废酸再生技术解决方案针对钢铁行业酸洗过程中产生的大量废盐酸,提供了有效的资源回收和环保处理方法。该技术通过喷雾焙烧法,将含铁废盐酸中的FeCl2在高温和充足水蒸气的条件下转化为Fe2O3和HCl气体,随后将HCl气体吸收为浓度约18%的再生盐酸,实现了废酸的循环利用。此过程不仅减少了废酸排放,降低了环境污染风险,还通过回收铁粉提高了材料的附加价值。该方案适用于冷轧板、硅钢片、钢丝绳及钢管酸洗废盐酸的再生,满足了钢铁行业对废酸处理的实际需求。成都益志科技有限责任公司专注于废酸再生技术及成套装置总包,提供技术服务、设备制造和技术改造支持。公司拥有化工石化医药行业专业甲级设计资质及环境工程设计专项甲...
随着化工与冶金行业对氢气利用率要求的不断提高,低分气提氢技术的工程总承包模式逐渐成为项目实施的主流选择。通过总承包方式,企业可以在设计、采购、施工、调试等环节实现一体化管理,减少协调成本并保障进度质量。对于低分气提氢项目而言,系统的复杂性要求承包方具备强大的工艺整合能力与工程经验。成都益志科技有限责任公司凭借多项国家资质和特种设备许可,具备承担大型化工工程总承包的能力。公司在项目执行中注重方案优化与安全管理,能够根据客户现场条件灵活调整流程布局。益志科技多年来在钢铁、焦化及煤化工等行业积累了大量成功案例,其项目运行数据稳定、达标率高。通过工程总承包服务,益志科技为客户提供从设计到投运的全流程支...
在众多有制氢需求的工业企业中,寻找合适的煤气化制氢技术供应商至关重要。煤气化制氢技术适合大规模制氢项目,能让氢气成本低于其它制氢方法。原料煤通过气化、变换、净化、PSA等单元得到高纯度氢气,常见的煤气化方式多样。成都益志科技有限责任公司是值得考虑的煤气化制氢技术供应商。公司成功开发了工业气体分离与净化技术等多种技术,已在多个国家的上千家用户单位应用,能为企业提供可靠的煤气化制氢技术服务。无论是钢铁冶金企业、焦化企业,还是石油石化企业等,益志科技都能凭借其技术实力和丰富经验,为企业提供合适的煤气化制氢技术解决方案,助力企业实现生产目标和环保要求。烟气CO₂回收装置采用冷量回收方案,降低运行能耗。...
对于工业企业来说,成本是决策的重要因素之一。在考虑NHD脱硫脱碳技术时,价格自然成为大家关心的点。NHD脱硫脱碳技术以聚乙二醇二甲醚为吸收液,是物理法脱碳技术,用空气或氮气再生,不需消耗蒸汽,这本身就为企业节省了不少能源成本。而且该技术净化度高,能选择性吸收硫化氢和硫氧化碳,溶剂无腐蚀性,设备基本采用碳钢材料,投资少。这些特点都在一定程度上影响着它的价格。成都益志科技有限责任公司在NHD脱硫脱碳技术方面有着丰富的经验。公司注册资本金12000万元,取得了多项资质证书。成功开发了包括NHD脱硫脱碳技术在内的多项工业气体分离与净化技术,已在十几个国家上千家用户单位成功推广应用,多项技术达到国内或世...
甲醇制氢是一种比较灵活的制氢方式,特别适合中小规模的氢气需求。工艺原理是甲醇和水在220-280℃的温度下,通过催化剂作用转化成主要含氢气和二氧化碳的转化气。反应过程中主要是甲醇分解成一氧化碳和氢气,一氧化碳再跟水反应生成二氧化碳和氢气,总的结果是一个甲醇分子能产生三个氢气分子。反应后的转化气里氢气含量能达到73-74%,二氧化碳23-24.5%,一氧化碳1%左右。这个气体组成很适合用变压吸附技术分离,能轻松提取出纯氢。这套工艺的突出特点是装置简单、操作方便、运行稳定。跟电解水制氢相比,电耗能降低90%以上,成本下降40-50%;跟煤造气比,流程要简单得多,没有那么多污染物需要处理。益志科技掌...
湿法脱碳技术因其高效的脱碳能力和适用性,在多个行业中得到广泛应用。这种技术采用甲基二乙醇胺(MDEA)溶液,加入活化剂后,能够同时实现物理和化学吸收二氧化碳。湿法脱碳技术不仅热耗低,而且净化度高,可以将脱碳后的气体中二氧化碳含量降至20ppm以下。对于含硫气体,该技术还能顺带脱除无机硫,并对有机硫起到水解作用。这些优势使得湿法脱碳技术在合成氨、甲醇原料气、炼厂气、城市煤气及天然气等领域得到了广泛应用。成都益志科技有限责任公司在湿法脱碳技术方面积累了丰富的经验,拥有化工石化医药行业(化工工程)专业甲级设计资质和环境工程设计(大气污染防治工程)专项甲级资质证书。益志科技致力于为客户提供高质量的技术...
天然气制LNG工艺的关键环节是净化与液化。原料气经压缩后进入MDEA溶液吸收塔,MDEA能高效吸收气体中的CO₂和H₂S,而对甲烷几乎不吸收,从而保留可燃组分,提高LNG产量与热值。脱碳后的净化气进一步干燥处理,其含水量低于1ppm,再进入深冷冷箱进行液化。此工艺的优点在于脱碳精度高、能耗低且可连续运行。配合PSA干燥净化工段,可满足深冷系统对气体纯度的苛刻要求。成都益志科技在LNG工艺流程设计与撬装设备集成方面具备成熟的工程能力,能够根据客户气源成分与产能目标,提供定制化的LNG项目设计方案,助力企业提升天然气利用率与经济回报。炼厂尾气制氢可实现“废气变氢源”,助力清洁生产转型。山东空分技术...
废酸再生技术解决方案针对钢铁行业酸洗过程中产生的大量废盐酸,提供了有效的资源回收和环保处理方法。该技术通过喷雾焙烧法,将含铁废盐酸中的FeCl2在高温和充足水蒸气的条件下转化为Fe2O3和HCl气体,随后将HCl气体吸收为浓度约18%的再生盐酸,实现了废酸的循环利用。此过程不仅减少了废酸排放,降低了环境污染风险,还通过回收铁粉提高了材料的附加价值。该方案适用于冷轧板、硅钢片、钢丝绳及钢管酸洗废盐酸的再生,满足了钢铁行业对废酸处理的实际需求。成都益志科技有限责任公司专注于废酸再生技术及成套装置总包,提供技术服务、设备制造和技术改造支持。公司拥有化工石化医药行业专业甲级设计资质及环境工程设计专项甲...
在加氢裂化、加氢改质等装置中,低分气的存在一直被视为可再利用的宝贵资源。通过科学设计的低分气提氢技术系统,可以实现含氢尾气的高效回收与再利用。该系统一般由低温分离、压缩、变压吸附等工序组成,能够在不大幅增加能耗的前提下,提高氢气的整体回收率。随着企业对节能与碳减排的重视,低分气提氢系统正成为冶金、焦化、石化等行业关注的重点。系统化方案的优势在于整体匹配度高,运行稳定性强,能够适应不同原料气组成及波动。对于追求低投资、低能耗、高效率的企业而言,采用成套化系统能减少后期维护与人工操作压力。成都益志科技有限责任公司在该领域拥有成熟的工艺设计与工程实施经验,具备化工工程、环境工程等多项专业资质,并在氢...
在现代工业生产中,烟气和合成气的成分复杂多变,对脱硫脱碳系统的性能提出了高要求。NHD脱硫脱碳技术系统以聚乙二醇二甲醚为吸收液,通过物理法实现对硫化氢及硫氧化碳的选择性吸收,整个系统操作简单,溶剂无腐蚀性且对设备材质要求低,投资成本较小。系统的设计考虑了再生效率和能耗优化,采用空气或氮气对吸收液进行循环再生,不消耗蒸汽,降低运行成本,同时溶剂蒸汽压低,挥发损失少,操作过程不会产生泡沫,因此无需添加消泡剂。在石油化工、煤化工及天然气工业中,该系统能够有效降低气体中的有害成分,提高原料利用率。成都益志科技凭借对NHD脱硫脱碳技术系统的工程设计与总承包经验,为客户提供从方案设计、设备选型到系统安装调...
烟气脱硝是工业生产中减少氮氧化物排放的重要环节,选择性催化还原技术(SCR)和选择性非催化还原技术(SNCR)是目前广泛应用的两种主流脱硝技术。SCR技术依靠催化剂促进氨与氮氧化物反应,脱硝效率能够达到90%以上,适用于脱硝要求较高的场合。SNCR技术则在800至1100摄氏度的温度范围内通过喷入还原剂与氮氧化物反应,脱硝效率一般在40%至70%之间,适合小型锅炉及循环流化床锅炉使用。针对不同工业烟气特性,合理选择并结合这两种技术能够有效降低氮氧化物排放,满足环保要求。成都益志科技有限责任公司具备承担脱硝装置的可行性研究、设计、改造及调试能力,能够提供符合客户需求的脱硝技术解决方案。公司拥有化...
VOC尾气回收技术工程总承包模式为企业提供一站式解决方案,涵盖从初步设计、设备制造、施工安装到调试验收的全过程管理。该模式简化了项目管理流程,减少客户协调工作量,提升工程执行效率。成都益志科技有限责任公司具备甲级设计资质和多项专业认证,能够承担复杂工程的设计与总承包任务。公司拥有专业团队和丰富的行业经验,能够针对不同工业领域的尾气特点,制定科学合理的技术方案。总承包服务不仅保证工程质量,还能有效控制工期和成本,确保环保达标。益志科技注重技术创新和服务质量,已在多个国家和行业成功实施相关项目。PSA制氮装置采用双塔交替吸附工艺,确保氮气纯度与供气连续性。四川环保技术工程案例湿式氧化还原法脱硫技术...
成都益志科技有限责任公司成功开发了:高效离心真空泵技术、三偏心程控蝶阀技术,富氧、氢气、氮气、氦气、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、丙烯等工业气体分离与净化技术、烟气脱除回收SO2技术、烟气脱硝技术、干法湿法脱硫技术、盐酸再生技术、低温切削技术、硫酸盐酸硝酸法金属氧化物生产技术、废煤渣综合利用技术。并已在十几个国家上千家用户单位成功推广应用。其中多项技术达到国内或世界先进水平。公司愿与国内外各界人士竭诚合作,为企业和经济社会的协调、可持续发展做出更大贡献,共创美好明天!重整气提氢技术将石化副产氢高效回收,降低外购氢成本。无锡废酸处理工业企业排放的烟气里如果含有二氧化硫,直接排到大气中会造成酸雨等环境...
氩气净化技术设备主要依托富氩气经过压缩后进入吸附塔的工艺流程实现纯化。该工艺通过选择性吸附,将CO2、N2及部分O2等杂质有效分离,从塔顶产出纯度达到99.99%至99.999%的氩气产品。设备规模覆盖100至5000Nm³/h,适应不同工业需求。工艺中吸附压力保持在较低水平,这不仅降低了能耗,也提升了运行的经济性。设备自动化程度较高,使得开停车操作更加便捷,减少了人工干预的复杂性。该技术在从富含氩组分的气体中提取氩气方面表现出稳定可靠的性能,适合钢铁冶金、焦化及其他气体分离领域应用。成都益志科技有限责任公司在氩气净化技术设备的设计与制造上积累了丰富经验,具备甲级设计资质和专项环保资质,能够提...
低分气提氢技术设备的性能直接决定了系统的稳定性与氢气回收率。设备主要包括低温分离器、压缩机、变压吸附装置及自动控制单元。各单元之间的匹配关系影响整体运行的能效和回收纯度,因此在设计环节必须结合工艺条件与原料气特性进行综合评估。对于不同企业的低分气成分差异,设备参数的灵活调整成为保障长期运行的关键。成都益志科技有限责任公司在设备制造与成套集成方面具有系统经验,能够承担从工程设计、设备制造到安装调试的全过程任务。公司获得多项行业资质认证,并成功开发出适用于多类工业尾气的分离净化设备,在多个国家和地区实现推广。沼气提浓工艺利用变压吸附原理提升甲烷含量,为农村能源利用提供现实路径。广东空分技术生产厂家...
氯乙烯回收技术针对氯乙烯尾气中残留的氯乙烯和乙炔进行浓缩回收,采用吸附法实现经济组分的有效回收。该技术通过分液罐分液后,利用吸附剂吸附氯乙烯和乙炔,采用抽真空再生方式,实现吸附剂的高效再生。该流程能耗较低,结构简单,运行稳定可靠,适合处理规模从100到10000Nm³/h的尾气。氯乙烯回收率较高,能够为企业带来可观的经济价值。成都益志科技有限责任公司拥有多项技术和丰富的工程设计与总承包经验,在工业气体分离与净化领域积累了深厚实力。公司致力于为客户提供符合行业需求的氯乙烯回收技术方案,推动工业废气资源化,促进环保和经济效益的双重提升。烟气回收CO₂技术能让低浓度窑气变成可利用资源,实现碳减排与经...
选择性催化还原技术(SCR)和选择性非催化还原技术(SNCR)是当前工业烟气脱硝的两种主要方法。SCR技术适合脱硝效率要求较高的场合,脱硝效率可达到90%以上,运行稳定且无二次污染,常用于大型锅炉及催化再生烟气的处理。SNCR技术则适合温度在800~1100℃范围内的烟气,脱硝效率在40%至70%之间,主要应用于小型锅炉和循环流化床锅炉。成都益志科技有限责任公司具备脱硝装置的设计、改造和调试能力,掌握液氨气化、气氨分配及混合、烟气流场热场和化学反应动力学分析等关键技术。公司能够根据特定工况选择合适催化剂,控制氨逃逸,优化喷枪定位,实现脱硝效果与经济性的平衡。益志科技为客户提供全流程技术支持,满...
氩气净化技术设备是工业气体处理领域中的重要组成部分,主要用于从混合气体中提取高纯度的氩气。这类设备通常包括压缩系统、吸附塔和控制系统等关键组件。在操作过程中,富氩气体首先经过压缩,随后进入吸附塔。吸附塔内装有特定的吸附材料,能够有效地吸附二氧化碳、氮气和部分氧气等杂质,而氩气则作为产品从塔顶流出。这种设备的设计考虑了操作的便捷性和能源效率,吸附压力较低,从而降低了能耗。此外,氩气净化技术设备具有高度的自动化水平,使得操作过程更加简便,维护也相对容易。成都益志科技有限责任公司在这一领域拥有丰富的经验和技术积累,能够提供从设计到安装的一站式服务,确保设备的性能和可靠性。低分气提氢技术特别适用于煤化...
废酸再生技术的推广离不开具备成套设备制造和安装能力的生产厂家。喷雾焙烧法设备涉及高温反应炉、喷雾系统、吸收装置等多个关键部件,制造要求严格,需保证设备的耐腐蚀性和耐高温性能。成都益志科技有限责任公司拥有固定式压力容器设计和生产许可证,具备压力管道设计及工业管道制造资质,能够满足废酸再生系统成套设备的制造标准。公司注重技术研发和工艺创新,确保设备在实际运行中具备稳定性和高效性。通过自主设计和制造,益志科技能够为客户提供符合工艺需求的整套废酸再生装置,并负责设备安装调试,确保系统顺利投产。公司在多个国家和行业的推广应用中积累了丰富经验,具备承接大型废酸再生工程总承包的能力。益志科技以技术实力和生产...
炼厂干气制氢的关键,在于对多种尾气组分进行高效分离与净化。以催化裂化干气为例,原料气需经过脱硫、压缩机升压、加热炉加热、加氢、脱硫、中低变脱碳、甲烷化等过程获得高浓度氢气,再经过变压吸附(PSA)或者真空变压吸附(VPSA)流程获得纯度达99.99%的氢气。当整个过程无需化学溶剂参与,设备结构简单,自动化控制程度高,且操作弹性大,适用于多种炼厂尾气。成都益志科技有限责任公司依托在变压吸附系统设计与工程配套方面的丰富经验,为国内多家石化企业提供了成熟的干气提氢解决方案,助力其降低生产能耗,实现氢气资源的高效再利用。氨法脱硫可同时解决SO₂排放与副产物资源化问题。宝钢PSA技术设备制造安装对于存在...
氦气净化技术设备采用的真空变压吸附(VPSA)法,能够直接从试验尾气中制取约99%纯度的氦气。该设备的工艺流程设计简洁,流程短,确保操作过程简便,降低了运行费用。自动化程度较高,支持无人值守,极大地提升了设备的运行效率。特别是在抽真空环节,合理的设计保证了真空泵的稳定连续运行,提高了能量利用率,降低了能耗。设备的整体结构紧凑,便于维护和管理。成都益志科技有限责任公司在此领域积累了超过十年的经验,开发了多项与吸附剂和吸附塔相关的技术,确保设备性能稳定且适应性强。公司拥有化工工程专业甲级设计资质和环境工程设计专项甲级资质,具备承担工程设计与总承包的能力。多项技术已实现工业应用,服务范围涵盖多个国家...
在焦炭生产过程中产生的焦炉煤气含有约55%的氢气组分,如何实现资源高效利用成为焦化企业亟待解决的课题。传统放散处理方式不仅造成能源浪费,更面临环保法规的严格约束。通过变压吸附技术对焦炉煤气进行多级提纯,可将原本无法直接利用的富氢气体转化为纯度达99.999%的工业氢产品。工艺流程涵盖脱硫脱萘预处理、压缩增压、吸附分离等关键环节,可有效去除有机硫等复杂杂质,保障装置稳定运行。成都益志科技有限责任公司在焦化领域深耕多年,其开发的焦炉煤气深度净化系统多个基地成功应用。SNCR脱硝无需催化剂,适应多种燃烧系统改造项目。焦炉煤气制甲醇成都益志科技研发的高效离心真空泵技术,打破了传统真空泵能耗高、效率低的...
湿法脱碳技术设备的制造安装要求严格控制材料和工艺,以保证脱碳效率和长期稳定运行。设备主体多采用碳钢材料,经耐腐蚀处理,吸收塔、再生塔及换热器均经过精密加工,以适应甲基二乙醇胺(MDEA)溶液的化学特性。在安装过程中,系统的管路布局、泵站设计以及溶液循环路径都经过优化,使工艺流程紧凑、操作简便且易于维护。同时,湿法脱碳技术可根据用户工况灵活配置单段或双段吸收再生组合,实现投资与能耗的平衡。成都益志科技具备甲级化工工程设计资质和环境工程设计甲级资质,可提供从工程设计、设备制造、安装调试到工程总承包的全链条服务,在多个国内外天然气及煤化工项目中成功实施湿法脱碳技术,积累了丰富的现场经验。氨法烟气脱硫...
在氨法烟气脱硫技术项目合作中,选择合适的合作伙伴对项目的成功至关重要。该技术项目涉及工艺设计、设备制造、安装调试及后期服务等多个环节,需要合作方具备系统的技术能力和丰富的现场经验。氨法脱硫技术的特点包括高脱硫效率和无废水废渣排放,项目合作中应重点保障设备稳定性和工艺的连续性,确保烟气处理效果符合环保标准。项目合作还应关注副产品硫酸铵的合理利用,提升项目整体经济性。成都益志科技有限责任公司在多个行业中积累了大量氨法脱硫项目的合作经验,具备化工工程设计甲级资质和压力容器设计许可,能够承担工程总承包任务。公司提供从方案设计、设备制造到安装调试的全流程服务,协助客户顺利完成项目实施,提升运行效率和经济...
在钢铁冶金企业的生产过程中,会产生大量含有二氧化硫的烟气,对环境造成严重污染。离子液脱硫技术就能有效解决这一难题。它能高效脱硫,二氧化硫脱除率≥99.5%,脱硫净烟气中硫含量不大于50mg/Nm³,还可回收纯度≥99.5%的二氧化硫用于生产硫酸、硫磺等化工产品,实现硫污染物的资源化利用。工艺流程简单,自动化程度高,能长期稳定运行,开停车方便,调试和维修费用低。对于钢铁冶金企业而言,采用离子液脱硫技术,不仅能满足环保法规要求,实现碳减排,还能将废气资源化利用,降低生产成本。成都益志科技有限责任公司先后取得多项资质证书,拥有众多荣誉,成功开发的多项技术已在十几个国家上千家用户单位成功推广应用。天然...
对于存在炼厂干气/尾气提氢需求的企业来说,炼厂千气尾气提氢技术一站式方案能为他们带来便利。该方案涵盖了从技术设计到设备制造安装等一系列服务。炼厂干气搭配变压吸附提氢技术,能以较低成本获得高纯度氢气。主要工序包括原料气预处理等,可获得纯度达99.99%的氢气。技术具有流程先进可靠、氢气回收率高、操作弹性大、自动化程度高等特点。成都益志科技有限责任公司能提供这样的一站式方案。公司开发了多种相关技术,已在多个国家和众多用户单位成功推广应用,能为企业提供专业的炼厂千气尾气提氢技术一站式方案。甲醇裂解工艺中的催化剂性能直接影响氢气产率与稳定性。湖北PSA技术工程预算炼厂干气制氢的关键,在于对多种尾气组分...
提浓瓦斯气有个很大的难点,就是要考虑安全问题——瓦斯气含有氧气,在一定浓度范围内会有危险。变压吸附法提浓瓦斯气采用的是微压操作,分离CH4和N2/O2,降低了安全风险。工作原理是利用吸附剂对甲烷和氮气、氧气的吸附差异来实现分离。低浓度瓦斯经过一次提浓可以把甲烷含量提高到30%以上,达到燃烧发电的要求;如果需要更高纯度,可以进行二次提浓,生产管道天然气。这套技术的原料适应性很强,甲烷含量10-30%、压力20千帕左右的瓦斯气都能处理,而且产品纯度可以根据需要调节。益志科技在甲烷分离提纯方面拥有成熟的技术方案,公司获得了国家专精特新"小巨人"企业称号,技术装备已在煤化工等行业广泛应用。炼厂干气制氢...
在工业生产中,炼厂干气的利用是一个重要课题。炼厂干气包含催化裂化干气、焦化干气等多种尾气,其中焦化干气和催化干气作为较廉价的制氢原料,备受关注。炼厂干气搭配变压吸附提氢技术,能实现获得高纯度氢气的目的。其制氢成本相对较低,工艺简单,制氢量大,是常见的制氢手段。具体工序上,以加氢裂化干气为例,经过脱硫、压缩机升压等一系列过程获得高浓度氢气,再通过变压吸附或真空变压吸附流程,就能得到高纯度的氢气。而且该技术流程先进可靠,氢气回收率高,操作弹性大,自动化程度高。成都益志科技有限责任公司拥有化工石化医药行业专业甲级设计资质等多项证书。公司开发的工业气体分离与净化技术等多项技术,已在多个国家上千家用户单...
炼厂千气尾气提氢技术主要利用炼厂生产过程中产生的各种尾气,如催化裂化干气和焦化干气,作为制氢原料。该技术通过一系列工序,包括脱硫、压缩机升压、加热炉加热、加氢、脱硫、中低温变换脱碳和甲烷化,然后获得高浓度氢气。随后,采用变压吸附(PSA)或真空变压吸附(VPSA)技术,制备出纯度达到99.99%的氢气。因其工艺简洁且制氢成本较低而被广泛应用,特别适合催化裂化干气、焦化干气和热裂解气等原料。该技术的操作弹性较大,能适应不同的运行条件,且自动化程度高,便于实现连续稳定运行。成都益志科技有限责任公司在这一领域积累了丰富经验,致力于为工业客户提供符合其需求的制氢解决方案。公司拥有化工工程专业甲级设计资...
成都益志科技的二氧化碳分离与净化技术,采用胺吸收与膜分离复合工艺,可从工业尾气中高效捕集二氧化碳,纯度达到 99.9% 以上,为新能源和农业领域提供品质较优的原料。在新能源领域,该技术捕集的二氧化碳可用于二氧化碳驱油技术,提高油田采收率,同时为碳捕集、利用与封存(CCUS)项目提供主要技术支撑,助力实现 “双碳” 目标;在农业领域,二氧化碳作为气肥用于温室大棚,可提高农作物的光合作用效率,促进作物生长,增加产量,同时减少化学肥料的使用,降低农业面源污染。此外,该技术还可将二氧化碳转化为干冰,用于食品冷藏、医疗冷冻等领域,目前已在国内多家火电厂、油田和温室大棚基地应用,取得了良好的经济、社会和环...