思捷EX-SMART-F系列光纤式单色红外测温仪，是专为工业高温场景打造的高性能设备，由镜头、光纤、处理部件组成，凭借独特的光纤设计，光纤和镜头组件可承受250℃高温，无需额外冷却，能适应恶劣的工业环境。其机身采用不锈钢镜头（带吹扫功能）与铝压铸外壳，防护等级达IP65，有效防尘防水，保障设备长期稳定运行。该系列测温范围覆盖150℃~3000℃，部分型号如EX-SMART-FG-3025可扩展至3000℃以上，满足不同高温工况需求。测量精度极高，1500℃以下达±0.3%T+1℃，超过1500℃为±0.5%T，分辨率0.1℃，重复精度0.1%T+1℃，能准确捕捉细微温度变化。响应时间1ms~9...

响应时间是红外测温仪捕捉动态温度变化的关键指标，指设备从接收温度信号到显示稳定读数的时间，思捷光电产品覆盖1ms至99.99s的可调范围，适配不同场景需求。快速响应机型（1~5ms）如EX-SMART系列，适用于激光加热、高频感应加热等温度骤变场景，能瞬间捕捉峰值温度。中速响应（10~100ms）的MARS系列，适配金属轧制、玻璃成型等动态场景，平衡响应速度与数据稳定性。慢速响应（1~99.99s）则适用于稳定测温场景，如热处理保温阶段，通过平均值模式平滑波动。用户可根据被测目标的温度变化速率手动调整，例如监测快速移动的线材选5ms，监测静态炉温选1s，确保数据既及时又可靠。从 - 50℃到 ...

红外测温仪的信号处理功能（峰值、谷值、平均值计算），可帮助用户根据不同工业场景的需求，提取关键温度数据，避免瞬时波动或局部异常影响判断。常州思捷的全系列红外测温仪（STRONG、EX-SMART、MARS）均具备这三类信号处理功能，且参数可调，适配从快速动态测温到稳定静态测温的多样需求。峰值信号处理适用于 “捕捉最高温度” 的场景，如金属锻造、激光加热 —— 在锻造过程中，工件加热温度需达到 1200℃以上的锻造温度，但若局部温度过高（如超过 1300℃），会导致工件晶粒粗大，影响性能。此时选用 STRONG 系列红外测温仪，设置峰值保持时间 100ms，设备会自动记录 100ms 内的比较高温...

思捷红外测温仪的正确安装调试，是确保测量精度与设备寿命的关键，需遵循光路设计、安装位置、参数设置三大关键要点。光路设计方面，需根据距离系数（D/S）确定安装距离：例如STRONG-SR-7026距离系数200:1，若目标直径10mm，安装距离需≤2000mm（D=S×200=10×200=2000mm）；单色模式要求目标充满视场（≥20%），双色模式无此限制，但需对准目标中心。安装角度：单色仪与目标夹角≤30°，双色仪≤45°，避免角度过大导致反射误差；远离热源正上方，高温环境（＞50℃）需加装水冷套（压力0.2MPa，流量2L/min），多尘环境加装吹扫装置（压力0.1MPa，流量6L/mi...

思捷红外测温仪通过水冷、吹扫与防护等级设计，适应高温、多尘、高湿等恶劣工况，延长设备寿命，确保稳定运行。水冷装置：适用于环境温度＞60℃的场景（如钢铁热轧、玻璃熔炉），采用304不锈钢水套，冷却水压力0.2MPa，流量2L/min，可将仪器关键部件温度控制在40℃±2℃（PID恒温）；水冷接头可选ZG1/4螺纹，适配工业水管，带流量监测功能，流量不足时输出报警信号，防止设备过热损坏。例如STRONG-SR系列带水冷型号，在+200℃的轧钢车间可连续运行，无精度偏差。吹扫装置：针对多尘、水汽环境（如水泥窑、危废焚烧），采用压缩空气吹扫（压力0.1MPa，流量6L/min），通过特定气嘴形成环形气...

思捷MARS-F系列光纤单色红外测温仪，聚焦高污染、强电磁干扰的工业场景，如铸造、感应加热、半导体单晶炉等，通过光纤传导光学信号，实现抗干扰与耐高温双重突破。该系列测温范围600℃~3000℃（分段），探测器分为Si硅光电池（工作波长0.85~1.1μm）与InGaAs铟镓砷（工作波长1.45~1.7μm），测量精度±0.5%T，分辨率0.1℃，重复精度±2℃，满足工业级准确测温需求。产品采用耐高温光纤设计，镜头及光纤可在-20℃~+250℃环境下工作，配合吹扫装置（压力0.1MPa，流量6L/min），有效防止灰尘、水汽污染镜头。距离系数100:1或200:1，例如MARS-FS型号距离系数...

距离系数（D:S，即测量距离与目标光斑直径的比值）是红外测温仪安装与选型的关键参数，直接影响测量精度 —— 若安装距离不当，目标无法覆盖光斑或光斑过大导致背景辐射干扰，都会造成数据偏差。常州思捷的全系列红外测温仪（STRONG、EX-SMART、MARS）覆盖 30:1~200:1 的距离系数范围，用户需根据目标大小与安装场景，通过科学计算确定合适的安装距离。距离系数的计算逻辑为：安装距离 D = 距离系数（D:S）× 目标直径 S。例如，某钢铁厂需测量直径 10mm 的线材温度，选用 STRONG-SR 系列（距离系数 100:1），则安装距离 D=100×10mm=1000mm（1 米），...

进入二次加热炉环节，钢坯需加热至 1000℃左右的轧制温度，此时 MARS-G 系列单色红外测温仪（300~2500℃）更具性价比。该环节钢坯体积大、表面状态稳定，单色仪的平均温度测量能力可满足需求，且其响应时间 5ms 可调，能实时反馈加热炉内温度波动，帮助操作人员调整燃料供给，避免钢坯过烧或加热不足。相较于传统热电偶测温，思捷红外测温仪无需接触高温钢坯，避免了热电偶易损耗、更换频繁的问题，同时实现实时连续监测 —— 传统热电偶响应慢（通常秒级），难以捕捉铸坯瞬时温度变化，而思捷设备可达5ms 响应，能及时发现温度异常并触发报警。此外，设备支持 RS485 通讯，可将温度数据上传至中控系统，...

思捷光电：国内专业红外测温解决方案提供商 常州思捷光电科技有限公司是集红外测温仪研发、生产、销售与售后服务于一体的科技型企业，深耕行业二十余年，掌握红外测温关键技术并拥有自主知识产权，是国内专业的比色（双色）测温产品供应商。其产品覆盖非接触式红外测温仪、检测仪器及工业自动化检测仪表，测温范围跨度极广，从-50℃至3300℃，系列化产品达60多款，其中比色测温产品近20款，可满足多行业细分需求。公司技术实力雄厚，生产工艺成熟，配备先进实验设备与齐全生产设施，从产品设计、零件选型到成品检验、售后服务均实施严格质量管理，还搭建 EMC 测试平台、老化测试平台及无尘实验室，拥有 10 余台覆盖 - 5...

工业现场常存在电磁干扰（如中频炉、高频感应加热）、电源波动及环境干扰（粉尘、水汽），思捷红外测温仪通过多重抗干扰设计，确保复杂环境下的稳定运行。电磁抗干扰方面，产品内置EMI滤波器，可抗2500VDC脉冲群干扰，符合工业电磁兼容标准；供电电源采用DC(20~32)V宽压设计，带过压、过流、短路保护，避免电源波动影响；模拟量输出与电源、通讯接口相互隔离，防止信号串扰。环境抗干扰上，双色测温技术（如STRONG系列）消除粉尘、水汽影响，单色仪则配备吹扫装置（压力0.1MPa，流量6L/min）清洁镜头；带水冷型号（-20℃~+200℃）适配高温环境，IP65防护等级防尘防水。在某中频感应加热车间，...

红外测温仪的模拟量输出是连接设备与工业控制系统（如 PLC、DCS）的关键接口，通过将温度信号转换为标准电流或电压信号，实现温度的实时监控与闭环控制。常州思捷的全系列红外测温仪支持多种模拟量输出类型（4~20mA、0~20mA、0~5V、0~10V），且参数可编程，适配不同控制系统的信号需求。模拟量输出类型的选择需根据控制系统的输入接口与传输距离确定：4~20mA 电流输出是工业优先选择，适用于 “长距离传输、抗干扰” 的场景（如车间到中控室的远距离传输）—— 电流信号在传输过程中衰减小，且抗电磁干扰能力强，即使传输距离超过 100 米，信号误差仍可控制在 ±0.1% 以内。例如在水泥窑测温中...

石油化工与危废处理行业工况高危复杂，思捷光电提供定制化安全测温方案。石化领域，加热炉测温选用STRONG-GR系列（250℃~2600℃），200:1距离系数实现远距离监测，避免人员靠近高温高压区域；设备温度监测采用MARS系列单色仪，实时预警管道、储罐过热隐患，防范泄漏风险。危废处理中，废水/油/气焚烧需确保炉温850℃以上，STRONG-SR系列（700℃~3200℃）适配超高温需求，带水冷与吹扫功能，抵御腐蚀性气体与粉尘；固废焚烧环节，设备的峰值测温模式记录温度极值，确保污染物充分分解。部分机型具备防爆结构，适配易燃易爆环境，为行业安全运营筑牢防线。感应加热工艺，红外测温仪实时调节加热参...

EX-SMART系列光纤双色红外测温仪专为超高温高速场景打造，测温范围覆盖350℃~3300℃分段区间，是激光加热、等离子体加热、科学实验等领域的理想选择。其三模式测温功能——双色2C、单色宽波段1CB、单色窄波段1CS，相当于3台测温仪协同工作，可根据场景灵活切换，保障测量准确性。产品搭载InGaAs/InGaAs叠层探测器，测量精度达±0.3%T℃+2℃，重复精度0.1%T+1℃，1ms快速响应与0.5ms曝光时间能瞬间捕捉温度波动。采用光纤传导光学信号，抗电磁干扰能力强，镜头可选手动可调焦或定焦，距离系数200:1时光斑只有0.75mm，准确定位微小目标。供电、模拟量输出与数字通讯接口相...

思捷光电为钢材制造提供全流程测温解决方案，覆盖从原材料到成品的每个关键环节。炼铁阶段，焦炉与热风炉需监测1000℃以上高温，选用STRONG-SR系列双色仪（600℃~3200℃），200:1距离系数实现远距离测量，双色技术抵御炉内粉尘干扰，准确控制热风温度与焦炭质量。炼钢环节，连铸过程中钢水温度需稳定在1500℃左右，MARS-F系列光纤单色仪通过光纤传导信号，避免电磁干扰，5ms响应捕捉结晶器温度波动；二次加热环节采用STRONG-GR系列（250℃~2600℃），适配中高温需求，确保钢坯温度均匀。轧钢阶段，型钢与线棒材测温选用STRONG系列双色仪，绿色LED瞄准快速定位，实时监测轧制温...

红外测温仪凭借非接触、快速响应的优势，广泛应用于工业领域，其关键技术分为单色与双色两类，二者原理差异明显，适用场景各有侧重。单色红外测温仪基于物体某一狭窄波长范围内的辐射能量确定温度，测量的是区域平均温度。但它受发射率、镜头污染、背景辐射影响较大。物体表面粗糙度、材质、氧化程度等都会改变发射率，需参考发射率表调整参数；镜头积灰或空气中水汽会削弱辐射能量，导致测量值偏低；且无法测量小于视场范围的目标，当目标不能充满视场时，温度测量准确性大幅下降。不过，在被测物体面积大、表面平整稳定、光学通道洁净的场景，如大面积板材热处理，单色测温仪仍能稳定工作，思捷光电MARS系列单色仪便是典型。双色模式下具备...

思捷测温仪具备强大的信号处理功能，支持峰值、谷值、平均值三种模式。峰值模式记录瞬时高温，适配激光加热场景；谷值模式监测冷却极值，保障工艺达标；平均值模式通过一阶 RC 算法减少波动，适用于稳定测温。双色机型带信号强度指示与镜头脏检测，当信号低于阈值时自动报警，EX-SMART 系列三模式测温可对比分析多波段数据，确保复杂场景下的测量可靠性。针对铝、铜、锌等有色金属冶炼，思捷光电提供专属方案。熔融环节，STRONG-GR 系列 250℃~2600℃测温范围适配不同金属熔点，叠层铟镓砷探测器抗氧化层干扰；轧制阶段，MARS-EXG 系列 150℃~1200℃适配中低温需求，快速响应捕捉温度波动。设...

玻璃熔融需在1400℃~1600℃高温下进行，炉内玻璃液流动、挥发物多，传统测温方式难以实时准确监测。思捷针对玻璃行业推出红外测温仪解决方案，覆盖熔炉、成型、钢化全流程。玻璃熔炉（1400℃~1600℃）采用STRONG-SR-7016双色测温仪，叠层硅探测器适配高温段，(0.7~1.08)μm/1.08μm波长可穿透炉内挥发物，200:1距离系数远程监测玻璃液表面温度，双色模式不受炉内粉尘干扰，测量精度±0.5%T，确保熔融温度稳定，减少气泡与结石缺陷。玻璃成型过程（600℃~1000℃）选用STRONG-GR-3514，350℃~1400℃量程适配中低温，InGaAs探测器对玻璃低发射率（...

在钢材制造、半导体生产等高温工业场景中，准确测温是保障产品质量的关键。思捷光电 STRONG 系列双色红外测温仪，凭借优异性能成为行业榜样。其测温范围覆盖 250℃~3200℃，分段满足不同高温需求，如 STRONG-SR 系列针对 600℃~3200℃超高温场景，STRONG-GR 系列适配 250℃~2600℃中高温环境。该系列采用先进的双色测温技术，通过测量两个不同波长能量的比值确定温度，即便在灰尘多、目标部分遮挡、发射率变化等复杂环境下，信号衰减 95% 也不影响测温结果，解决了单色测温仪易受干扰的痛点。探测器方面，叠层硅（Si/Si）与叠层铟镓砷（InGaAs/InGaAs）的应用，...

模拟量输出的参数设置（起始值、终点值）需与实际测温范围匹配，思捷设备提供灵活的可编程功能 —— 例如 STRONG 系列红外测温仪的测温范围为 600℃~1600℃，若需将 600℃对应 4mA、1600℃对应 20mA，可通过按键设置模拟量起始值 600℃、终点值 1600℃，设备会自动通过公式计算输出电流：Iout=4+[16×(T1-T2)]/(T3)（T1 为当前温度，T2 为起始值，T3 为终点值 - 起始值）。若实际需求是监控 800℃~1400℃的温度区间，可设置起始值 800℃、终点值 1400℃，此时 4mA 对应 800℃、20mA 对应 1400℃，提高该区间的测量分辨率...

玻璃熔融过程需将石英砂等原料加热至 1500℃~1600℃，并保持温度均匀稳定，若温度波动超过 ±10℃，会导致玻璃成分不均、气泡增多，影响产品质量。常州思捷的 STRONG 系列与 MARS 系列红外测温仪，通过耐高温、抗粉尘、准确控温的技术适配，成为玻璃熔融过程的监测设备。玻璃熔融炉的测温场景有两大难点：一是高温高粉尘 —— 炉内温度高，且产生大量玻璃粉尘，易覆盖镜头；二是目标特性复杂 —— 熔融玻璃表面发射率随成分变化，且存在熔体流动导致的温度不均。针对这些难点，思捷的 STRONG-GR 系列双色红外测温仪（250℃~2600℃）表现突出：双色模式可抵御粉尘干扰，即使镜头有轻微污染，两...

红外测温仪的测量精度直接决定工业生产的温度控制效果，常州思捷的产品虽通过技术设计将精度提升至 ±0.5% T（部分 EX-SMART 型号达 ±0.3% T），但实际使用中仍需关注影响精度的关键因素，并定期校准，才能确保数据可靠。影响测量精度的关键因素有三类：一是环境干扰，如灰尘、水汽会衰减红外信号（单色仪受影响更大），强电磁辐射（如中频炉）会干扰电路信号，环境温度波动会导致探测器漂移 —— 这些可通过双色模式、EMI 滤波器、PID 恒温控制应对；二是目标特性，如被测物体发射率变化（氧化、表面粗糙度改变）、目标未充满视场（单色仪）、背景温度过高（如测量高温工件时背景有明火）—— 发射率可通过...

真空炉在热处理、半导体长晶等场景中，存在高温、密封、电磁干扰等难题，传统测温设备易损坏且精度不足。思捷光电针对性推出真空炉专属测温方案，以STRONG系列双色仪与MARS-F系列光纤仪为中心，实现准确稳定测温。STRONG-SR系列双色仪（700℃~3200℃）采用304不锈钢防护套，带水冷装置可在-20℃~200℃环境工作，双色技术不受炉内残留水汽、灰尘影响，测量精度±0.5%T，能形成完整工艺温度曲线。MARS-F系列光纤仪通过耐高温光纤传导信号，探测器远离炉体高温与电磁辐射，适配单晶炉、石墨化炉等场景。两款设备均支持RS485通讯，可与真空炉控制系统联动，为工件热处理与晶体生长提供可靠温...

常州思捷光电的 STRONG 系列双色红外测温仪，凭借 “双色 + 单色” 双模切换的优势，成为冶金、半导体、玻璃等行业高精度测温的优先选择。该系列细分为 STRONG-SR 与 STRONG-GR 两大子系列，测温范围覆盖 250℃~3200℃（分段），可准确匹配不同温度区间的工业需求 ——SR 系列测温达 3200℃，适配高温炉、石墨炉、激光加热等超高温场景；GR 系列温度低至 250℃，适合有色金属加工、镀锌线、退火炉等中低温工况。在技术性能上，STRONG 系列的距离系数从 30:1 到 200:1 不等，高距离系数（如 200:1）型号能实现远距离小目标测量，例如在型钢轧制中，可准确...

距离系数（D:S）是衡量红外测温仪远距离测量能力的关键指标，指测量距离与被测目标蕞小直径的比值，直接决定设备的安装与使用场景适配性。思捷光电各系列产品覆盖30:1至200:1的多元距离系数，如STRONG-GR系列部分型号为30:1，适合近距离小范围测温；STRONG-SR与EX-SMART系列多款机型达200:1，可在10米距离准确测量50mm直径的目标。选择时需结合安装距离与目标大小计算，例如在钢铁厂焦炉测温中，需从15米外监测100mm的炉口温度，应选用150:1以上的机型（如STRONG-SR-7032，200:1）。若距离系数不足，会导致目标无法充满视场，引入背景辐射误差；系数过高则...

红外测温仪的探测器性能易受环境温度波动影响 —— 温度变化会导致探测器灵敏度漂移，进而造成测量误差。常州思捷的全系列红外测温仪（STRONG、EX-SMART、MARS）均采用 PID 恒温控制技术，搭配全量程温度补偿功能，成为设备精度稳定的保障，尤其在高低温交替、工业厂房温度波动大的场景中，效果尤为明显。PID 恒温控制的工作原理的是通过闭环反馈实时调节探测器温度：设备内置加热器与温度传感器，当环境温度变化导致探测器温度偏离设定值（通常为 40℃）时，传感器会反馈偏差信号，PID 控制器根据偏差大小自动调整加热器功率 —— 若探测器温度低于 40℃，加热器升温；若高于 40℃，则减少加热功率...

红外测温仪的测量精度直接决定工业生产的温度控制效果，常州思捷的产品虽通过技术设计将精度提升至 ±0.5% T（部分 EX-SMART 型号达 ±0.3% T），但实际使用中仍需关注影响精度的关键因素，并定期校准，才能确保数据可靠。影响测量精度的关键因素有三类：一是环境干扰，如灰尘、水汽会衰减红外信号（单色仪受影响更大），强电磁辐射（如中频炉）会干扰电路信号，环境温度波动会导致探测器漂移 —— 这些可通过双色模式、EMI 滤波器、PID 恒温控制应对；二是目标特性，如被测物体发射率变化（氧化、表面粗糙度改变）、目标未充满视场（单色仪）、背景温度过高（如测量高温工件时背景有明火）—— 发射率可通过...

思捷EX-SMART-F系列光纤式单色红外测温仪，是专为工业高温场景打造的高性能设备，由镜头、光纤、处理部件组成，凭借独特的光纤设计，光纤和镜头组件可承受250℃高温，无需额外冷却，能适应恶劣的工业环境。其机身采用不锈钢镜头（带吹扫功能）与铝压铸外壳，防护等级达IP65，有效防尘防水，保障设备长期稳定运行。该系列测温范围覆盖150℃~3000℃，部分型号如EX-SMART-FG-3025可扩展至3000℃以上，满足不同高温工况需求。测量精度极高，1500℃以下达±0.3%T+1℃，超过1500℃为±0.5%T，分辨率0.1℃，重复精度0.1%T+1℃，能准确捕捉细微温度变化。响应时间1ms~9...

EX-SMART系列光纤双色红外测温仪专为超高温高速场景打造，测温范围覆盖350℃~3300℃分段区间，是激光加热、等离子体加热、科学实验等领域的理想选择。其三模式测温功能——双色2C、单色宽波段1CB、单色窄波段1CS，相当于3台测温仪协同工作，可根据场景灵活切换，保障测量准确性。产品搭载InGaAs/InGaAs叠层探测器，测量精度达±0.3%T℃+2℃，重复精度0.1%T+1℃，1ms快速响应与0.5ms曝光时间能瞬间捕捉温度波动。采用光纤传导光学信号，抗电磁干扰能力强，镜头可选手动可调焦或定焦，距离系数200:1时光斑只有0.75mm，准确定位微小目标。供电、模拟量输出与数字通讯接口相...

测量精度是红外测温仪的关键性能指标，思捷光电产品精度达±0.3%T℃+2℃至±0.5%T℃，受发射率、距离系数、环境干扰等多因素影响。发射率校准是首要环节，不同材质与表面状态需匹配对应值，如抛光钢0.25~0.35，严重氧化钢0.8~0.95，可通过对比接触式测温仪数据校准。距离系数不足会导致目标未充满视场，引入背景误差，需确保安装距离符合D:S要求。环境干扰方面，灰尘、水汽会衰减红外信号，可通过吹扫装置解决；电磁干扰需选用带EMI滤波器的机型。此外，定期校准（每6~12个月）与规范操作（如避免阳光直射、控制安装角度）也能维持精度，思捷的PID恒温与全量程补偿技术进一步从硬件层面提升了精度稳定...

目镜瞄准适合 “远距离、封闭或强光” 的场景，如大型高炉顶部测温、室外管道测温 ——MARS 系列的目镜瞄准为正像设计，搭配可选减光片（目标温度超过 1200℃时使用），操作人员可通过目镜准确定位小目标，不受强光影响。例如在钢铁高炉顶部，操作人员通过目镜瞄准高炉内的钢水表面，即使距离 50 米，仍能准确定位，避免测量炉壁温度。目镜瞄准的优势是定位精度高、抗强光，但需要操作人员现场操作，不适合远程监控场景。视频瞄准是 “远程监控、复杂场景” 的较好选择，如半导体长晶炉远程测温、危险区域（如危废焚烧炉）测温 ——STRONG 系列与 EX-SMART 系列的视频瞄准功能，通过摄像头实时传输目标图像...