增加粘合剂与材料的接触面积润湿性改善:附着力促进剂降低了材料表面的界面张力,使粘合剂能够更好地润湿材料表面。当粘合剂在材料表面铺展得更充分时,接触面积自然增大。例如,在玻璃与环氧树脂粘接过程中,使用附着力促进剂后,环氧树脂能更均匀地覆盖玻璃表面,接触面积可增加 30% - 50%,从而显著提高粘接强度。消除表面污染:工业生产中,材料表面往往存在油污、灰尘等污染物,这些污染物会阻碍粘合剂与材料的接触。附着力促进剂可以溶解或去除部分表面污染物,使粘合剂能够直接与干净的基材表面接触,增加有效接触面积。电子产品用附着力促进剂增强封装可靠性。辽宁PET附着力促进剂共同合作在混凝土表面涂装作业中,全希新材...
某汽车轮毂制造企业,其生产的轮毂在涂装后常出现涂层附着力差的问题。轮毂在行驶中会受到砂石撞击、高温和雨水侵蚀,传统涂层易剥落,影响外观和防腐性能。全希新材料深入了解后,为其定制了附着力促进剂方案。使用后,涂层与轮毂金属基材结合紧密,形成牢固的化学键。在模拟恶劣路况的测试中,涂层经受住了砂石高速冲击、高温暴晒和雨水冲刷,附着力稳定,无剥落现象。企业反馈,轮毂外观质量明显提升,市场反馈良好,订单量增加。同时,因涂层附着力强,减少了返工和售后维修成本,提高了生产效益。全希附着力促进剂帮助该企业在竞争激烈的汽车轮毂市场中脱颖而出,赢得了更多客户的信赖。电子线路板附着力促进剂改善封装质量。河南铝镁合金附...
防火安全不能明火燃烧:部分附着力促进剂含有易燃成分,如醇类、酯类等有机溶剂,遇到明火极易燃烧甚至危险。因此,在储存过程中必须严禁明火,包括吸烟、使用明火加热等行为。轻微加热溶剂挥发:如果需要使附着力促进剂中的溶剂挥发,只能采用轻微加热的方式,并且要严格控制加热温度和时间,避免温度过高引发危险。例如,可以使用水浴加热的方式,将温度控制在溶剂的沸点以下。保质期管理存放期满一年视为失效:一般情况下,附着力促进剂在存放期满一年后可视为已失效。这是因为随着时间的推移,产品中的成分可能会发生缓慢的化学反应或物理变化,导致其性能逐渐下降。试验验证可继续使用:但如果经过试验证明存放期满一年的附着力促进剂仍可使...
纸张表面覆膜时,全希新材料附着力促进剂能增强膜与纸张之间的粘结力。使用前,将纸张表面用除尘设备清理干净。然后,将附着力促进剂均匀涂抹在纸张表面,涂抹要均匀,避免出现局部过厚或过薄的情况。涂抹后,等待 8 - 12 分钟,让促进剂在纸张表面形成一层活性层。接着,将膜贴附在纸张上,用覆膜机进行覆膜操作。经过附着力促进剂处理的纸张,覆膜后膜与纸张结合更紧密,不易出现起泡、分层等问题,提高了纸张制品的质量。印刷包装企业使用全希新材料附着力促进剂,能提升产品档次,满足客户对好的印刷包装产品的需求。建筑防水附着力促进剂增强密封效果。湖北铜箔附着力促进剂常见问题:金属基材表面可能存在氧化层、油污等杂质,影响...
随着汽车行业的发展,消费者对汽车内饰的品质和美观度要求越来越高。PP材料因其良好的性能和成本优势,被广泛应用于汽车内饰件的制作,如汽车门板、仪表盘装饰件等。为提高内饰件的外观效果,通常会对这些PP料内饰件进行喷涂处理。但PP材料的低表面能特性导致漆膜附着力不佳,容易出现掉漆、起皮等问题,影响汽车内饰的整体质量和美观度。某汽车零部件生产企业在为某汽车品牌生产门板装饰件时,遇到了喷涂掉漆的问题。未经处理的PP料门板装饰件喷涂后,在汽车行驶过程中的震动、摩擦以及温度变化等因素的影响下,漆膜容易脱落,导致内饰件外观变差,影响了汽车的整体品质和品牌形象。该企业生产的门板装饰件因掉漆问题,多次被汽车厂商退...
防火安全不能明火燃烧:部分附着力促进剂含有易燃成分,如醇类、酯类等有机溶剂,遇到明火极易燃烧甚至危险。因此,在储存过程中必须严禁明火,包括吸烟、使用明火加热等行为。轻微加热溶剂挥发:如果需要使附着力促进剂中的溶剂挥发,只能采用轻微加热的方式,并且要严格控制加热温度和时间,避免温度过高引发危险。例如,可以使用水浴加热的方式,将温度控制在溶剂的沸点以下。保质期管理存放期满一年视为失效:一般情况下,附着力促进剂在存放期满一年后可视为已失效。这是因为随着时间的推移,产品中的成分可能会发生缓慢的化学反应或物理变化,导致其性能逐渐下降。试验验证可继续使用:但如果经过试验证明存放期满一年的附着力促进剂仍可使...
案例背景:在电子产品的外壳涂装中,如手机、平板电脑等,为提高产品的外观质量和手感,通常会在外壳表面涂装一层涂料。然而,塑料外壳表面能低,涂料附着困难,易出现涂层脱落等问题。解决方案:电子制造商在塑料外壳表面使用附着力促进剂进行处理,然后再进行涂装。附着力促进剂有效提高了涂料在外壳表面的附着力,使涂层更牢固,不易脱落。同时,附着力促进剂的使用还提高了涂层的耐刮擦性和耐化学性,延长了电子产品的使用寿命。优化玻璃表面处理,增强镀膜持久附着力。江苏附着力促进剂2063QX - 674 附着力促进剂是一款创新型产品,它就像一位“创新先锋”,采用了先进的研发技术和独特的配方,具有优异的性能。在皮革表面涂饰...
常见问题:金属基材表面可能存在氧化层、油污等杂质,影响涂层的附着力。此外,金属的热膨胀系数与涂层不同,温度变化时易产生应力,导致涂层开裂或脱落。解决方案:附着力促进剂能与金属表面的金属离子形成配位键或离子键,增强涂层与金属基材之间的化学结合力。同时,附着力促进剂可渗透到金属表面的微小孔隙中,形成机械锚固作用,进一步提高涂层的附着力。在钢铁表面涂装时,使用附着力促进剂能去除表面杂质,增强涂层与金属基材之间的附着力,防止涂层在温度变化时开裂或脱落。混凝土防护附着力促进剂延长使用寿命。辽宁附着力促进剂实时价格QX - 676 附着力促进剂是一款稳定性出色的产品,它就像一位可靠的“守护者”,在储存和使...
纸张基材附着力促进剂的生产从原料溶解开始。把聚乙烯醇和水加入反应容器,升温至 90 - 95℃,开启搅拌,使聚乙烯醇完全溶解在水中,形成粘稠的溶液。然后,加入适量的淀粉,在 80 - 85℃下搅拌反应 1 - 1.5 小时,使淀粉与聚乙烯醇发生交联反应,形成具有良好附着力的网络结构。接着,加入含有活性基团的化合物,如丙烯酰胺类化合物,在引发剂的作用下,控制反应温度在 70 - 80℃进行聚合反应 2 - 3 小时,引入活性基团以增强与纸张基材的附着力,使涂层与纸张紧密结合。之后,加入防腐剂、消泡剂等助剂,搅拌 0.5 - 1 小时,提高产品的稳定性和施工性能,防止产品在储存和使用过程中变质和产...
二、储存久时白色晶体析出的原因及影响析出原因附着力促进剂在储存过程中,由于温度变化、溶剂挥发等因素,可能会导致其中某些成分的溶解度降低,从而以白色晶体的形式析出。例如,一些高沸点的溶剂在储存过程中逐渐挥发,使得溶液的浓度增加,超过了某些成分的溶解度,就会形成晶体。科学解释:这类似于在过饱和溶液中,当条件改变(如温度降低、溶剂减少)时,溶质会以晶体的形式析出。附着力促进剂溶液也遵循这样的溶解度规律。可以减少镀膜分层,延长产品使用寿命。天津排钉胶附着力促进剂2063 适用于多种基材金属基材:对于钢铁、铝、铜等金属材料,附着力促进剂可以与金属表面发生化学反应,形成化学键合。例如,在钢铁表面...
PP料日用品挤压口在日常生活中十分常见,如洗发水瓶、沐浴露瓶等的挤压口。为了提高产品的美观度和手感,通常会在挤压口表面喷涂橡胶油。但在实际应用中,未经处理的PP料挤压口喷涂橡胶油后,附着力极差,甚至用手轻轻搓动就能将橡胶油搓掉,这严重影响了产品的外观质量和使用寿命。某日用品生产厂家就遇到了这样的问题,其生产的PP料日用品挤压口在喷涂橡胶油后,客户反馈掉漆问题严重,退货率较高。为了改善这一状况,厂家决定采用PP附着力处理剂。在喷涂橡胶油之前,先对挤压口进行PP附着力处理剂的喷涂处理。处理后的挤压口再喷涂橡胶油,经过百格测试,无论是在处理前还是处理后的素材表面划格,均未出现掉漆问题。这一改进使得产...
QX - 6725 附着力促进剂是一款多功能产品,它就像一个“多面手”,不仅具有提高附着力的功能,还能改善涂层的性能。在涂料涂装过程中,添加 QX - 6725 可以提高涂层的硬度,使其更加耐磨,不易被刮花;同时还能增强涂层的耐腐蚀性,让涂层在恶劣的环境中也能保持较长的使用寿命。在纸张表面覆膜时,它能增强膜与纸张之间的粘结力,使膜不易脱落;同时还能提高纸张的防水性和防油性,让纸张更加耐用。该促进剂适用于多种行业,如印刷包装、建筑装饰等。企业使用 QX - 6725 附着力促进剂,可以提升产品的综合性能,增加产品的附加值,提高市场竞争力,在市场中占据更有利的位置。电子产品外壳附着力促进剂改善喷涂...
陶瓷基材附着力促进剂的生产需要精确控制反应过程。先把硅溶胶和有机溶剂加入反应釜,开启搅拌,使硅溶胶均匀分散在有机溶剂中。然后,加入铝酸酯类化合物,在 60 - 70℃下反应 2 - 2.5 小时,生成具有活性的中间产物,这种中间产物能与陶瓷表面的羟基发生反应,形成牢固的附着。接着,加入适量的有机硅氧烷,继续搅拌 1 - 1.5 小时,促进有机硅氧烷与中间产物的反应,形成具有良好附着力的聚合物,提高涂层与陶瓷基材的结合强度。之后,加入表面活性剂、增稠剂等助剂,搅拌 0.5 - 1 小时,调整产品的粘度和表面性能,使其更适合陶瓷涂料的施工要求。后面,经过过滤、除杂等步骤,得到陶瓷基材附着力促进剂,...
三、白色晶体的溶解方法加热溶解将含有白色晶体的附着力促进剂容器放入热水浴中,缓慢加热。加热可以使溶剂的溶解能力增强,同时也能促进晶体的溶解。在加热过程中,要不断搅拌容器内的溶液,以加速晶体的溶解。但要注意控制加热温度,避免温度过高导致附着力促进剂中的其他成分发生分解或变质。操作要点:加热温度一般控制在40 - 60℃为宜,搅拌速度要均匀,直到晶体完全溶解为止。溶剂溶解可以使用正丙醇、正丁醇或其他醇类或二甲苯按1:1的比例混合成溶剂,然后将其加入到含有白色晶体的附着力促进剂中。混合溶剂可以改变溶液的极性和溶解能力,有助于晶体的溶解。加入溶剂后,同样要进行充分搅拌,使晶体与溶剂充分接触,加快溶解速...
比例调整的依据与效果普通基材处理:3:1的比例适用于常规难度的塑料底材,稀释剂能有效降低附着剂黏度,便于施工操作,同时保证附着剂在基材表面形成均匀的附着层,满足一般附着需求。特殊基材处理:1:1的比例提高了附着剂的浓度,增强了其化学活性和渗透能力。对于表面能极低、结构复杂的特殊PE底材,高浓度附着剂能更有效地与基材表面发生化学反应或物理吸附,形成更牢固的附着层,从而明显提升附着力。实际应用中的注意事项施工工艺优化:在调整比例的同时,还需优化施工工艺。例如,控制喷涂厚度在4.8μm左右,喷涂后自然干燥30分钟至1小时,或在40 - 60℃下烘烤10分钟,以确保附着剂充分固化,发挥比较好附着效果。...
一、涂料附着力测试方法涂料附着力测试是验证附着力促进剂效果的关键步骤,常用的测试方法有以下几种:划格法原理:使用刀具在涂层表面划出一定规格的方格,通过观察涂层在方格边缘的剥落情况来评估附着力。操作步骤:选择合适的刀具,按照标准要求(如ISO 2409或ASTM D3359)在涂层表面划出间隔为1mm或2mm的方格。使用胶带粘贴在划格区域,然后迅速撕下胶带。观察涂层剥落情况,根据剥落面积的比例进行评级,一般分为0 - 5级,0级表示附着力比较好,涂层无剥落;5级表示附着力差,涂层大面积剥落。示例:在汽车涂装行业,划格法常用于检测车身涂层的附着力,确保涂层在长期使用过程中不会轻易脱落。玻璃表面附着...
这款附着力促进剂操作便捷,使用方法一目了然。在处理一般金属基材的涂装时,只需按照涂料全量的1.0-2.0%精细添加该促进剂,随后充分搅拌均匀,就能轻松完成准备工作。这一添加比例经过科学验证,既能有效提升附着力,又不会对涂料的其他性能产生不良影响。当面对较难密着的非铁金属基材时,为确保达到理想的附着力效果,促进剂的添加量需适当增加,控制在涂料全量的1.0-4.0%。不同的非铁金属表面特性各异,此范围能灵活适应多种情况,为涂层与基材之间搭建起牢固的“桥梁”。若在涂装过程中需要对涂料进行稀释,务必选用醇类或醚醇类等高级性溶剂。这类溶剂与促进剂和涂料具有良好的相容性,能很大程度保留促进剂的性能,保证涂...
二、附着力未达预期的原因分析如果涂料的附着力未达到预期,除了附着力促进剂添加量可能不合适外,还可能存在以下原因:基材表面处理不当基材表面存在油污、灰尘、锈迹等杂质,会影响附着力促进剂与基材的接触和反应,从而降低附着力。例如,金属基材在涂装前未进行除锈处理,锈迹会阻碍附着力促进剂的作用。基材表面过于光滑,缺乏足够的粗糙度,也会导致涂层与基材之间的机械咬合力不足,影响附着力。涂料配方问题涂料中的树脂、颜料、溶剂等成分的比例不合适,可能会影响涂层的柔韧性、硬度等性能,进而影响附着力。例如,树脂含量过低,涂层的内聚力不足,容易从基材上剥落。涂料的固化条件(如温度、时间)不符合要求,会导致涂层固化不完全...
QX - 2063 附着力促进剂是一款顺应时代潮流的环保型产品。在当下注重环保的环境中,它具有很大的优势。该促进剂不含有害物质,从生产到使用,对环境和人体健康都没有危害。在木材表面涂漆作业中,QX - 2063 能有效提升漆膜与木材的结合强度,使漆膜更加牢固,不易脱落、开裂。同时,它还能改善木材表面的光泽度和质感,让木材制品看起来更加美观,质感更好。使用 QX - 2063 附着力促进剂,企业可以在满足环保要求的前提下,提高产品质量,满足消费者对好的环保产品的需求,树立良好的企业形象,赢得消费者的信赖。船舶涂料附着力促进剂增强耐盐雾性能。天津水性附着力促进剂常见问题生产水性附着力促进剂时,先在...
附着力促进剂是一种精心调配的混合物,其成分构成丰富多样,涵盖有机酸、有机磷化合物、离子型聚合物以及非离子型表面活性剂等。它在涂料应用中扮演着关键角色,关键作用是强化油漆与基材之间的结合力,有效防止油漆出现脱落现象,为涂层提供稳固的附着保障。不仅如此,它还具备增强水油亲和力的特性,同时兼具抗腐蚀、防锈等功效,作为新型树脂型密着促进剂,对涂料的防脱落性能有着独特且明显的提升作用。金属附着力促进剂则是以聚酯为主链的特殊酸酯。磷酸酯成分可与金属表面紧密键合,明显改善油性和水性涂料在金属基材上的附着力,对电镀、日本钢、铝合金、不锈钢、马口铁等各类金属底材均展现出好的的密着效果。此外,它还能提升漆膜的柔韧...
某船舶制造企业,其船舶外壳在涂装后,涂层在海洋环境中易受到腐蚀和剥落,影响了船舶的使用寿命和航行安全。海洋环境复杂,对涂层附着力要求极高。全希新材料为船舶提供了的附着力促进剂。使用后,涂层与船舶外壳基材之间的附着力大幅增强,能够有效抵御海水的侵蚀、盐雾的腐蚀以及海浪的冲击。经过一段时间的海上航行测试,船舶外壳的涂层依然保持完好,减少了船舶的维修次数和成本,提高了船舶的使用效率和安全性。该企业表示,全希附着力促进剂为他们的船舶提供了可靠的防护,提升了船舶的整体性能和价值,在船舶制造行业中树立了良好的口碑。玻璃镀膜助剂,提升涂层结合更牢固。山东水性附着力促进剂厂家全希新材料附着力促进剂具有良好的兼...
QX - 675 附着力促进剂是一款综合性能优异的产品,它就像一位“全能选手”,结合了多种优点,如附着力强、干燥快、稳定性好等。在混凝土表面涂装中,QX - 675 能快速与混凝土表面反应,形成牢固的结合,就像给混凝土表面穿上了一层“铠甲”,提高涂层与混凝土基材的附着力,防止涂层脱落。而且,它的干燥速度快,可以缩短施工周期,提高施工效率。同时,它具有良好的稳定性,在储存和使用过程中不易出现问题,保证了产品的质量。企业使用 QX - 675 附着力促进剂,可以提高施工效率,保证施工质量,满足建筑维修和装饰的需求,为建筑行业的发展贡献力量。工业防腐涂料附着力促进剂增强防护效果。河北环氧树脂附着力促...
随着人们对音频设备品质要求的不断提高,耳机头带的外观和舒适度也成为了消费者关注的重点。PP料耳机头带因其轻便、柔韧性好等特点,被广泛应用于运动耳机、头戴式蓝牙耳机等产品中。然而,在对PP料耳机头带进行喷涂白底,再喷哑光UV漆的工艺中,常常会出现附着力不佳的问题,导致漆膜容易脱落,影响耳机的外观和使用寿命。某专业耳机生产厂家在生产一款好的运动耳机时,就遇到了PP料耳机头带掉漆的问题。未经处理的耳机头带在喷涂处理后,附着力测试结果不理想,产品在运输和使用过程中容易出现掉漆现象,客户投诉率高达25%。这不仅影响了产品的销售,还对厂家的声誉造成了一定的损害。为了解决这一问题,厂家引入了PP附着力处理剂...
生产水性附着力促进剂时,先在洁净的反应容器中加入去离子水,开启搅拌装置,调节搅拌速度至合适范围。然后缓慢加入水性聚氨酯乳液,搅拌 15 - 20 分钟,使乳液均匀分散在水中,形成稳定的乳液体系。接着,将一定量的水性环氧树脂加入反应容器,继续搅拌 20 - 30 分钟,让两种树脂充分混合,发挥协同作用。随后,加入适量的水性硅烷偶联剂,在 40 - 50℃下搅拌反应 1 - 1.5 小时,促进偶联剂与树脂的相互作用,增强产品的附着力。之后,加入水性消泡剂、润湿剂等助剂,搅拌 10 - 15 分钟,调整产品的表面张力和消泡性能,使其更适合水性涂料的施工要求。后面,对产品进行严格的质量检测,包括附着力...
原理附着力促进剂过量使用时,会在涂料体系中引入过多的非成膜物质或改变体系的流变特性。涂料在成膜过程中,这些过多的成分会干扰涂层表面的平整度。正常情况下,涂料中的成膜物质会均匀铺展并形成光滑的表面,从而产生良好的光泽。但当附着力促进剂过量时,它可能会在涂层表面形成微小的凸起或凹陷,破坏了涂层表面的光反射一致性。具体表现对于高光泽涂料,过量使用附着力促进剂后,涂层的光泽度会明显降低。例如,原本光泽度为90GU(光泽单位)的涂料,在附着力促进剂过量添加后,光泽度可能降至60 - 70GU。从视觉上看,涂层表面会变得暗淡无光,失去了原有的明亮和光滑感,影响产品的外观质量。特种涂料附着力促进剂满足特殊要...
通用型附着力促进剂的生产是一个精细且严谨的过程。初始阶段,需将特定比例的环氧树脂与有机溶剂准确投入反应釜。开启搅拌装置,缓慢升温至 60 - 70℃,在此温度下持续搅拌,确保环氧树脂充分溶解于有机溶剂中,形成均匀的溶液体系。随后,在持续搅拌的稳定状态下,加入一定量的胺类化合物。严格控制反应温度在 75 - 85℃,让环氧树脂与胺类化合物充分发生开环加成反应,此过程持续 2 - 3 小时。接着,向反应体系中加入适量的硅烷偶联剂,继续搅拌 1 - 1.5 小时,促进硅烷偶联剂与其他成分充分混合,形成稳定的分子结构。之后,加入适量的助剂,如消泡剂以消除搅拌过程中产生的气泡,流平剂以改善产品的涂布性能...
在金属表面涂装作业里,全希新材料附着力促进剂能大幅提升涂层与金属基材的结合强度。使用前,需对金属表面进行预处理,用砂纸打磨去除氧化层和锈迹,再用溶剂擦拭干净。接着,将附着力促进剂按一定比例稀释,一般稀释比例为 1:3 - 1:5(促进剂:溶剂)。可采用喷枪或刷子将稀释后的促进剂均匀涂覆在金属表面,涂覆厚度以刚好覆盖表面为宜。涂覆后,让金属在通风良好的环境中自然干燥 15 - 30 分钟,或用低温热风加速干燥。干燥后,金属表面会形成一层具有活性的薄膜,能增强后续涂料的附着力。企业使用全希新材料附着力促进剂,能减少涂层脱落、起皮等问题,提高产品质量,降低返工成本,在市场竞争中更具优势。汽车涂料附着...
QX - 676 附着力促进剂是一款稳定性出色的产品,它就像一位可靠的“守护者”,在储存和使用过程中,始终保持稳定的性能,不易发生变质或失效。在高温、高湿等恶劣环境下,QX - 676 仍能保持良好的性能,为产品的质量提供保障。在户外金属构件的涂装中,使用 QX - 676 可以确保涂层在长期暴露于自然环境中仍能保持牢固的附着力,不易受到紫外线、雨水等因素的影响,就像给金属构件穿上了一层“防护服”。而且,它的兼容性好,能与多种涂料和胶粘剂配合使用,不会产生不良反应。企业使用 QX - 676 附着力促进剂,可以保证产品质量的稳定性,减少因附着力问题导致的质量事故,提高企业的信誉。玻璃表面预处理...
在陶瓷表面进行涂釉操作时,一种特定新型辅助材料能够强化釉料与陶瓷坯体之间的结合效果。首先,要对陶瓷坯体表面进行清洁处理,仔细去除表面的灰尘和杂质,确保表面干净整洁。接着,将这种辅助材料配制成稀溶液。随后,使用喷枪把配制好的溶液均匀地喷涂在陶瓷坯体表面,喷涂时要注意控制喷涂量,以坯体表面刚好湿润且不会出现流淌现象为宜。喷涂完成后,将坯体放置在通风良好的地方晾干30-60分钟。晾干之后,再进行釉料的涂覆工作。经过这种辅助材料处理的陶瓷坯体,釉料能够更紧密地附着在其表面。经过烧制后,陶瓷制品的釉面会更加光滑、均匀,而且不容易出现釉裂、剥落等问题。对于陶瓷生产企业来说,在涂釉过程中使用这种特定新型辅助...
QX - 671 附着力促进剂是全希新材料科研团队历经多次探索、反复试验后研发出的一款高性能产品。它具备独特的化学结构,这种结构使其能够迅速与多种基材表面产生化学反应,进而形成牢固的化学键。在金属表面涂装领域,它的效果十分明显。当金属表面存在氧化层或者轻微锈迹时,QX - 671 能凭借其出色的渗透能力深入其中,与金属原子紧密结合,为后续涂层与金属基材之间搭建起稳固的连接,明显增强附着力。使用该促进剂后,涂层能稳固地附着在金属表面,不易出现脱落、起皮等情况,极大地提升了金属制品的耐用性和外观品质。而且,它的操作十分便捷,只需按照一定比例进行稀释,然后用刷子或喷枪均匀涂覆在金属表面,待其自然干燥...