超声波加工技术,这一硬脆材料加工的新篇章,其历史可追溯至翡翠玉石加工领域。相较于数控机床加工,超声波加工技术诞生得更早,且在玉石等硬脆材料加工方面具有明显优势。我们将深入探讨超声波加工的原理。超声波加...
超声波刀柄是一种高效、精细的切割工具,应用于工业、医疗和家庭等领域。它利用超声波的高频振动,在刀头上产生微小的振动,从而实现对物体的精确切割和打磨。本文将详细介绍超声波刀柄的制作方法,希望对大家有所帮...
早在20世纪20年代,美国、日本、德国以及苏联的科学家便开始振动加工的基础研究,而早期研究主要集中在通过改善切削条件实现材料断屑等方面,主要应用也是在超声车削领域,该阶段主要的特点是低频率振动加工,其...
陶瓷加工刀柄:高科技材料加工的得力助手在现代制造业中,陶瓷材料因其高硬度、高耐磨性、高耐腐蚀性等优良性能,被广泛应用于航空航天、汽车制造、电子通讯等领域。然而,陶瓷材料的加工难度也因其高硬度而大幅...
陶瓷加工刀柄:高科技材料加工的得力助手在现代制造业中,陶瓷材料因其高硬度、高耐磨性、高耐腐蚀性等优良性能,被广泛应用于航空航天、汽车制造、电子通讯等领域。然而,陶瓷材料的加工难度也因其高硬度而大幅...
陶瓷加工刀柄:高科技材料加工的得力助手在现代制造业中,陶瓷材料因其高硬度、高耐磨性、高耐腐蚀性等优良性能,被广泛应用于航空航天、汽车制造、电子通讯等领域。然而,陶瓷材料的加工难度也因其高硬度而大幅...
④主轴转速n(r/min)。转速一般根据切削速度v来选定。计算公式为:v=∏nd/1000。数控机床的控制面板上一般备有主轴转速修调(倍率)开关,可在加工过程中对主轴转速进行整倍数调整。⑤进给速度vF...
超声加工技术是一种基于功率超声技术发展起来的特种加工技术,它本质上是一个物理去除过程,不涉及材料性质的改变。随着市场化的需求越来越强烈,超声加工技术中商用标准化系统也成为了目前市场需求的重点,相关的超...
此外,超声波机床在加工精度方面也表现出色。由于超声波振动的作用,刀具在切削过程中能够更好地控制切削深度和切削路径,从而减少了加工误差。这种高精度的加工能力使得超声波机床在航空航天、汽车制造、模具加工等...
超声振动切削,是使刀具以 20-40KHz的频率,沿切削方向高速振动的一种特种切削技术。超声振动切削从微观上看是一种脉冲切削在一个振动周期中,刀具的有效切削时间很短,一个振动周期内绝大部分时间里刀具与...
超声波刀柄的装刀形式根据不同的加工需求和应用场景,超声波刀柄的装刀形式有以下几种:1.整体式装刀:将刀具与超声波刀柄做成一体,通过紧固件将其固定在机床主轴上。这种装刀形式适用于加工较小、较轻的零件,具...
超声加工技术是一种通过超声波振动能量实现难加工材料精密去除的工艺技术,该技术是将超声波振动能量通过一系列结构的传播和变换聚焦在刀具的工作区域,从而形成被切削材料的冲击去除效果,进而可以提高众多难加工材...
能耗降低,绿色生产新选择除了延长刀具寿命外,集萃智创的超声波机床在节能方面也表现出色。随着全球对环保和可持续发展的日益重视,制造业的能耗问题也成为了关注的焦点。传统的机床设备往往能耗较高,不仅增加了企...
超声波技术在陶瓷 CNC 加工中的多元应用 半导体领域的主要支撑:半导体产业对陶瓷零部件的高精度和高性能要求近乎苛刻。从陶瓷封装基座到 5G 陶瓷滤波器,超声波技术在确保产品尺寸精度、表面平...
超声加工过程中,负载、温度的变化会导致系统特性在加工过程中发生较大的变化,频率快速追踪是实现有效超声加工的关键所在,常见的方法有最大电流法、锁相环法、最大功率法等。此外,超声功率自适应控制技术也是超声...
超声加工系统的驱动控制技术是实现超声加工技术优势的灵魂,控制器的性能更是反映超声加工性能的关键。在实际加工过程中,超声驱动控制器需要控制的参数非常多,除基础也是重要的超声频率和功率外,超声加工系统...
超声波刀柄作为医疗手术中的重要工具,其质量直接关系到手术效果和患者安全。因此,掌握超声波刀柄的质量检测方法至关重要。下面将详细介绍几种有效的检测手段。一、外观检查首先,对超声波刀柄进行外观检查。观察刀...
超精密加工产能中心的建立,标志着集萃智创在难加工金属材料、超硬脆材料、先进复合材料加工领域的前沿地位。我们工厂配备了先进的自研大功率超声波机床、超精密加工机床和完善的质量管理体系,确保每一台机床都能达...
为何低应力切削刀柄是制造业的未来趋势? 提高生产效率使用低应力切削刀柄,制造商可以显著提高生产效率。由于刀具的磨损减少,生产线的停机时间也会随之降低。你想想,如果你每天能多出一些时间来完成其...
此外,超声波辅助加工还具有良好的适应性。高温合金的种类繁多,不同合金的成分和性能差异使得其加工难度各异。超声波辅助加工技术可以根据不同材料的特性进行灵活调整,适应不同的加工需求。这种灵活性使得超声波辅...
超声波刀柄尤其适合硬脆材料(如陶瓷、玻璃),传统加工易崩边,而超声波振动使切削应力分散,崩边率降低80%。 典型应用场景1.航空航天领域碳纤维复合材料钻孔时,超声波刀柄可避免分层缺陷,加工效...
针对近年来航空航天、汽车、3C 等行业涉及到的难加工材料、蜂窝复合材料、软体材料、太阳能基体材料等加工难题,我公司研发并生产的超声波振动切削装置能改善零超声振动切削技术,是把超声波振动的力有规律地加在...
陶瓷加工刀柄:高科技材料加工的得力助手在现代制造业中,陶瓷材料因其高硬度、高耐磨性、高耐腐蚀性等优良性能,被广泛应用于航空航天、汽车制造、电子通讯等领域。然而,陶瓷材料的加工难度也因其高硬度而大幅...
工欲善其事,必先利其器”,超声加工技术是针对难加工材料精密加工的利器。在大多数切削加工领域,超声加工更确切的名称应该为“超声辅助精密加工”,即在传统切削加工技术上辅助超声振动,从而实现特殊的材料去除效...
早在20世纪20年代,美国、日本、德国以及苏联的科学家便开始振动加工的基础研究,而早期研究主要集中在通过改善切削条件实现材料断屑等方面,主要应用也是在超声车削领域,该阶段主要的特点是低频率振动加工,其...
集萃智创(无锡)装备科技有限公司是一家专注于超精密加工先进制造技术的企业,致力于难加工金属材料、超硬脆材料、先进复合材料的高效超精密加工技术与装备的研发与应用。“集制器之人,萃制器之器”体现了我们对人...
在倡导绿色发展的,环保节能已成为制造业发展的重要趋势。超声波技术在陶瓷加工过程中,具有明显的环保节能优势。 一方面,由于超声波加工能够降低切削力,使得机床在加工过程中所需的驱动力减小,从而降...
超声加工技术是一种通过超声波振动能量实现难加工材料精密去除的工艺技术,该技术是将超声波振动能量通过一系列结构的传播和变换聚焦在刀具的工作区域,从而形成被切削材料的冲击去除效果,进而可以提高众多难加工材...
超精密加工产能中心的建立,标志着集萃智创在难加工金属材料、超硬脆材料、先进复合材料加工领域的前沿地位。我们工厂配备了先进的自研大功率超声波机床、超精密加工机床和完善的质量管理体系,确保每一台机床都能达...
④主轴转速n(r/min)。转速一般根据切削速度v来选定。计算公式为:v=∏nd/1000。数控机床的控制面板上一般备有主轴转速修调(倍率)开关,可在加工过程中对主轴转速进行整倍数调整。⑤进给速度vF...