不同航空企业使用的导向衬套分为滑配式与螺纹式两大类，跨项目、跨车间经常出现工装不兼容问题。垂直器钻杯分为螺纹款与滑配款两种结构，分别适配两类衬套，满足不同工装体系客户需求。螺纹款钻杯内部加工标准螺纹，...

制孔工序中导向工装磨损是精度衰减主要原因，传统一体式导向装置磨损后只能整体报废，使用成本偏高。垂直器钻杯钻套采用分体设计，钻杯本体长期重复使用，承受磨损的钻套为可更换配件。当内孔磨损超出公差范围，只采...

无划伤加工设计，保障工件外观品质。海斯特锪窝套所有贴合工件的接触面均经过超精抛光精细处理，表面光滑圆润、无毛刺、无锐边、无颗粒杂质、无凸起瑕疵，在加工贴合过程中，不会刮伤、划伤工件表面防护涂层、氧...

航空制造推行数字化、标准化工艺体系，要求每一道工序工具规范化，减少现场自制简易工具。车间自制导向套普遍缺少精密机加工，形位公差不受控，加工质量波动极大，同时难以纳入正规工具台账管理。标准化量产航空...

传统工装对位困难，新手操作极易安装不到位，引发钻孔偏斜、工装损坏等问题，人为报废率居高不下。螺纹垂直钻套采用极简螺纹旋合结构，徒手即可快速拆装换规，操作简单、上手门槛低，大幅缩短工装换型时间。同时搭载...

薄壁航空铝蒙皮制孔极易发生钻头下压偏移，造成孔口变形、蒙皮鼓包，影响后续铆接装配质量。钻杯搭配钻套（导向芯），依靠面支撑配合孔导向双重约束改善加工状态。钻杯平整底座分散钻孔轴向压力，避免点受力挤压薄壁...

手持风钻下压力度不均匀，力度忽大忽小极易带动钻头偏移，产生斜孔。钻杯底座承接大部分轴向压力，均匀分散下压载荷，减弱力度波动带来的角度偏差。操作人员只需要保持钻杯贴合工件，无需持续严格控制下压方向，钻套...

航空用锪窝套是铆接制孔工序的关键辅助工装，适配飞机各类板材、结构件的沉窝加工，具备多项贴合航空生产与维修需求的关键优势。加工精度稳定可控，可准确限定锪窝钻沉孔深度，彻底解决人工操作深浅不一的问题，...

专属场景优化，针对性解决行业加工痛点。针对航空复合材料脆性大、易分层崩边的特性，海斯特锪窝套优化接触面结构，均匀分散切削压力，有效规避复合材料开裂、分层缺陷；针对航空超差孔修复场景，可配套埋头衬套控深...

光伏产业快速发展，光伏支架产量持续增长。光伏支架大量采用铝合金与镀锌钢材，结构上存在大量狭小空间连接孔，钻孔作业量大。HAISTE 板式钻扁平板式头部能够深入支架结构狭小空间，完成快速钻孔，提升装...

导向工装配合间隙过大，钻头晃动量增加，导向效果大幅下降；间隙过小，钻头升温膨胀容易抱死、卡钻。垂直器钻杯与导向芯、导向芯与钻头之间的配合间隙依据航空制孔工况设计，预留合理热膨胀余量。常温下钻头移动顺畅...

适配航空复合材料、铝合金等多类航材加工需求，海斯特HAISTE锪窝套具备多元化工况适配能力。产品经过多道精密磨削与硬化处理，表面精度高、结构稳定性强，长期使用不易变形、不易磨损，可持续保持准确的控...