,栅隙范围为1-5mm,可有效拦截污水中的细小悬浮杂质、纤维状物质等,为后续生化处理、过滤处理提供保障,适用于市政污水、食品加工、印染等行业的废水处理。设备采用高密度不锈...
弧形格栅机采用弧形栅条结构,水流沿弧形栅面流过,杂质被拦截在栅条外侧,通过旋转的刮板将杂质清理,适用于中小型污水站、泳池循环水预处理等场景,栅隙规格为2-20mm。设备结构紧凑,占地面积小,弧形栅面设...
格栅机的易损件更换便捷性是设计时需重点考虑的因素,常见易损件包括耙齿、密封件、轴承等。设计上应采用标准化接口,如耙齿采用卡扣式连接,更换时无需拆卸整个链条,只需按压卡扣即可取下旧耙齿;密封件选用环形结...
针对生化污泥有机质含量高、胶体稳定性强的特点,采用“PAC+CPAM”复合加药协同处理方案,可大幅提升脱水效果并降低药剂总成本,较单一加药方案优势明显。该方案的逻辑是“先凝聚后絮凝”:第一步投加聚合氯...
针对印染行业产生的高色度污泥(色度>1000倍),加药系统需兼顾絮凝脱水与脱色效果,采用“脱色剂+絮凝剂”的复合加药方案。脱色阶段投加聚合氯化铝铁(PAFC),其不仅具有凝聚作用,还能吸附部分色素分子...
倾斜式螺旋输送机采用倾斜布置方式,可实现物料的垂直或倾斜提升输送,广泛应用于不同高度层面的物料转运,如污水厂污泥从地下室提升至地面存储罐、车间物料从一楼输送至二楼加工区域等场景。设备倾斜角度可根据现场...
低温环境(-10℃至5℃)是叠螺式污泥脱水机运行的典型挑战,此温度区间内污泥易冻结结块、粘度骤升,不仅会降低处理效率,还可能导致设备卡阻故障,因此需落实“保温防护+参数适配”的双重防冻保障措施。保温防...
螺旋输送机的故障排查需遵循“先空载后负载、先机械后电气”的原则,常见故障包括设备振动过大、输送效率下降、物料渗漏、电机过热等。设备振动过大多由螺旋轴偏心、叶片变形、轴承损坏等原因导致,需逐一检查并修复...
撬装式加药装置是将溶药、搅拌、投加、控制等所有组件集成于一个钢制撬座上的模块化设备,出厂前已完成所有调试工作,现场无需复杂安装,适配临时工程、移动作业或场地受限的投加场景。设备整体为一体式撬装结构,撬...
工业废水处理中的加药系统需适配不同水质特性,针对化工废水产生的高毒性、难降解污泥,加药环节需采用“预处理+主絮凝”的复合工艺。先投加硫酸铝(投加量50-80mg/L)进行破稳,破坏污泥胶体结构;再投...
加药系统的抗冲击负荷能力提升需优化控制逻辑与药剂储备,针对污泥浓度骤升、流量波动等冲击工况,采用“预判+应急投加”的控制策略。系统通过流量传感器与浓度传感器实时监测进水参数,当参数波动超过±20%时,...
针对含磷量超500mg/L的高磷污泥,加药系统需采用“除磷+絮凝”一体化处理方案,避免磷元素残留导致后续处置二次污染。除磷阶段投加石灰乳(浓度10%),投加量根据磷含量动态调整,石灰乳与磷元素反应生成...
针对高粘度油泥(粘度>5000mPa·s)的加药处理,需采用“破乳+絮凝+助凝”的三级加药工艺。破乳阶段投加硫酸铝(投加量150-200mg/L),破坏油泥的乳化结构,使油滴从污泥中分离;絮凝阶段投加...
撬装式加药装置是将溶药、搅拌、投加、控制等所有组件集成于一个钢制撬座上的模块化设备,出厂前已完成所有调试工作,现场无需复杂安装,适配临时工程、移动作业或场地受限的投加场景。设备整体为一体式撬装结构,撬...
大型叠螺式污泥脱水机的模块化设计,专为大规模污泥处理场景的扩容需求而生,通过采用多单元并联的结构形式,实现处理量的灵活调整,同时兼具运输安装便捷、维护成本低的优势。每个模块化单元为单独的脱水系统,集成...
大型污水厂多台叠螺机并联运行时,需采用集中式加药系统实现药剂的统一调配与精细投加。集中式加药系统由1个大型药剂溶解箱、2台备用计量泵、多组分支投加管道组成,可同时为5-10台叠螺机供药。系统配备控制系...
针对印染行业产生的高色度污泥(色度>1000倍),加药系统需兼顾絮凝脱水与脱色效果,采用“脱色剂+絮凝剂”的复合加药方案。脱色阶段投加聚合氯化铝铁(PAFC),其不仅具有凝聚作用,还能吸附部分色素分子...
小型移动式污水处理设备配套的加药系统需兼顾便携性与稳定性,采用一体化可移动加药箱设计,整体重量≤300kg,配备万向轮便于现场转移。药剂选用固体粉末聚丙烯酰胺,配备小型自动溶解装置,可实现药剂的自动投...
高盐污泥因含盐量高(通常超过5000mg/L),盐离子会破坏污泥胶体稳定性,常规聚丙烯酰胺絮凝剂易出现絮凝失效问题,因此需针对性设计加药适配方案。要点在于药剂选型与预处理调节,药剂优先选用耐盐型聚丙烯...
工业废水处理中的加药系统需适配不同水质特性,针对化工废水产生的高毒性、难降解污泥,加药环节需采用“预处理+主絮凝”的复合工艺。先投加硫酸铝(投加量50-80mg/L)进行破稳,破坏污泥胶体结构;再投...
加药系统的药剂溶解效率直接影响絮凝效果,针对聚丙烯酰胺溶解不充分易产生“鱼眼”结块的问题,需优化溶解箱的搅拌结构与运行参数。搅拌桨叶采用双层斜桨设计,上层桨叶距液面20cm,负责打散药剂结块;下层桨叶...
叠螺式污泥脱水机在高温高湿环境(温度35-40℃,相对湿度85%以上)运行时,需重点解决电机受潮与电气元件老化问题。电机选用防潮型电机,防护等级达到IP65,避免电机内部受潮短路;电气控制柜加装除湿装...
加药系统的管道防腐是长期稳定运行的关键,针对酸性污泥(pH<4)处理中加药管道易腐蚀的问题,需选用耐腐蚀材质并采取防腐措施。管道选用哈氏合金或玻璃钢材质,其耐酸性明显优于普通不锈钢;管道接口采用法兰连...
皮革行业格栅机针对皮革废水含皮渣、毛发、油脂、化工助剂等杂质的特点设计,栅隙范围为2-10mm,具备耐腐蚀、防堵塞、易清洁等特点,适配皮革行业废水处理需求。设备栅条采用316L不锈钢材质,可抵御皮革废...
随着工业自动化水平的提升,螺旋输送机正朝着智能化、高效化、环保化的方向发展。新型螺旋输送机多配备智能控制系统,可实时监测设备的运行状态、输送量、电机温度等参数,实现故障预警与自动停机保护,减少人工巡检...
智能型叠螺机借助物联网技术和自动化控制系统,实现了污泥脱水过程的精细管控。设备配备了在线监测传感器,可实时监测污泥进水量、含固率、泥饼含水率等关键参数,并将数据传输至控制系统。控制系统根据监测数据自动...
加药系统的计量泵维护需聚焦密封性能与流量精度,定期开展针对性维护工作。每日检查计量泵的进出口压力,确保压力稳定在0.2-0.4MPa,若出现压力波动过大,需检查进出口阀门是否堵塞或密封件是否泄漏;每周...
高粘度污泥(如食品加工、印染行业产生的污泥,粘度通常在1000-5000mPa·s)具有流动性差、易粘黏、难分离的特性,传统叠螺机处理此类污泥时易出现进料困难、滤缝堵塞、处理效率低等问题,因此需针对性...
叠螺式污泥脱水机的滤缝间隙可根据污泥粒径特性灵活调整,适配不同类型污泥的脱水需求。对于粒径较小的市政剩余污泥(粒径0.01-0.1mm),选用0.5-0.8mm的窄滤缝,提升过滤精度,确保泥饼含水率达...
自动加药装置是污水处理系统中的关键设备,通过精细投加药剂实现水质净化、污泥调理等功能,广泛应用于市政污水、工业废水、饮用水处理等领域。该装置采用PLC控制系统,可根据水质监测数据自动调整药剂投加量,投...