煤气化制氢技术是一种以煤为原料,通过气化、变换、净化、变压吸附等工艺单元制取工业氢气的方案,适合于大规模氢气生产场景。该技术涵盖多种气化方式,包括常压固定床间富氧连续气化、粉煤常压流化床富氧连续气化、水煤浆加压气化、粉煤加压气化以及移动床加压气化,能够应对不同类型煤种的处理需求。煤气化制氢的装置规模覆盖从5000到10×10⁴Nm³/h,满足不同产量需求。该工艺不仅适合粘结性煤、含灰量较高的煤、石油焦和烟煤等多种煤种,还能有效避开内水含量高的褐煤、泥煤及热值较低、灰熔点高的煤种。煤气化制氢的优势在于能够实现较低的氢气生产成本,适合工业企业对大规模氢气供应的需求。成都益志科技有限责任公司在该领域...
在工业生产中,烟气中二氧化硫排放是影响环境与生产安全的重要因素。离子液脱硫技术解决方案通过专门设计的吸收与循环工艺,实现对烟气中SO₂的高效去除,同时回收可利用的二氧化硫资源。这类解决方案不仅关注脱硫效率,还兼顾系统稳定性与长期运行成本,适合高浓度烟气和多种工况的企业应用。在方案设计中,通过对烟气成分、流量、温度及压力的综合分析,制定合理的工艺流程和设备选型,从而保证系统在各类工业环境中稳定运行。成都益志科技凭借多年研发经验,能够根据企业现场情况提供定制化离子液脱硫解决方案,兼顾技术可行性与经济性,并已在有色冶金及焦化行业成功实施多套项目,为企业提供可靠的环境治理支持和资源回收途径。氯乙烯回收...
天然气制LNG技术在能源领域有着重要地位。以天然气为原料制取LNG,先用MDEA溶液吸收天然气中的CO2、H2S等组分,净化气经分液干燥后进入冷箱制得LNG。该技术采用MDEA湿法脱碳工艺,可提高原料气中C2、C3等回收率,增加LNG产量和热值,提高经济效益。采用PSA干燥净化工艺,能深度脱除H2O和进一步脱除CO2,保证进深冷液化系统的要求。此技术适用于采用天然气等富含甲烷组分的原料气制取LNG的场景。成都益志科技有限责任公司先后取得多项资质证书,荣获众多荣誉称号。公司开发的相关技术在多个国家和众多用户单位成功应用,对于有天然气制LNG需求的企业,益志科技能凭借自身技术优势,提供合适的技术方...
天然气制氢是比较成熟的工业制氢方法,以前主要用于大规模氢气生产。但现在针对中小规模用户的需求,开发出了低投资、低消耗的改进型工艺。基本流程是:天然气先脱硫、压缩,然后跟水蒸汽混合,在750-850度高温下通过镍催化剂转化成氢气、一氧化碳和二氧化碳的转化气。根据生产规模的不同,可以选择不同的转化技术:小规模用一段转化,中等规模用两段换热式转化或一段转化串接二段转化,大规模用部分氧化技术。这种灵活性使得天然气制氢能适应各种需求场景。在天然气供应充足的地区,这是很好的制氢选择。装置的氢气纯度可达到99-99.999%。益志科技在轻烃转化制氢领域积累了丰富的工程经验,采用独特的热能回收技术提高转化炉热...
焦炉煤气中氢气含量高达55%左右,是制取工业氢气的重要原料。制氢工艺通常包括脱硫脱萘、压缩预处理、变压吸附制氢、脱氧干燥等。首先通过脱硫脱萘系统去除焦炉气中的硫化物与焦油,以防止后续设备受腐蚀与堵塞;经压缩与加热后,气体进入变压吸附系统(PSA),利用吸附剂对CO、CO₂、CH₄等组分的选择性吸附,实现氢气的提纯。为了进一步提升产品纯度,还可增设变温吸附(TSA)单元,通过温度控制进行二次精制,使氢气纯度达到99.999%。该技术不仅能有效回收焦炉副产气体,还能减少放散排放,兼顾经济效益与环保效益。益志科技在焦炉煤气全组分利用领域积累了多年的工程经验,已为多家焦化及钢铁联合企业提供焦炉煤气制氢...
变压吸附脱碳技术设备主要用于从各种含CO₂气体中有效去除二氧化碳,这种设备自动化程度较高,能够灵活调节脱除精度,适用范围涵盖合成氨、甲醇、丁辛醇的脱碳装置,以及尿素、联碱和工业级二氧化碳提纯等多个领域。此外,该设备还适合处理驰放气和含CO₂的尾气回收,设备设计流程简化,操作灵活,开停机方便,能够满足工业生产中对能耗的严格控制要求。变压吸附脱碳技术设备在半水煤气、水煤气、烟道气、闪蒸汽、石灰窑气和天然气转化变换气等多种气源的脱碳处理中均有应用。成都益志科技有限责任公司在该领域具备丰富的设计和制造经验,公司拥有化工石化医药行业专业甲级设计资质和环境工程设计专项甲级资质,具备压力容器规则设计及压力管...
轻烃水蒸气转化制氢技术通过将天然气与水蒸气混合,在镍催化剂的作用下,于750至850摄氏度的高温环境中进行转化,生成氢气、一氧化碳和二氧化碳的转化气。随后,转化气经过变换过程,将一氧化碳进一步转化为氢气,形成变换气。再利用变压吸附(PSA)技术对转化气或变换气进行提纯,获得高纯度的氢气。该工艺适合中小规模氢气需求,特别适合分散的用户环境,能有效满足多种工业加氢需求,如双氧水、山梨醇及医药中间体加氢过程。成都益志科技有限责任公司在该领域积累了丰富的设计和工程经验,拥有化工工程专业甲级设计资质及环境工程设计专项甲级资质,具备压力容器和管道设计制造能力。公司承担了多个轻烃水蒸气转化制氢项目的工程设计...
废酸再生技术针对钢铁行业冷轧板、硅钢片等酸洗废盐酸的处理需求,采用喷雾焙烧法将FeCl2和FeCl3在高温、充足水蒸气和适量空气环境下水解生成HCl和Fe2O3。该技术能够回收废酸中的盐酸,达到较高的盐酸再生率,回收的盐酸浓度适合循环使用,减少废酸排放,缓解环境压力。生成的Fe2O3副产品经处理后可作为磁性材料原料,提升资源利用价值。喷雾焙烧法的反应温度较高,工艺稳定,且无二次污染,但投资和运行成本相对较大,需消耗一定量的冷却水、电力及燃料。钢铁企业采用该技术能有效降低废酸处理难度,实现生产废酸的有效循环利用。成都益志科技有限责任公司在废酸再生领域提供成套装置总包及技术服务,拥有多项研发技术和...
焦炉煤气净化技术设备主要依托固定床干法TSA工艺实现深度净化。该工艺通过分段吸附方式,有效延长了吸附剂的使用寿命,提升了杂质去除的精度。设备设计注重降低净化过程中的阻力,保证系统运行的稳定性和能效表现。设备还具备较宽的操作压力范围,适应不同生产需求。自动化程度较高,配备了自适应调节和故障自动诊断功能,提升了运行的安全性和便捷性。成都益志科技有限责任公司凭借丰富的技术积累和多项资质认证,能够为客户量身定制焦炉煤气净化设备方案,从设计到制造及安装提供全流程支持。公司开发的多项工业气体分离与净化技术,在国内外市场得到认可,帮助用户提升生产效率和环境合规水平。湿式氧化还原法脱硫技术有效解决煤气中H2S...
在工业生产中,气体分离、净化等环节至关重要,NHD脱硫脱碳技术一站式方案能很好地满足这些需求。NHD脱硫脱碳技术是以聚乙二醇二甲醚为吸收液的气体净化技术,它属于物理法脱碳技术,用空气或氮气再生,不需要消耗蒸汽。这项技术有诸多优点,净化度高,能选择性吸收硫化氢和硫氧化碳,溶剂无腐蚀性,设备基本采用碳钢材料,投资少,溶剂蒸汽压低、挥发损失少,操作时不起泡,也不需要消泡剂,溶剂无毒无味,能耗还低。该技术适用于石油化工、煤化工、天然气等领域。成都益志科技有限责任公司拥有化工石化医药行业(化工工程)专业甲级设计资质等众多资质,开发了多项工业气体分离与净化等技术,在多个国家上千家用户单位成功推广应用,技术...
煤化工企业在生产过程中,气体的脱硫脱碳是关键环节,NHD脱硫脱碳技术能为其带来高效生产的解决方案。NHD脱硫脱碳技术,以聚乙二醇二甲醚为吸收液,是物理法脱碳技术,用空气或氮气再生,不需消耗蒸汽。该技术净化度高,能选择性吸收硫化氢和硫氧化碳,溶剂无腐蚀性,设备基本采用碳钢材料,投资少,溶剂蒸汽压低,挥发损失少,操作时不起泡,不需消泡剂,溶剂无毒无味,能耗低。对于煤化工企业而言,采用NHD脱硫脱碳技术,可以保障主工艺流程稳定,降低原料消耗,生产高价值化学品。益志科技公司取得了化工石化医药行业(化工工程)专业甲级设计资质等多项资质证书,成功开发的多项技术已广泛应用。公司坚持为用户创造价值的经营理念,...
在钢铁冶金企业、焦化企业等存在气体分离、净化需求的工业企业中,焦炉煤气提氢技术设备的稳定运行至关重要。焦炉煤气提氢主要工序包括脱硫脱萘、压缩预处理、变压吸附制氢、脱氧干燥等,这些工序的顺利开展离不开专业的设备制造安装。焦炉煤气预处理系统为变温吸附(TSA),制氢系统为变压吸附(PSA),氢气精制系统也为变温吸附(TSA),通过合理的设备制造安装,能确保用焦炉煤气制取99.999%的氢气。成都益志科技有限责任公司在这方面有着丰富的经验和技术实力。公司成功开发了多种工业气体分离与净化技术,已在十几个国家上千家用户单位成功推广应用,技术先进,能为企业提供可靠的焦炉煤气提氢技术设备制造安装服务,助力企...
轻烃水蒸气转化制氢技术的实施离不开完善的服务体系。成都益志科技有限责任公司为客户提供从技术咨询、工艺设计、设备制造到安装调试及后期维护的全流程服务。公司拥有化工工程专业甲级设计资质和环境工程设计专项甲级资质,具备承担大型工程设计和总承包的能力。服务过程中,注重系统运行的可靠性和安全性,采用无扰动切换的变压吸附技术,保障氢气生产的连续稳定。益志科技还提供详尽的工程预算和报价,帮助客户合理规划投资。多年的行业积累使公司能够针对钢铁、焦化、石化等多个行业提供定制化解决方案。通过持续技术创新和完善的售后服务,益志科技协助企业优化生产流程,实现节能减排和经济效益的提升。乙烯尾气回收技术通过吸附与分离工艺...
焦炉煤气油洗脱萘技术的价格构成主要包括设备制造成本、工程设计费用、安装调试费用以及后续运行维护成本。工程预算时需综合考虑装置规模、技术复杂度、现场条件和客户需求等因素。装置规模较大时,设备投资相应增加,设计和施工难度提升,预算也会相应调整。技术方案的优化能够在保证脱萘效果的前提下,合理控制成本支出。成都益志科技有限责任公司凭借丰富的设计和工程经验,能够为客户提供详尽的工程预算方案,帮助客户科学规划投资。公司拥有甲级设计资质和多项压力容器生产许可,确保设计方案符合行业规范和安全标准。通过合理的技术选型和工程管理,益志科技在多个项目中实现了成本与性能的平衡,保障客户资金投入的有效利用。客户可通过公...
氨法烟气脱硫技术设计注重工艺的成熟性和设备的适应性,能够满足不同工业烟气的处理需求。设计过程中充分考虑烟气的成分、流量及温度变化,可在生产负荷30~110%的范围内保持脱硫效率在98%以上。设计方案还兼顾副产品硫酸铵的回收利用,提升整体经济性。技术设计避免产生废水和废渣,简化后续处理环节,降低运营难度。应用案例涵盖有色冶金、锅炉烟气及催化再生等多个领域,体现了技术的广泛应用性和稳定性。成都益志科技有限责任公司具备化工工程设计甲级资质和环境工程设计专项甲级资质,能够为客户提供符合行业标准的氨法烟气脱硫技术设计方案。公司在国内外多个项目中积累了丰富经验,确保设计方案科学合理,助力客户实现环保达标和...
氦气作为一种稀有且重要的工业气体,其纯度和回收效率直接影响相关产业的生产成本和资源利用率。采用真空变压吸附(VPSA)法制取氦气,能够在试验尾气中直接提取约99%的氦气,工艺流程简洁且能耗较低。该技术通过合理设计的抽真空过程,确保真空泵的稳定和连续运行,实现了能量的高效利用。吸附剂的选择是关键环节,经过长期试验评选,筛选出性能稳定、吸附容量大且使用寿命长的工业吸附剂,确保制氦过程的可靠性和经济性。吸附塔结构的创新设计,减少了床层死空间,提升了气体分布效果,使设备运行更加稳定。动力设备方面,采用罗茨式动力设备,运行平稳,密封效果良好,同时有效控制噪音,符合环保要求。成都益志科技有限责任公司凭借十...
选择合适的酸再生设备制造商对企业废酸处理效果影响较大。制造商需具备专业的技术研发能力和丰富的行业经验,能够提供符合环保要求的设备和技术支持。成都益志科技有限责任公司在酸再生设备领域拥有多项研发技术,涵盖废气风机、喷枪、旋转阀和石墨换热器等关键部件。公司注册资本金12000万元,拥有化工工程设计甲级资质和多项特种设备生产许可,保障设备质量和安全。益志科技已在多个工业领域推广应用酸再生技术,积累了大量工程案例和客户口碑。企业选择益志科技作为合作伙伴,能够获得从设备制造、安装到技术服务的一站式支持。公司持续推动技术创新和服务提升,致力于为客户提供符合生产需求和环保标准的解决方案,助力企业实现资源循环...
在工业制氧领域,选择合适的变压吸附空分制氧技术厂家,往往决定了整个项目的稳定性与经济性。对于钢铁、焦化、化工等企业而言,设备的运行效率、氧气纯度与能耗控制,直接影响到后续的工艺产出和环保指标。合格的制氧设备厂家,不仅要具备成熟的吸附剂制备与系统集成能力,还应拥有自研控制系统与大口径阀门的设计制造经验,以确保系统运行的可靠性与维护的便捷性。尤其在大型富氧装置建设中,能否在设计阶段兼顾能耗优化、结构紧凑、占地减少等因素,是工程成功与否的重要衡量标准。成都益志科技有限责任公司自1994年即专注于变压吸附空分制氧技术的研发与工程化应用,拥有开发的LIX锂基吸附剂和液压驱动三偏心程控蝶阀,可为客户提供从...
对于企业来说,选择NHD脱硫脱碳技术工程总承包服务,可以减少很多繁琐的环节。NHD脱硫脱碳技术以聚乙二醇二甲醚为吸收液,是物理法脱碳技术,具有净化度高、能选择性吸收硫化氢和硫氧化碳等特点。成都益志科技有限责任公司提供NHD脱硫脱碳技术工程总承包服务。公司有着丰富的工程经验和强大的技术实力。在工程总承包中,益志科技能够从技术设计、设备制造安装到项目验收等各个环节进行多方位把控。公司先后取得了多项资质证书,成功开发的多项技术已在多个国家和众多用户单位应用。在工程实施中,公司会严格按照标准和要求,确保项目的顺利进行,帮助企业实现碳减排、废气资源化利用等目标,为企业降低生产成本,提升企业的环保水平和盈...
变压吸附脱碳技术设备主要用于从各种含CO₂气体中有效去除二氧化碳,这种设备自动化程度较高,能够灵活调节脱除精度,适用范围涵盖合成氨、甲醇、丁辛醇的脱碳装置,以及尿素、联碱和工业级二氧化碳提纯等多个领域。此外,该设备还适合处理驰放气和含CO₂的尾气回收,设备设计流程简化,操作灵活,开停机方便,能够满足工业生产中对能耗的严格控制要求。变压吸附脱碳技术设备在半水煤气、水煤气、烟道气、闪蒸汽、石灰窑气和天然气转化变换气等多种气源的脱碳处理中均有应用。成都益志科技有限责任公司在该领域具备丰富的设计和制造经验,公司拥有化工石化医药行业专业甲级设计资质和环境工程设计专项甲级资质,具备压力容器规则设计及压力管...
对于大型钢铁或化工企业而言,氩气净化装置的设计与施工涉及设备选型、工艺流程、安全控制等多环节,只有具备系统工程能力的企业才能确保项目顺利实施。氩气净化技术工程总承包模式整合了设计、设备制造、安装调试与后期运维,帮助企业缩短建设周期、降低项目协调成本。在炼厂或煤化工领域,益志科技根据客户气源特性定制吸附系统结构,采用低压吸附、高效再生的工艺路线,实现氩气提纯与杂质高效分离。项目建设中,公司工程团队重视设备与现场环境的匹配性,从初期方案设计到系统联调均严格把控,确保生产连续性与安全性。成都益志科技有限责任公司具备化工工程专业甲级与GC1压力管道设计资质,能够承担从可研到EPC的全过程管理。公司在冶...
废酸再生技术针对钢铁行业冷轧板、硅钢片等酸洗废盐酸的处理需求,采用喷雾焙烧法将FeCl2和FeCl3在高温、充足水蒸气和适量空气环境下水解生成HCl和Fe2O3。该技术能够回收废酸中的盐酸,达到较高的盐酸再生率,回收的盐酸浓度适合循环使用,减少废酸排放,缓解环境压力。生成的Fe2O3副产品经处理后可作为磁性材料原料,提升资源利用价值。喷雾焙烧法的反应温度较高,工艺稳定,且无二次污染,但投资和运行成本相对较大,需消耗一定量的冷却水、电力及燃料。钢铁企业采用该技术能有效降低废酸处理难度,实现生产废酸的有效循环利用。成都益志科技有限责任公司在废酸再生领域提供成套装置总包及技术服务,拥有多项研发技术和...
甲烷提浓技术设备的制造涉及精密的工艺设计和严格的质量控制,以确保设备在低压条件下高效稳定运行。成都益志科技有限责任公司拥有压力容器设计和特种设备生产许可证,具备完备的制造能力和质量保障体系。设备制造过程中,注重材料选择和加工工艺,确保设备满足工业应用中的安全和耐用性要求。工程造价方面,公司通过科学的设计优化和合理的资源配置,实现成本控制与性能保障的平衡。客户在设备采购和工程实施阶段能够获得透明的报价和详细的预算方案,便于合理安排投资。益志科技公司具备多项行业资质和丰富的工程总承包经验,能够为客户提供从设计、制造到安装调试的全流程服务。公司技术实力和服务体系为工业企业提供了可靠的甲烷提浓设备解决...
湿式氧化还原法脱硫技术工艺以其独特的脱硫脱氰方案在合成氨和炼焦行业中得到认可。该工艺在于通过湿式氧化还原反应,有效去除煤气中的有害气体成分,特别是H2S和HCN,确保脱除率达到较高水平。工艺设计考虑了系统阻力的控制,使得气体通过净化装置时阻力较低,减少了设备运行的能耗。相比传统填料塔设计,工艺在装置投资方面实现了成本节约,降低了企业初期投入负担。工艺在负荷变化时展现出一定的适应性,喷淋空塔可根据实际运行需求进行调整,降低了不必要的运行费用。该工艺适用于焦化厂和煤化工厂的气体净化环节,帮助企业达标排放并实现资源的合理利用。成都益志科技有限责任公司凭借其专业资质和丰富的工程经验,能够为客户提供符合...
在合成氨、甲醇、化肥等化工生产过程中,经常需要把原料气或产品气中的二氧化碳脱除掉。传统的化学吸收法虽然有效,但设备复杂、能耗较高。变压吸附法脱碳提供了一个更简洁的解决方案。它的工作原理是利用吸附剂在高压下吸附二氧化碳,降压后解吸再生。这个方法的好处是流程短、操作灵活,开停车都很方便,而且脱除精度可以根据需要调节,能耗也比较低。适用的气源范围很广:半水煤气、水煤气、烟道气、闪蒸汽、石灰窑气、天然气转化变换气等各种含二氧化碳的气体都能处理。整套系统工艺先进、适应性强、自动化程度高。益志科技成功开发了二氧化碳等工业气体的分离净化技术,公司拥有环境工程设计(大气污染防治工程)专项甲级资质,能够为化工企...
甲烷提浓技术采用变压吸附法(PSA)对沼气中的甲烷、二氧化碳及氮气等气体进行有效分离,实现甲烷含量的提升。沼气经过分液罐除水和脱硫处理后进入PSA装置,产出高纯度天然气。该技术的装置规模灵活,自动化程度高,产品纯度可根据需求灵活调节,且设备小型化设计便于现场安装和维护。甲烷提浓技术不仅提升了沼气的燃烧效率,也为新能源开发和利用提供了有效手段。成都益志科技有限责任公司在气体分离与净化领域拥有多项研发技术和丰富的工程实施经验,能够为用户提供适合不同规模和需求的甲烷提浓解决方案,支持新能源及环保产业的可持续发展。钢铁企业用的煤气有机硫精脱技术,脱除效率高达95%。成都焦炉煤气提氢技术供应商钢铁企业在...
煤气化制氢技术项目的顺利推进需要多方面的合作与支持,包括技术咨询、工程设计、设备供应以及后期服务等环节。成都益志科技有限责任公司具备丰富的项目合作经验,能够为客户提供从前期技术咨询、方案设计到工程实施的全流程支持。公司拥有化工工程专业甲级设计资质和环境工程设计专项甲级资质,能够满足复杂项目的设计需求。益志科技注重与客户的沟通,针对不同工业企业的具体需求,量身定制适合的煤气化制氢技术方案。项目实施过程中,提供设备制造、安装调试及运行维护等服务,确保系统稳定运行和效益优化。公司荣获多项行业奖项,技术创新能力和服务水平获得客户认可。益志科技的综合实力为客户提供了可靠的合作保障,助推煤气化制氢项目达成...
选择合适的变压吸附制氮技术厂家,是企业建立稳定气源系统的关键环节。对于钢铁、焦化、化工及新能源企业而言,制氮系统不仅关系到生产安全,更影响能源利用效率和运行成本。合格的厂家应具备从工艺设计、设备制造到系统集成的完整能力,并拥有相关行业设计资质和设备制造许可。成熟的变压吸附制氮技术厂家通常会根据不同工况参数,对氮气纯度、流量和压力范围进行匹配,确保系统在运行中保持长期稳定。成都益志科技有限责任公司在变压吸附制氮技术领域深耕多年,拥有化工工程和环境工程专项甲级资质、压力管道(GC1)设计许可及压力容器设计能力,可为客户提供从技术方案到设备安装的系统化服务。公司在氮气、氢气、氧气等工业气体分离与净化...
氦气净化技术系统的设计着眼于流程简化和能耗降低,采用了新型VPSA技术,通过优化吸附和解吸过程,实现高纯度氦气的连续生产。系统设计注重设备的自动化水平,确保运行时无需频繁人工干预,从而提升生产效率和安全性。合理的真空抽取方案使真空泵工作状态更加稳定,有效降低设备故障率。吸附剂的选择是系统性能的关键,经过多轮筛选的工业吸附剂不仅吸附性能优异,还具备较长的使用寿命,能够满足不同客户的工艺需求。吸附塔采用新型结构设计,减少死空间,提高气体分布均匀性,增强净化效果。动力设备部分,罗茨式机组保证系统稳定运行,配合消声措施,使设备噪音控制在环保要求范围内。成都益志科技有限责任公司具备化工工程专业甲级设计资...
煤气有机硫精脱技术设备的制造和安装是实现煤气脱硫净化目标的关键环节。设备设计需要兼顾高效的有机硫转化率和低压降运行特性,确保对高炉煤气的处理不会影响其热能利用。制造过程中,选用耐腐蚀材料和合理结构布局,适应煤气中复杂杂质的长期处理需求。安装阶段,设备布局紧凑,便于在已有工业环境中集成,减少对生产线的干扰。成都益志科技有限责任公司拥有压力容器设计及生产许可证,具备压力管道设计和特种设备制造能力,能够承担从设备制造到现场安装的完整工程服务。公司在多个国家和行业用户中积累了丰富的项目经验,确保设备性能符合设计要求,助力客户实现高效环保的煤气净化目标。甲烷提浓设备具备高自动化与可调纯度,助力绿色能源落...