易能拓在连接器防水密封技术上不断创新，推出多种高效的防水密封方案，满足不同应用场景的防水需求。针对浅水环境应用，采用橡胶密封圈密封方式，选用耐老化、弹性好的硅橡胶或丁腈橡胶制作密封圈，通过压缩密封圈实...

为满足欧盟 RoHS 2.0 环保标准，易能拓建立全链条合规控制体系。原材料采购阶段，要求供应商提供 RoHS 2.0 检测报告，对铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯（PBBs）、多溴二苯醚（PBDEs）、...

注塑工艺主要用于连接器绝缘壳体的制造，易能拓采用精密注塑机和定制模具，实现复杂结构的一次成型。选用耐高温、耐老化的质量工程塑料，如 PA66、PC 等，部分特殊环境产品采用阻燃级材料，氧指数达到 V0...

易能拓积极践行绿色制造理念，推行全流程环保生产，助力实现碳中和目标。在生产过程中，采用无铅电镀工艺、材料循环利用系统和清洁生产技术，减少污染物排放，废水处理达标率达到 100%。研发低碳连接器产品，通...

冲压工艺作为连接器制造的率先道关键工序，易能拓采用全自动化高速冲压设备，实现金属接触件的高精度成型。公司引入进口精密模具，公差控制精度达到 ±0.01mm，确保插针、端子等关键部件的尺寸一致性。冲压过...

针对连接器注塑件常见的飞边、气泡、缩痕等外观缺陷，易能拓建立全流程控制体系。原材料预处理阶段，对 PA66、PBT 等塑料颗粒进行干燥处理（温度 120℃，时间 4 小时），去除水分，避免注塑时产生气...

易能拓大力推广连接器模块化设计，通过将连接器的不同功能拆解为模块，实现了产品的快速定制和灵活组合。例如，将连接器的接触模块、绝缘模块、锁紧模块等设计为标准化模块，客户可根据自身需求选择不同模块进行组合...

易能拓将多项国家专项技术充分应用于产品生产，实现专项技术的产业化转化，提升产品的关键竞争力。双接触冠簧制造技术应用于高质连接器产品，通过创新的冠簧结构设计，大幅提升连接器的接触可靠性和使用寿命，降低接...

质量是易能拓的关键竞争力之一，公司建立了覆盖全流程的质量管控体系，通过 ISO 9001 质量管理体系、IATF 16949 汽车行业认证及 UL、CE 等多项国际标准认证。原材料采购环节实行严格的供...

易能拓自主研发连接器智能化检测设备，实现了对连接器性能的高效、精细检测。该检测设备集成了电气性能检测、机械性能检测、外观检测等多种功能，可对连接器的接触电阻、绝缘电阻、插拔力、插入深度、外观缺陷等参数...

为提升连接器在高温环境下的使用寿命，易能拓对连接器的耐高温老化性能进行优化。在材料选择上，选用耐高温性能优异的金属材料和绝缘材料，如采用耐高温铜合金制作接触件，其耐高温温度可达 250℃以上；采用聚酰...

基于多年的连接器研发与制造经验，易能拓参与制定了多项连接器可靠性测试企业标准，部分标准达到国际先进水平。在电气可靠性测试方面，制定了接触电阻稳定性测试、绝缘电阻测试、耐电压测试等详细标准，明确测试条件...