核工业的强辐射、高温高压环境,对材料的耐辐射性、耐高温性要求极高,钽棒成为关键安全材料,主要应用于核反应堆部件、核废料处理与核聚变装置。在核反应堆领域,Ta-W合金棒(含10%W)用于制造燃料组件包壳...
镍舟的发展历程见证了人类工业技术的不断进步和创新。从早期的简单应用到如今在众多领域发挥关键作用,镍舟在技术创新、应用拓展、市场竞争等方面都取得了令人瞩目的成就。尽管面临着资源、技术、市场等诸多挑战,但...
汽车工业正朝着轻量化、高性能和节能环保方向发展,钼板在这一发展趋势下展现出创新应用的潜力。在汽车发动机制造方面,钼板可用于制造发动机的气门、活塞环等关键部件。钼的高熔点和良好的高温强度,使气门在发动机...
随着下业对紧固件需求的多样化与精细化,钨螺丝产业将向 “定制化” 方向发展,通过柔性生产、快速响应,满足不同场景的个性化需求。在生产模式上,建立 “数字化定制平台”,客户可通过平台输入钨螺丝的尺寸(直...
适配深空探测(如月球长久阴影区、火星极地探测)中 - 200℃以下的极端低温环境,作为探测器的结构支撑与信号传输材料,避免传统材料低温脆裂风险。强辐射领域,开发抗辐射增强钨板,通过添加稀土元素(如钇、...
未来钨配重件的表面处理技术将向 “多功能集成、长效化服役” 方向发展。当前涂层存在结合力差(≤5MPa)、耐腐蚀性弱的问题,未来将通过三大技术突决:一是开发梯度涂层,如 “钨过渡层(1μm)- 镍磷合...
20世纪60年代后,全球重工业(如钢铁、化工、能源)进入快速发展期,高温工业设备对紧固件的耐高温、耐磨损需求激增,推动钨螺丝从领域转向民用市场。这一时期,钨螺丝加工技术实现多项关键突破:粉末冶金工艺优...
随着全球能源需求的增长和能源产业的技术革新,镍舟在能源领域迎来了广阔的应用前景。在太阳能光伏产业中,镍舟用于单晶硅和多晶硅的生产过程。在晶体生长环节,镍舟作为承载硅料的容器,在高温下保持稳定,确保硅晶...
在半导体产业这一前沿科技领域,钼坩埚扮演着举足轻重的角色。从单晶硅、多晶硅的生长,到化合物半导体(如碳化硅、氮化镓)的制备,钼坩埚都是关键装备。在单晶硅生长过程中,需在超净环境下精确控制温度与生长条件...
航空航天产业向高超音速、深空探测方向发展,将为锆板带来新的应用机遇。在高超音速飞行器领域,锆板与陶瓷基复合材料的复合结构将成为热防护系统的,通过锆板的高导热性与陶瓷涂层的耐高温特性(耐受2000℃以上...
适配深空探测(如月球长久阴影区、火星极地探测)中 - 200℃以下的极端低温环境,作为探测器的结构支撑与信号传输材料,避免传统材料低温脆裂风险。强辐射领域,开发抗辐射增强钨板,通过添加稀土元素(如钇、...
塔筒螺栓等部件。针对海上风电高湿度、强腐蚀环境,研发高耐蚀钛合金棒,其使用寿命较传统材料延长 2-3 倍,大幅降低风机维护成本与停机时间,保障海上风电稳定运行。在氢能产业,钛棒用于制造电解水制氢设备电...
用于航空航天的结构部件(如卫星的支架、无人机的机身),实现轻量化与度的平衡,降低航天器的发射成本。在耐腐蚀性领域,研发钽 - 聚四氟乙烯(Ta-PTFE)复合板,表面复合 PTFE 涂层(厚度 50-...
为满足不同行业对钛板性能的多样化需求,合金化创新成为重要方向。科研人员通过理论计算与实验验证相结合,不断探索新的合金元素组合与配比。在航空航天领域,为提升飞行器部件的耐高温、度性能,开发出新型的Ti-...
轧制是钛板成型的重要工序,传统轧制工艺在面对高精度、复杂形状钛板需求时,存在加工精度不足、表面质量欠佳等问题。为突破这些瓶颈,创新的轧制工艺不断发展。多道次冷轧工艺通过精确控制每道次的压下量与轧制速度...
随着新能源产业的快速发展,钽带凭借稳定的电化学性能、耐高温特性,在氢燃料电池、储能电池、太阳能光伏三大领域展现出巨大应用潜力。在氢燃料电池领域,钽带用于制造双极板,通过精密冲压制成带有流道的双极板,其...
近年来,随着全球对环境保护与可持续发展的关注度不断提升,绿色制造与可持续发展理念逐渐融入钛靶材产业发展的各个环节。在原材料采购环节,企业更加注重钛矿资源的可持续开采与利用,积极探索从低品位钛矿、含钛废...
电子与电气领域的高功率、高集成度需求,使钨板成为导电部件、散热基板与真空电子器件的功能材料。在高功率电子设备中,钨板用于导电母线与连接器,其高导电性(电阻率≤5×10⁻⁸Ω・m)可减少电流损耗,同时耐...
食品与医药加工领域的 “卫生级 — 耐蚀 — 无迁移” 要求,使钛棒成为设备制造的合规原料。在食品加工领域,钛棒用于加工食品杀菌设备的腔体支撑柱、输送管道连接件,耐高温蒸汽与食品酸碱腐蚀特性(耐果汁、...
机械加工旨在将烧结后的钼坩埚加工至设计尺寸和表面精度,由于钼的硬度高(Hv 250-300)、脆性大,需采用加工设备和刀具。车削加工采用硬质合金刀具(WC-Co 合金,Co 含量 10%),切削速度 ...
中国钽坩埚产业在这一阶段实现了从跟跑到并跑的跨越,政策支持与技术突破成为驱动力。国家 “十二五”“十三五” 规划将有色金属材料列为重点发展领域,对钽坩埚研发给予专项补贴,推动企业与高校(如中南大学、北...
数字化浪潮正席卷钨配重件行业,加速企业的数字化转型进程。在生产环节,企业将引入数字化技术,实现生产过程的可视化、智能化管理。通过构建数字化车间,利用传感器、物联网技术实时采集生产数据,借助大数据分析与...
质量检测与控制贯穿镍舟生产的全流程,通过多维度检测手段,确保每一件产品符合设计要求与行业标准,是镍舟生产中的**保障环节。原材料检测:采用直读光谱仪检测镍及合金元素的化学成分,确保纯度达标;采用拉力试...
电子、新能源产业快速发展,对材料导电导热性能提出更高要求,推动导电导热钛棒创新研发。通过添加高导电导热元素(如铜、银),研发Ti-Cu-Ag合金棒(含10%Cu、5%Ag),利用铜、银元素高导电性,使...
锆板是指以金属锆或锆合金为原料,经过提纯、熔炼、锻造、轧制、精整等一系列工艺制备而成的板状功能性材料,厚度通常为 0.5-50mm,宽度可达 2000mm,长度可根据需求定制(从数米至数十米),可加工...
21世纪初,全球航空航天产业向高超音速、深空探测方向发展,对钨螺丝的极端环境适应性要求大幅提升,推动其向化转型。这一时期,钨螺丝的技术突破集中在三个方向:一是高温性能优化,研发钨-铼-钽三元合金螺丝,...
钛棒产业发展呈现国际化趋势。各国企业与科研机构在技术研发、市场拓展方面既竞争又合作。发达国家凭借技术优势,在钛棒产品市场占据主导,如美国、日本在航空航天用高性能钛棒技术;发展中国家凭借资源与成本优势,...
分享几个不同行业的镍带应用案例,希望能提供借鉴。案例一:某动力电池厂商,采用0.05mm厚4N纯镍带做极耳,通过优化焊接工艺(超声功率300W,压力0.4MPa),极耳焊接良率从95%提升至99.5%...
模块化创新通过将钨配重件设计为标准模块,提升其适配性与维护便利性。根据不同装备的配重需求,设计系列化标准配重模块(如 10g、20g、50g、100g 等规格),模块采用统一的接口设计,可快速安装与更...
强度提升 40%,用于航空航天的结构部件(如卫星的支架、无人机的机身),实现轻量化与度的平衡,降低航天器的发射成本。在耐腐蚀性领域,研发铌 - 聚四氟乙烯(Nb-PTFE)复合板,表面复合 PTFE ...