钨合金金属注射成型技术主要着眼于利用其独特的高密度特性,在特殊应用领域发挥着重要作用。这类材料通常含有90%-97%的钨元素,辅以镍、铁、铜等作为粘结相,通过液相烧结形成致密的微观结构。MIM工艺为钨...
工业机器人与协作机器人的发展,对其内部零部件的精度、轻量化和强度提出了近乎苛刻的要求。金属注射成型(MIM)技术恰好能够满足这些需求,实现复杂三维结构的一次性净成形。伊比精密科技积极布局机器人供应链,...
铁基材料是金属注射成型中经常用的材料体系之一,以其良好的力学性能和成本优势获得广泛应用。在MIM工艺中,铁基材料通常采用微米级铁粉,通过添加适量的碳和其他合金元素来调节材料性能。这类材料经过烧结后可以...
脱脂是MIM工艺中为关键的环节之一,目的是去除生坯中的粘结剂。常用的脱脂方法包括热脱脂、溶剂脱脂和催化脱脂等。热脱脂是通过加热使粘结剂分解或蒸发;溶剂脱脂是利用有机溶剂溶解部分粘结剂;催化脱脂则是在特...
电动工具行业对零部件的强度、耐磨性和批量生产一致性要求极高。伊比精密科技有限公司采用金属注射成型(MIM)技术,为电动工具制造商提供高性能齿轮、传动部件、外壳结构件等关键零件。公司开发的电动工具行星齿...
脱脂是MIM工艺中为关键的环节之一,目的是去除生坯中的粘结剂。常用的脱脂方法包括热脱脂、溶剂脱脂和催化脱脂等。热脱脂是通过加热使粘结剂分解或蒸发;溶剂脱脂是利用有机溶剂溶解部分粘结剂;催化脱脂则是在特...
金属注射成型的首要环节是喂料制备,这个过程直接影响产品的质量。喂料由金属粉末和粘结剂按特定比例组成,金属粉末通常占体积比的60%以上。制备过程中需要将金属粉末与粘结剂在混料设备中充分混合,确保均匀分布...
在中国MIM行业竞争格局中,伊比精密凭借其技术实力和市场表现在行业中也是一名同行都熟知的企业。公司拥有16000平方米的生产基地,年产MIM零件超过1亿件,服务客户涵盖华为、苹果、特斯拉等全球企业。伊...
在中国MIM行业竞争格局中,伊比精密凭借其技术实力和市场表现在行业中也是一名同行都熟知的企业。公司拥有16000平方米的生产基地,年产MIM零件超过1亿件,服务客户涵盖华为、苹果、特斯拉等全球企业。伊...
在航空航天领域,对零部件的性能要求极为严格,金属注射成型(MIM)技术正展现出独特优势。伊比精密科技有限公司积极拓展MIM技术在航空航天领域的应用,为无人机、卫星、航空仪器等提供高性能精密零件。公司开...
在汽车发动机领域,对零部件的耐高温性、耐磨性和精密度的要求极为苛刻。伊比精密科技有限公司突破传统工艺限制,采用金属注射成型(MIM)技术为汽车发动机研发生产关键零部件。公司开发的涡轮增压器叶片、燃油喷...
金属注射成型工艺包含混炼、注射、脱脂、烧结四大工序,每个环节都直接影响产品的质量。伊比精密在混炼工序采用高精度混料设备,确保喂料均匀性;注射工序使用日本进口注塑机,保证成型稳定性;脱脂工序采用先进的催...
工业机器人与协作机器人的发展,对其内部零部件的精度、轻量化和强度提出了近乎苛刻的要求。金属注射成型(MIM)技术恰好能够满足这些需求,实现复杂三维结构的一次性净成形。伊比精密科技积极布局机器人供应链,...
不锈钢材料在金属注射成型领域占据着重要地位,其中316L和17-4PH两种牌号的应用尤为***。316L不锈钢以其***的耐腐蚀性能著称,其钼元素的加入显著提高了抗点蚀能力,使其特别适用于医疗器械、海...
金属注射成型(MIM)是一项流程长、技术密集的工艺,涉及喂料、注射、脱脂、烧结等多道工序,任何环节的波动都会直接影响最终产品的性能。伊比精密科技的核心竞争力之一在于实现了从粉末原料到成品的全制程垂直整...
随着5G网络建设全面推进,通信设备对精密金属零部件的需求呈现爆发式增长。伊比精密科技有限公司凭借先进的金属注射成型(MIM)技术,为5G基站、光通信设备、微波器件等提供关键结构件和功能件。公司开发的5...
金属注射成型生产需要配备专业的设备体系。混料设备需要能够实现均匀混合;注塑设备要求精度高、稳定性好;脱脂炉需要精确的温度控制;烧结炉要求能够提供稳定的高温环境。一些企业如伊比精密在设备选型方面积累了丰...
在中国MIM行业竞争格局中,伊比精密凭借其技术实力和市场表现在行业中也是一名同行都熟知的企业。公司拥有16000平方米的生产基地,年产MIM零件超过1亿件,服务客户涵盖华为、苹果、特斯拉等全球企业。伊...
金属注射成型(MIM)是一种将金属粉末与粘结剂混合注射成形的先进工艺,被誉为"第五代金属成形技术"。深圳市伊比精密科技有限公司作为国内MIM行业的企业,凭借其深厚的技术积累和创新能力,在MIM领域取得...
金属注射成型的首要环节是喂料制备,这个过程直接影响产品的质量。喂料由金属粉末和粘结剂按特定比例组成,金属粉末通常占体积比的60%以上。制备过程中需要将金属粉末与粘结剂在混料设备中充分混合,确保均匀分布...
工业机器人与协作机器人的发展,对其内部零部件的精度、轻量化和强度提出了近乎苛刻的要求。金属注射成型(MIM)技术恰好能够满足这些需求,实现复杂三维结构的一次性净成形。伊比精密科技积极布局机器人供应链,...
在中国MIM行业竞争格局中,伊比精密凭借其技术实力和市场表现在行业中也是一名同行都熟知的企业。公司拥有16000平方米的生产基地,年产MIM零件超过1亿件,服务客户涵盖华为、苹果、特斯拉等全球企业。伊...
MIM材料的多样性是技术应用范围的关键决定因素。伊比精密在MIM材料研发方面投入大量资源,建立了完善的材料实验室和检测中心。公司不仅熟练掌握17-4PH、316L、4140等常规MIM材料的生产工艺,...
全球金属注射成型(MIM)市场持续增长,预计到2031年销售额将达到261.4亿元,年复合增长率(CAGR)为5.7%(2025-2031)。中国市场在全球MIM行业中占据重要地位,2021-2024...
在消费电子领域,外观件不仅是功能载体,更是产品设计的重要表现。伊比精密科技有限公司运用金属注射成型(MIM)技术,为手机、笔记本电脑、音频设备等提供品牌外观件。公司生产的笔记本铰链、手机中框、耳机金属...
MIM粉末冶金生产工艺包含多个精密控制环节。从原料准备开始,需要严格控制粉末粒度和粘结剂配比;注射成型阶段要精确调控温度和压力参数;脱脂过程需遵循特定的温度曲线;烧结工序要准确控制气氛环境和升温程序。...
随着5G网络建设全面推进,通信设备对精密金属零部件的需求呈现爆发式增长。伊比精密科技有限公司凭借先进的金属注射成型(MIM)技术,为5G基站、光通信设备、微波器件等提供关键结构件和功能件。公司开发的5...
MIM粉末冶金生产工艺包含多个精密控制环节。从原料准备开始,需要严格控制粉末粒度和粘结剂配比;注射成型阶段要精确调控温度和压力参数;脱脂过程需遵循特定的温度曲线;烧结工序要准确控制气氛环境和升温程序。...
工业智能机器人的灵巧运动依赖于其内部众多精密、轻量且硬度高的关节和连接件。金属注射成型(MIM)技术因其可成型复杂三维形状和良好的机械性能,成为机器人零部件制造的理想选择。伊比精密科技深度参与机器人供...
全球MIM行业正处于快速发展期,年增长率保持在15%以上。伊比精密紧跟行业趋势,在技术创新和市场拓展方面进行前瞻性布局。技术方面,公司重点开发微型化、复杂化MIM零件的生产工艺,满足电子产品轻薄化需求...