在基础密封防护之外,储能液冷板增设防泄漏二次防护功能,进一步降低冷却液泄漏风险,保障储能系统安全。液冷板外部设计导流槽,环绕板体一周,若出现轻微泄漏,冷却液会沿导流槽汇集至底部的集液盒,避免直接接触电...
针对圆柱形电池组排列密集、表面弧形的特点,储能液冷板设计圆形电池适配功能,确保散热贴合效果。液冷板与电池接触的表面采用弧形凹槽设计,凹槽半径与常见圆柱形电池直径匹配,可紧密贴合电池表面,消除散热间隙;...
储能液冷板长期与冷却液、电池组周边环境接触,需具备良好的抗腐蚀性能以延长使用寿命。液冷板基材采用6063铝合金,表面经阳极氧化处理,氧化膜厚度达15μm,可抵御冷却液中的化学物质侵蚀;内部通道采用钝化...
储能下箱体作为整个设备的“底盘担当”,要扛住上部电池模组、电控设备的重量,还得适配不同地面环境,稳扎稳打不晃悠。下箱体采用密度适中的合金材质打造框架,经过力学优化设计,能均匀分散上部荷载,避免局部受力...
针对大型储能电站的扩容需求,液冷板支持模块化拼接设计,能灵活组合形成散热矩阵,适配不同规模的储能系统。液冷板两侧预留拼接接口,接口采用标准化设计,多个液冷板可横向、纵向拼接,拼接后流道互通,冷却液能均...
针对北方冬季、高原等寒冷环境,储能液冷板设计防冻功能,避免冷却液结冰导致板体损坏或散热失效。液冷板内部集成防冻监测模块,实时检测冷却液温度,当温度低于0℃时,自动启动电加热丝预热,将冷却液温度维持在5...
针对寒冷地区储能系统的使用需求,储能液冷板集成低温预热与保温功能,确保电池组在低温环境下正常启动与运行。液冷板内部通道可切换为预热回路,当环境温度低于5℃时,通过外部加热装置将冷却液升温至15-20℃...
作为系统热管理的物理载体,下箱体内部集成了精密的热管理流道与设备布局。无论是强制风冷的导流风道,还是液冷系统中的冷却管路与液冷板接口,均在下箱体层面进行统一规划与固定。我们通过计算流体动力学(CFD)...
为降低储能箱体的运输成本与安装难度,轻量化设计成为重要发展方向,同时兼顾结构强度与便捷运输功能。在材料选择上,优先采用高刚性轻质材料,如铝合金、高刚性复合材料等,在保证箱体结构稳定性的前提下,大幅降低...
储能液冷板在运行过程中注重静音设计,通过多结构优化降低工作噪音,适配噪音敏感场景。液冷板内部冷却液通道采用平滑过渡的流线型结构,减少液体湍流产生的冲击噪音;板体与安装支架连接处加装多层橡胶减震垫,厚度...
针对高原高海拔地区气压低、温差大的特点,储能液冷板优化高海拔适配功能,确保在特殊环境下稳定运行。液冷板内部通道压力耐受设计升级,可适应高海拔低气压环境,避免因气压变化导致冷却液沸腾或通道变形;板体材质...
针对多箱体组合的储能电站,下箱体自带模块化拼接功能,能轻松实现多设备联动,搭建高效储能系统。下箱体侧面预留标准化拼接接口,接口采用卡扣+螺栓双重固定方式,多个下箱体并排摆放时,通过接口快速对接,拼接后...
储能设备搬运、吊装时,下箱体承担着关键的承重与定位作用,自带辅助功能让搬运操作更顺畅、安全。下箱体四角预留标准化吊装孔,孔位经过受力优化,能承受整个设备的重量,吊装时可直接将吊具穿过孔位固定,不用额外...
为防止冷却液液位过低导致散热失效或泵体损坏,储能液冷板设计低液位预警功能,实时监控冷却液状态。液冷板的储液腔内部安装液位传感器,持续检测冷却液液位高度,当液位低于预设比较低值时,传感器触发面板上的红色...
储能箱体作为储能系统的主要承载部件,首要功能是为内部电池模组、电控设备提供全方面防护。其外壳通常采用高刚性合金材料或阻燃复合材料,经过多道工艺处理,可有效抵御外界冲击、挤压与碰撞,在运输、安装及日常使...
储能下箱体顶部若放置工具、杂物,可能因意外掉落进入箱体内部,损坏部件或影响线缆连接,因此设计防异物掉落功能。箱体顶部边缘加装高度为30mm的防护栏,防护栏采用网格状结构,既能阻挡异物掉落,又不影响顶部...
储能液冷板强化防腐蚀设计,抵御不同环境下的腐蚀介质侵蚀,延长使用寿命。板体表面采用阳极氧化+电泳涂层双重防护,涂层厚度达20μm,可抵御大气氧化、雨水冲刷以及轻微酸碱介质的侵蚀;内部通道采用化学转化膜...
储能液冷板支持多种散热介质兼容使用,无需更换板体结构即可切换不同类型的冷却液,提升使用灵活性。无论是去离子水、乙二醇混合液,还是矿物油、电子氟化液等,液冷板均能稳定适配,内部通道材质与密封件不会与各类...
为适配不同品牌的储能设备,储能下箱体采用标准化接口适配功能。箱体顶部预留的设备安装孔,孔距符合国际通用标准,可兼容主流品牌的电池组、电控模块;底部的线缆进出口规格统一,适配常见的动力线缆与信号线缆接头...
液冷板运行的中心底线是密封防漏,一旦出现漏液不*影响散热,还可能损坏电池模组,因此密封防护设计格外关键。液冷板采用一体成型工艺打造流道主体,减少拼接缝隙,从源头降低漏液风险,流道与接口连接处加装高弹性...
储能下箱体不*承载重量,还可适配安装底部设备,具备灵活的设备安装功能。下箱体内部顶部预留4组标准安装孔,孔距符合ISO标准,可安装电池管理系统的底部模块或小型散热风扇;箱体内部两侧设置可调节安装支架,...
户外安装的储能下箱体,顶部易积存雨水,若雨水渗入箱体与地面的缝隙,可能导致部件受潮,因此设计雨水导流功能。箱体顶部边缘采用外翻式导流檐,导流檐宽度为50mm,倾斜角度为10°,可将雨水向箱体外侧引导,...
在基础密封防护之外,储能液冷板增设防泄漏二次防护功能,进一步降低冷却液泄漏风险,保障储能系统安全。液冷板外部设计导流槽,环绕板体一周,若出现轻微泄漏,冷却液会沿导流槽汇集至底部的集液盒,避免直接接触电...
针对移动储能这一细分场景,我们将轻量化与定制化深度结合,打造适配应急救援、户外作业、露营等场景的移动储能箱体。轻量化方面,采用航空级铝合金框架与ABS复合面板,单个5kWh容量的移动箱体重量只有35k...
冷却液中的杂质容易堵塞液冷板流道,影响散热效率,因此液冷板集成杂质过滤与流道清洁相关设计,保障长期稳定运行。液冷板入口处加装可拆卸过滤网,滤网能拦截冷却液中的泥沙、碎屑等杂质,避免进入流道造成堵塞,滤...
在户外夜间或光线昏暗环境中,储能下箱体易被车辆、行人误撞,因此设计夜间反光警示功能。箱体侧面与正面粘贴高亮度反光条,反光条宽度为50mm,采用微棱镜结构,反光强度达300cd/(lx・m²),在夜间灯...
为适配储能系统对空间与重量的要求,储能液冷板采用轻量化紧凑结构设计,在保证散热性能的同时,减少安装占用空间与整体重量。液冷板选用高刚性铝合金作为基材,较传统不锈钢液冷板重量减轻30%以上;板体采用扁平...
在户外夜间或光线昏暗环境中,储能下箱体易被车辆、行人误撞,因此设计夜间反光警示功能。箱体侧面与正面粘贴高亮度反光条,反光条宽度为50mm,采用微棱镜结构,反光强度达300cd/(lx・m²),在夜间灯...
我们的液冷板选用高导热系数的铝合金(如3003/6061牌号),通过钎焊工艺制造,确保流道结构完整无缺陷。内部流道经过计算流体动力学(CFD)深度优化,形成独特的扰流设计,在降低流阻、减小水泵能耗的同...
储能液冷板优化低流阻设计,减少冷却液循环过程中的能量损耗,降低配套泵体的运行负荷,实现节能运行。内部通道采用流线型设计,通道转角处采用圆弧过渡,避免直角转弯造成的流阻损失;通道截面经过流体力学仿真优化...