锻造在矿山机械制造中至关重要,挖掘机的斗杆、动臂等大型结构部件多采用锻造工艺生产。锻造斗杆选用**度的低合金结构钢,将钢坯加热至高温,在大型锻造设备上通过多次镦粗、拔长工序,改善钢材的内部组织结构,提...
冷锻加工推动氢能燃料电池双极板的规模化生产。质子交换膜燃料电池的金属双极板采用不锈钢冷锻成型,针对传统冲压工艺存在的流道变形、密封不良等问题,冷锻技术通过分步挤压成型,使流道深度精度控制在 ±0.01...
农业机械,如联合收割机的传动装置,工作环境恶劣,花键套需具备良好的耐磨性和抗疲劳性。某型号联合收割机的脱粒滚筒传动系统,采用了中碳钢制造的矩形花键套。该花键套经调质处理后进行表面淬火,表面硬度 HRC...
生物制药设备:冻干机的托盘升降传动系统中,花键轴需满足无菌和洁净要求。采用全密封不锈钢花键轴,选用 316L 不锈钢,整体采用无缝焊接工艺,表面经电解抛光处理,粗糙度 Ra<0.2μm,无清洁死角,符...
锻造在铁路道岔制造中起着关键作用。铁路道岔是使机车车辆从一股道转入另一股道的线路连接设备,其质量直接影响列车的运行安全和效率。锻造道岔的尖轨和基本轨采用**度的钢轨钢。在锻造过程中,对钢轨钢进行加热、...
冷挤压过程中的润滑环节至关重要。合适的润滑剂能够有效降低金属与模具间的摩擦力,减少模具磨损,同时有助于金属均匀流动,提高零件的成型质量。在冷挤压实践中,针对不同的金属材料和工艺要求,会选用不同类型的润...
智能电网的高压开关触头制造中,锻压加工确保电力系统稳定运行。采用铜铬合金,通过特殊模具设计与锻压工艺,使触头在成型过程中形成梯度结构,表层铬含量增加至 25%,提升耐电弧烧蚀性能,内部保持高铜含量以保...
汽车工业的发展离不开先进的锻造技术。汽车发动机的曲轴、连杆等关键部件,都需要通过锻造工艺制造。锻造的曲轴采用高强度合金钢为原料,经过加热、模锻等工序,使其内部组织更加致密,强度与韧性大幅提高。在锻造过...
冷锻加工在船舶零部件制造中适应了海洋环境的严苛要求。船用阀门的阀杆采用不锈钢冷锻加工,考虑到海水的腐蚀性与高压力环境,选用耐蚀性优异的双相不锈钢材料。冷锻时,通过优化模具结构与润滑条件,实现阀杆的高精...
冷挤压工艺在电子设备的散热片制造中应用广。随着电子设备的功率不断提高,对散热片的散热性能要求也越来越高。冷挤压工艺能够制造出具有复杂散热结构的散热片,如翅片式散热片。通过冷挤压,可精确控制翅片的尺寸、...
冷挤压工艺在节约材料方面表现很好。以解放牌汽车活塞销为例,传统切削加工时材料利用率为 43.3%,而采用冷挤压工艺后,材料利用率大幅提高到 92%。再如万向节轴承套,从过去采用其他工艺时的材料利用率 ...
电子工业的小型化、集成化趋势对精密锻件提出了微尺度制造的新要求。在 5G 基站散热模块制造中,采用微锻成型技术,通过精密冲床对铝合金薄片进行冲压锻造,成形精度可达 ±0.005mm。这种工艺制造的散热...
锻造在珠宝首饰制作中也能展现独特的魅力。一些具有个性的金属首饰,如银质项链、戒指等,采用锻造工艺打造。锻造银首饰时,先将银条加热至适当温度,使其变得柔软。然后,通过锤子的敲击和模具的塑形,将银条打造成...
精密锻件在核聚变能源装置中承担着关键角色。反应堆中的真空室壁采用铍铜合金精密锻件,通过热等静压工艺,在 1000℃、100MPa 的条件下实现材料的致密化,使锻件内部的氢含量控制在 5ppm 以下,避...
锻压加工在**装备制造领域具有不可替代的地位。坦克的履带板作为重要的行走部件,在复杂的地形条件下承受着巨大的压力、摩擦力和冲击力,对其强度、耐磨性和韧性要求极高。采用锻压加工时,选用高强度合金钢,如高...
激光加工设备:激光切割机的工作台传动机构中,花键轴对运动精度和稳定性影响重大。选用 40Cr 合金钢制造的花键轴,经调质处理后进行数控插齿加工,齿形精度达到 GB/T 1144 - 2001 中的 4...
冷锻加工在生物医疗 3D 打印植入体领域实现技术融合。个性化定制的颅骨修复体采用钛合金冷锻与 3D 打印结合的工艺。首先通过 3D 打印制造出修复体的雏形,再利用冷锻技术对其进行致密化处理。冷锻过程中...
智能仓储 AGV 小车:AGV 小车的驱动花键轴需要兼顾轻量化、高精度和低噪音运行。采用**度铝合金 7075 - T6 制造,通过冷挤压成型工艺,重量相比钢制花键轴减轻 60%,抗拉强度达到 560...
工程机械领域,如挖掘机的回转机构,对花键套的承载能力和耐冲击性要求严苛。一款 20 吨级挖掘机的回转支承驱动系统,采用了高强度合金钢锻造的渐开线花键套。该花键套经过锻造比达 6 的多向锻造,内部金属流...
锻压加工在航空航天的卫星结构件制造中发挥着关键作用。卫星的框架作为支撑卫星各系统的**结构,需要在满足**度要求的同时实现轻量化设计。采用锻压加工时,选用铝合金或钛合金等轻质**度材料,通过精密模锻工...
电子通讯设备的散热片采用锻压加工工艺实现高效散热。以 5G 基站散热器为例,选用高导热率的 6063 铝合金,通过冷锻技术成型。冷锻过程中,铝合金在常温下发生塑性变形,形成密集的散热鳍片结构,鳍片厚度...
锻造工艺在五金工具制造中广泛应用,一把质量的扳手、钳子都离不开精湛的锻造技术。以扳手为例,锻造扳手通常采用中碳钢或合金钢为原料。首先将钢材加热至适宜温度,放入模具中进行模锻成型。在模锻过程中,金属在模...
食品包装机械的封口滚轮传动系统中,花键套需符合食品卫生标准且具备良好耐磨性。采用食品级 304 不锈钢花键套,通过电解抛光工艺加工,表面粗糙度 Ra<0.2μm,无卫生死角,便于清洁和消毒。花键套的花...
农业机械如联合收割机的脱粒滚筒传动系统,花键轴需适应复杂的农作物和恶劣的田间作业环境。某大型联合收割机的脱粒滚筒花键轴,采用中碳合金钢 35CrMo 制造。材料经正火处理细化晶粒,改善切削性能,随后进...
冷挤压模具的表面处理技术对提高模具性能至关重要。除了常见的磷化皂化处理,近年来,一些新型表面处理技术如气相沉积(PVD)、化学气相沉积(CVD)等也逐渐应用于冷挤压模具。PVD 技术可在模具表面沉积一...
精密锻件为工业机器人的减速器**部件提供性能保障。谐波减速器的柔轮采用特种合金钢精密锻件,通过摆辗成形工艺,在旋转模具的作用下使坯料逐步变形,成形精度达到 ±0.005mm。锻件经渗碳淬火处理,表面硬...
电动叉车转向系统:电动叉车的转向桥花键轴需要在频繁转向操作中承受较大的扭矩和冲击载荷。选用 40CrNiMoA 合金钢制造,经锻造、调质处理后,抗拉强度达到 1100MPa,屈服强度 950MPa,具...
电子工业领域,锻压加工为精密电子元件的制造提供了技术支持。以手机、平板电脑等 3C 产品的金属外壳为例,采用锻压加工工艺,选用铝合金或不锈钢材料,通过冷锻或温锻技术成型。冷锻加工能够在常温下使金属材料...
船舶工业中的大型锻件制造离不开锻压加工技术。船用低速柴油机的机座作为支撑发动机的关键部件,重量可达数百吨,承受着巨大的静态和动态载荷。在机座锻压加工过程中,采用大型钢锭作为坯料,通过万吨级自由锻造水压...
风电设备的大型化发展对锻压加工提出了新的挑战和机遇。在风力发电机组中,主轴作为传递扭矩的关键部件,承受着巨大的弯矩和扭矩,对材料的强度和韧性要求极高。锻压加工选用质量的合金钢,如 42CrMo,将钢锭...